高效工业污水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效工业污水处理装置，其技术方案要点是，第一池体内沿第一池体的宽度方向设置有若干第一隔板，第一隔板将第一池体内分隔为依次连通的隔油池、搅拌池、沉淀池和厌氧池；隔油池连通有污水进管和浮油出管，浮油出管远离第一池体的一端设置有废油桶；第二池体内沿第二池体的宽度方向设置有若干第二隔板，第二隔板将第一池体内分隔为依次连通的缺氧池、好氧池和MBR膜池，MBR膜池连接有净水出管；缺氧池和厌氧池之间通过管路连接；还包括污泥处理装置，搅拌池、厌氧池、缺氧池和好氧池均连接有排污管，排污管的出口端与污泥处理装置相连接。本实用新型专利技术具有占地面积小、运行成本低、水处理效果好的优势。

High efficiency industrial sewage treatment plant

The utility model discloses an efficient industrial sewage treatment device. The key point of the technical scheme is that the first tank body is provided with a number of first partitions along the width direction of the first tank body. The first partition divides the first tank body into successively connected oil separator, mixing tank, sedimentation tank and anaerobic tank; the oil separator is connected with a sewage inlet pipe and a floating oil outlet pipe, and the floating oil outlet pipe is far away from the first tank body One end of the second tank is provided with a waste oil barrel; a number of second baffles are arranged in the second tank along the width direction of the second tank, and the second baffle divides the first tank into successively connected anoxic tank, aerobic tank and MBR membrane tank, and the MBR membrane tank is connected with a purified water outlet pipe; the anoxic tank and the anaerobic tank are connected through pipes; the second baffle also includes a sludge treatment device, a mixing tank, an anaerobic tank, an anoxic tank and an aerobic tank All of them are connected with a blowdown pipe, and the outlet end of the blowdown pipe is connected with the sludge treatment device. The utility model has the advantages of small floor area, low operation cost and good water treatment effect.

【技术实现步骤摘要】
高效工业污水处理装置
本技术涉及一种污水处理装置，更具体地说，它涉及一种高效工业污水处理装置。
技术介绍
工业的发展愈来愈受用水的限制，因此工业废水深度处理是必然的趋势，而深度处理一般都需要对废水进行软化、澄清、过滤等处理工艺。传统处理系统工艺简单采用澄清池与滤池连接，可实现软化、澄清、过滤功能。但是现有污水装置不仅占地面积较大，而且需要配备较多的操作养护人员，难以适应不同企业工业污水处理需求。现有技术中授权公告号为CN207748958U的中国专利公开了一种一种工业废水处理系统，包括顺次相互连通的混凝池、反应池、絮凝池、及沉淀过滤池，所述混凝池的上端装设有混凝池搅拌器，所述反应池的上端装设有反应池搅拌器，所述反应池内部还设置有导流筒，所述絮凝池的上端装设有絮凝池搅拌器，所述的沉淀过滤池内设置有刮泥机、滤料层、反冲洗装置，所述沉淀过滤池的锥形底端设置有污泥排放口，该污泥排放口通过管道与污泥排放泵连接。但是，该种装置仅配备单纯的加药净化单元和沉淀净化单元，处理含油、固态悬浮污染物和有机污染物浓度高的污水时则效果不够理想。而工业污水存在成分复杂、污染物浓度高的情况，进行污水处理时可能出现处理后任然无法达到排放或者使用要求的情况。因而，有待进一步改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高效工业污水处理装置，其具有占地面积小、运行成本低、水处理效果好的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种高效工业污水处理装置，包括第一池体和第二池体，所述第一池体内沿第一池体的宽度方向设置有若干第一隔板，所述第一隔板将第一池体内分隔为依次连通的隔油池、搅拌池、沉淀池和厌氧池；所述隔油池连通有污水进管和浮油出管，所述浮油出管远离第一池体的一端设置有废油桶；所述第二池体内沿第二池体的宽度方向设置有若干第二隔板，所述第二隔板将第一池体内分隔为依次连通的缺氧池、好氧池和MBR膜池，所述MBR膜池连接有净水出管；所述缺氧池和厌氧池之间通过管路连接；还包括污泥处理装置，所述搅拌池、厌氧池、缺氧池和好氧池均连接有排污管，所述排污管的出口端与污泥处理装置相连接。通过采用上述技术方案，第一池体和第二池体可以并排设置，使得各功能单元相对集中，最大程度节约空间。含油污水先经由进水管进入隔油池，使得油水分离。分离的油污经由浮油出管导入废油桶暂存，之后可以进一步处理，分离的污水依次经由后续处理步骤处理。污水进搅拌池后，可以加入酸碱调节剂、软水剂、絮凝剂等搅拌均匀，使得部分污染物以沉淀的形式析出，随后在沉淀池内完成沉淀分离。经过搅拌池和沉淀池处理的污水浊度显著下降，随后依次通入厌氧池、缺氧池和好氧池，在不同类型的微生物分解作用下，有机污染物等进一步被分解或降解。最后，污水导入MBR膜池内，被进一步净化处理，最终得到的净化水净化度高（大肠菌≤30个/cm3、悬浮物含量接近0、BOD≤1mg/L、COD≤5.7mg/L、T-N≤4.6mg/L），可以直接排放、用作低要求工业用水利用或进一步净化后作为回用水被利用。进一步地，所述搅拌池内设置有若干挡板；所述挡板将搅拌池分隔为若干相互连通、且沿第一池体宽度方向线性排列的搅拌区；靠近第一池体长度方向侧壁的一处所述搅拌区与隔油池通过管路连通，靠近第一池体长度方向侧壁的另一处所述搅拌区与沉淀池连通；每一所述搅拌区均配备有一加药桶，所述加药桶和搅拌区之间连通有加药管。通过采用上述技术方案，多处搅拌区分别配备加药桶，可以分别用于加入酸碱调节剂、软水剂、絮凝剂、杀菌消毒剂等。同时，污水需要依次流经各搅拌区，增加了污水在搅拌池内的停留时间，使得在高污水处理量的前提下，然能够保证污水和加入的药剂有足够的时间混合均匀，利于对污染物的去除。进一步地，所述污泥处理装置为压滤机。通过采用上述技术方案，采用压力机对经由排污管排出的淤泥进行压滤，可以去除淤泥中的水分，得到相对干燥的污泥，便于对污泥的集中处理，压滤分离的水分也可以被汇集后集中处理，降低了直接排放造成的二次污染。进一步地，所述沉淀池包括由下至上的污泥区、原水区、沉泥区和清水区，所述沉泥区内填充有斜管填料；所述原水区内且位于斜管填料进水端的下方设置有用于降低水流速度的减速促沉装置；所述减速促沉装置包括矩形的安装框，所述安装框内沿安装框的长度方向或宽度方向设置有若干根固定绳，所述固定绳上设置有若干纤毛。通过采用上述技术方案，在搅拌池内混合絮凝剂等水处理剂的污水流入沉淀池内后，由下自上流经斜管填料，在斜管填料内完成沉降净化。沉降的污泥汇集在池底的污泥区，可以经由排污管排出。减速促沉装置的设置主要是起到减缓水流速度和阻碍水体中絮凝沉淀进入斜管填料的作用的。通过固定绳上的纤毛使得流经的水体中粗大絮凝沉淀被拦截，同时水流速度减缓。其一，减少了因水流量过大造成大量悬浮杂质未完成沉淀即被夹带着流入厌氧池，减轻了后续处理压力；其二，也使得污水在斜管填料内的沉淀过程能更充分的进行，减少了粗大絮凝沉淀堵塞斜管填料的可能；其三、固定绳上的纤毛具有一定的活动性，能够在水体中自由飘摆，使得沉淀不易附着于纤毛，被阻隔的絮凝沉淀更容易在减速促沉装置处聚集而沉降至污泥区，提高了沉降净化程度进一步地，所述固定绳的端部设置有挂钩，所述安装框的内侧设置有供挂钩钩挂的扣环。通过采用上述技术方案，通过挂钩和扣环的钩挂配合可以快速实现固定绳的安装或拆卸，使得清理更换方便快捷进一步地，所述纤毛为PVC纤维，且长度为2-10cm。通过采用上述技术方案，PVC纤维耐腐蚀性好，具有良好的使用耐久性，长度为2-10㎝的纤毛对絮凝沉淀的阻拦效果佳且不易造成堵塞。进一步地，相邻两根固定绳之间的间距等于纤毛长度的0.8-1.5倍。通过采用上述技术方案，相邻两根固定绳之间间距过小，纤毛之间彼此容易缠绕、打结；间距过大，则对絮凝沉淀的拦截效果较差。因而，以相邻两根固定绳之间的间距等于纤毛长度的0.8-1.5倍最为适宜。进一步地，所述沉淀池的内侧壁上设置有限位棱，所述安装框承载于限位棱的顶面。通过采用上述技术方案，安装减速促沉装置时，将其平放于限位棱处即可，安装操作简单、方便。进一步地，所述安装框上贯穿设置有若干根插入至限位棱内的固定螺栓。通过采用上述技术方案，安装操作简单且对减速促沉装置的安装固定牢靠。综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术的第一池体和第二池体可以并排设置，使得各处理池相对集中，最大程度节约了空间。对于含油污水，先经由进水管进入隔油池，使得油水分离。分离的油污经由浮油出管导入废油桶暂存，之后可以进一步处理，分离的污水依次经由后续处理步骤处理。污水进搅拌池后，可以加入酸碱调节剂、软水剂、絮凝剂等搅拌均匀，使得部分污染物以沉淀的形式析出，随后在沉淀池内完成沉淀分离。经过搅拌池和沉淀池处理的污水浊度显著下降，随后依次通入厌氧池、缺氧池和好氧池，在不同类型的微生物分解作用下，有机污染物等进一步被分解或降解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效工业污水处理装置，包括第一池体(1)和第二池体(2)，其特征在于：所述第一池体(1)内沿第一池体(1)的宽度方向设置有若干第一隔板(11)，所述第一隔板(11)将第一池体(1)内分隔为依次连通的隔油池(12)、搅拌池(13)、沉淀池(14)和厌氧池(15)；所述隔油池(12)连通有污水进管(121)和浮油出管(122)，所述浮油出管(122)远离第一池体(1)的一端设置有废油桶(3)；所述第二池体(2)内沿第二池体(2)的宽度方向设置有若干第二隔板(21)，所述第二隔板(21)将第一池体(1)内分隔为依次连通的缺氧池(22)、好氧池(23)和MBR膜池(24)，所述MBR膜池(24)连接有净水出管(241)；所述缺氧池(22)和厌氧池(15)之间通过管路连接；还包括污泥处理装置，所述搅拌池(13)、厌氧池(15)、缺氧池(22)和好氧池(23)均连接有排污管(4)，所述排污管(4)的出口端与污泥处理装置相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效工业污水处理装置，包括第一池体(1)和第二池体(2)，其特征在于：所述第一池体(1)内沿第一池体(1)的宽度方向设置有若干第一隔板(11)，所述第一隔板(11)将第一池体(1)内分隔为依次连通的隔油池(12)、搅拌池(13)、沉淀池(14)和厌氧池(15)；所述隔油池(12)连通有污水进管(121)和浮油出管(122)，所述浮油出管(122)远离第一池体(1)的一端设置有废油桶(3)；所述第二池体(2)内沿第二池体(2)的宽度方向设置有若干第二隔板(21)，所述第二隔板(21)将第一池体(1)内分隔为依次连通的缺氧池(22)、好氧池(23)和MBR膜池(24)，所述MBR膜池(24)连接有净水出管(241)；所述缺氧池(22)和厌氧池(15)之间通过管路连接；还包括污泥处理装置，所述搅拌池(13)、厌氧池(15)、缺氧池(22)和好氧池(23)均连接有排污管(4)，所述排污管(4)的出口端与污泥处理装置相连接。


2.根据权利要求1所述的高效工业污水处理装置，其特征在于：所述搅拌池(13)内设置有若干挡板(131)；所述挡板(131)将搅拌池(13)分隔为若干相互连通、且沿第一池体(1)宽度方向线性排列的搅拌区；靠近第一池体(1)长度方向侧壁的一处所述搅拌区与隔油池(12)通过管路连通，靠近第一池体(1)长度方向侧壁的另一处所述搅拌区与沉淀池(14)连通；每一所述搅拌区均配备有一加药桶(132)，所述加药桶(132)和搅拌区之间连通有加药管(133)。


3.根据权利要求2所述的高效工业污水...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙海超，
申请(专利权)人：苏州海鑫环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32