本实用新型专利技术涉及一种应用于液体负压输送中控制真空截止阀的适时关闭的装置，该装置包括壳体，壳体内侧壁上架设弹性隔膜，它将壳体的内部空腔分隔为隔膜上腔与隔膜下腔，隔膜与壳体底面之间架设有密封座，该密封座把隔膜下腔分割为隔膜下腔与导气空腔，导气空腔开有连通大气的导气孔，在密封座的导气空腔一侧设有导气槽，该导气槽连接有与外界管道相连的管道接口，在隔膜上设有传动杆，该传动杆穿过密封座在其端部设有能覆盖导气槽端口处的密封盖板，在隔膜上腔上设有与管道相联接的负压接口，本实用新型专利技术具有结构简单、控制灵敏准确、可靠性高、制造成本低廉，非常适合于液体的负压输送的优点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种应用于液体负压输送中控制真空截止阀的适时关闭 的装置。
技术介绍
现在的液体负压输送中，真空截止阔采用一个电磁阀和一个液位传感器。 当液位到达低位时，液位传感器给出信号控制电磁阀打开，使大气进入真空 截止阀的气缸上腔，从而使真空截止阀在复位弹簧作用下关闭。由于真空截止阀的应用管网越来越长，达到几公里甚至十几公里，通过 电缆传输信号可靠性差，成本高。这种方式大大限制了液体负压输送技术的 广泛应用。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、 控制灵敏准确、可靠性高、制造成本低廉的液体负压输送中真空截止阀的真 空破坏装置。按照本技术提供的技术方案，在壳体内侧壁上架设弹性隔膜，它将 壳体的内部空腔分隔为隔膜上腔与隔膜下腔，隔膜与壳体底面之间架设有密 封座，该密封座把隔膜下腔分割为隔膜下腔与导气空腔，导气空腔上开有连 通大气的导气孔，在密封座的导气空腔一侧设有导气槽，该导气槽连接有与 外界管道相连的管道接口，在隔膜上设有传动杆，该传动杆穿过密封座在其 端部设有能覆盖导气槽端口处的密封盖板，在隔膜上腔上设有与管道相联接 的负压接口。在隔膜下腔的腔壁上开有连通大气的导气孔。在隔膜上腔的腔壁上设有 调节螺钉，该调整螺钉在隔膜上腔内的端头上设有支撑薄片，隔膜上腔内设 有弹簧，该弹簧一端连接隔膜的上表面，其另一端连接在支撑薄片上。在支 撑薄片外还扣盖有将调节螺钉与隔膜上腔隔离的密封隔膜。导气槽呈环形。本技术的优点是结构简单、控制灵敏准确、可靠性高、制造成本 低廉，非常适合于液体的负压输送。附图说明图1是本技术的整体结构剖面示意图。具体实施方式如图所示在壳体4内侧壁上架设弹性隔膜7，它将壳体4的内部空腔 分隔为隔膜上腔14与隔膜下腔15,隔膜7与壳体4底面之间架设有密封座6， 该密封座6把隔膜下腔15分割为隔膜下腔15与导气空腔3，在隔膜下腔15 的腔壁上开有连通大气的导气孔2，导气空腔3开有连通大气的导气孔2，在 密封座6的导气空腔3 —侧设有呈环形的导气槽5，该导气槽5连接有与外 界管道相连的管道接口 16，在隔膜7上设有传动杆8，该传动杆8穿过密封 座6在其端部设有能覆盖导气槽5端口处的密封盖板1，由密封盖板1的运 动打开或关闭导气槽5导气空腔3的连通，在隔膜上腔14上设有与管道相联 接的负压接口 13。在隔膜上腔14的腔壁上设有调节螺钉12，该调整螺钉12在隔膜上腔14 内的端头上设有支撑薄片11，隔膜上腔14内设有弹簧9，该弹簧9一端连接 隔膜7的上表面，其另一端连接在支撑薄片11上，在支撑薄片ll外还扣盖 有将调节螺钉12与隔膜上腔14隔离的密封隔膜10，由该调节螺钉12的上 下进出来调节弹簧9的预紧力。工作时，如果负压接口 13没有接负压，弹性隔膜7呈竖直位置，密封 盖板1与导气槽5开口处相分离，导气槽5与导气空腔3连通，从导气孔2 进来的大气就可以通过与导气槽5相连的管道接口 16进入真空截止阀内，使 真空截止阀气缸上腔真空破坏，使得气缸活塞向下运动来关闭真空截止阀； 当负压接口 13接通有负压，在负压作用下弹性隔膜7向右弯曲压紧弹簧9， 它牵引着传动杆8和密封盖板1向右运动，直至密封盖板1紧紧地覆盖在环 形导气槽5的开口位置，这时从导气孔2进来的大气就不能通过与导气槽5 相连的管道接口 16而进入真空截止阀内，真空截止阀内的真空状态不会遭到 破坏了；此时，如果负压接口 13接通的负压状态突然消失，弹簧9的推力和 弹性隔膜7的回复力推动传动杆8向左运动，把密封盖板1从环形导气槽5 的开口位置推开，导气槽5又与导气空腔3连通，从导气孔2进来的大气又 可以通过与导气槽5相连的管道接口 16进入真空截止阀内，破坏里面的真空 状态了。为了减小弹性隔膜7的回复时遇到的阻力，在隔膜下腔15的腔壁上开 有连通大气的导气孔2，便于将其内的气体迅速排出。为了调节弹簧9的预 紧力，隔膜上腔14的腔壁上设置了调节螺钉12，由调节螺钉12的进出使弹 簧9的预紧力根据需要调节到最佳。权利要求1、一种液体负压输送中真空截止阀的真空破坏装置，包括壳体(4)，其特征是在壳体(4)的内侧壁上架设弹性隔膜(7)，将壳体(4)的内部空腔分隔为隔膜上腔(14)与隔膜下腔(15)，隔膜(7)与壳体(4)的底面之间架设有密封座(6)，该密封座(6)把隔膜下腔(15)分割为隔膜下腔(15)与导气空腔(3)，导气空腔(3)开有连通大气的导气孔(2)，在密封座(6)的导气空腔(3)一侧设有导气槽(5)，该导气槽(5)连接有与外界管道相连的管道接口(16)，在隔膜(7)上设有传动杆(8)，该传动杆(8)穿过密封座(6)在其端部设有能覆盖导气槽(5)端口处的密封盖板(1)，在隔膜上腔(14)上设有与管道相联接的负压接口(13)。2、 根据权利要求1所述的液体负压输送中真空截止阀的真空破坏装置， 其特征是在隔膜下腔(15)的腔壁上开有连通大气的导气孔(2)。3、 根据权利要求1所述的液体负压输送中真空截止阀的真空破坏装置， 其特征是隔膜上腔(14)的腔壁上设有调节螺钉(12)，该调整螺钉(12) 在隔膜上腔(14)内的端头上设有支撑薄片(11)，隔膜上腔(14)内设有弹 簧(9)，该弹簧(9) 一端连接隔膜(7)的上表面，其另一端连接在支撑薄 片(11)上。4、 根据权利要求3所述的液体负压输送中真空截止阀的真空破坏装置， 其特征是支撑薄片(11)外还扣盖有将调节螺钉(12)与隔膜上腔(14) 隔离的密封隔膜(10)。5、 根据权利要求1所述的液体负压输送中真空截止阀的真空破坏装置， 其特征是导气槽(5)呈环形。专利摘要本技术涉及一种应用于液体负压输送中控制真空截止阀的适时关闭的装置，该装置包括壳体，壳体内侧壁上架设弹性隔膜，它将壳体的内部空腔分隔为隔膜上腔与隔膜下腔，隔膜与壳体底面之间架设有密封座，该密封座把隔膜下腔分割为隔膜下腔与导气空腔，导气空腔开有连通大气的导气孔，在密封座的导气空腔一侧设有导气槽，该导气槽连接有与外界管道相连的管道接口，在隔膜上设有传动杆，该传动杆穿过密封座在其端部设有能覆盖导气槽端口处的密封盖板，在隔膜上腔上设有与管道相联接的负压接口，本技术具有结构简单、控制灵敏准确、可靠性高、制造成本低廉，非常适合于液体的负压输送的优点。文档编号F16K31/126GK201013910SQ20072003520公开日2008年1月30日 申请日期2007年3月2日 优先权日2007年3月2日专利技术者周忠良 申请人:周忠良本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液体负压输送中真空截止阀的真空破坏装置，包括壳体（４），其特征是：在壳体（４）的内侧壁上架设弹性隔膜（７），将壳体（４）的内部空腔分隔为隔膜上腔（１４）与隔膜下腔（１５），隔膜（７）与壳体（４）的底面之间架设有密封座（６），该密封座（６）把隔膜下腔（１５）分割为隔膜下腔（１５）与导气空腔（３），导气空腔（３）开有连通大气的导气孔（２），在密封座（６）的导气空腔（３）一侧设有导气槽（５），该导气槽（５）连接有与外界管道相连的管道接口（１６），在隔膜（７）上设有传动杆（８），该传动杆（８）穿过密封座（６）在其端部设有能覆盖导气槽（５）端口处的密封盖板（１），在隔膜上腔（１４）上设有与管道相联接的负压接口（１３）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周忠良，
申请(专利权)人：周忠良，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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