本实用新型专利技术涉及一种多通路回转式控制阀门，其特征在于该阀门包括一个带有凸轮手柄（２）的控制盘（３），控制盘（３）上设置有顶杆（４），（５），控制盘可在阀门主轴（６）上旋转并可高轴向上下滑动；在控制盘（３）的下方有一个与控制盘同轴的有多条通路的分配板（８），在分配板（８）上设置与控制盘顶杆（４）（５）相对应的阀杆（１２）（１７），每个阀杆控制一个阀口，每个阀口控制一条通路。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种多通路回转式控制阀门，特别是涉及一种应用于水处理设备中的多通路回转式控制阀门。目前，在水处理设备中通常使用的阀门有球阀，隔膜阀和普通节门，如不锈钢球阀，塑料隔膜阀，旋塞式节门等等。这样，在水处理设备中要用阀门完成各个程序，常需要众多阀门，例如，在一台体内再生混床离子交换纯水设备中，通常需要用三十多个球阀或隔膜阀来完成反洗，沉降，注药，清药，淋洗，混合，冲洗等各程序。由于使用了众多的阀门便产生了如下诸多的问题1、设备体积大，占地面积广，结构分散不便于集中控制。2、各部件质量不易保证，可能由于其中某一阀门的泄漏或滴漏而使设备无法正常工作。3、设备制造成本高。4、由于各阀门之间必须由一段管线联接，在该段管线中会积存水或药液，改换工作程序时，各种不同液体就要混流，影响各程序效果。5、对操作者要求高。几十个阀门哪个开，哪个关不能误动作，而各阀门间不能互锁，操作时稍有疏忽，轻者水质不高，重者交换树脂报废或设备遭破坏。本技术的目的是要提供一种多通路回转式控制阀门，它能有效地解决上述五个方面存在的问题。本技术的目的是这样实现的在一个可回转的控制盘上按实际需要设置若干顶杆，回转控制盘本身可上下运动。在控制盘下方的分配板上设置与控制盘顶杆相对应的阀杆，每个阀杆控制一条通道，每条通道都是独立的。阀口上的阀杆可用顶杆的作用力来控制。当顶杆向下运动时，阀杆也向下运动，同时阀口开启。反之，阀口关闭。回转控制盘用一带有凸轮的手柄来控制。回转角度根据设备的要求进行。本技术因为是将原来分散的阀门集于一体，所以结构特别简单紧凑，使用本专利技术的阀门，即可保证水处理设备对阀门的要求，又可用一个阀门控制多个通路，并且操作简便，无泄漏，无混流，易于集中管理，容易实现阀门控制自动化。技术的具体结构由以下的实施例及其附图给出。附图说明图1是根据本技术提出的多通路回转式控制阀门的剖面图，图2是图1中A部放大图，其中(1)带有视孔的阀盖，(2)带有凸轮的控制手柄，(3)控制盘，可在与之配合的轴上回转并可沿轴上下移动，(4)，(5)安装在控制盘上的顶杆，(6)与控制盘孔滑配合的阀主轴，(7)与控制盘固定在一起的轴套，(8)具有多个通路的分配板，(9)为使各通路能够与外管线联接的分配座，(10)使控制盘沿轴向移动的中心弹簧，(11)销钉，(12)，(17)安装在分配板上，与阀瓣用销钉绞接，靠顶杆和阀门弹簧运动的阀杆，(13)与阀杆用销钉绞接用来密封阀口的阀瓣，(14)用来密封阀杆与分配板的O型密封圈，(15)用来把O型密封圈固定在分配板上的压环，(16)，(22)用来关闭阀口的阀门弹簧，(18)，(19)关闭或接通阀门的阀口，(20)，(21)，(23)，(24)流体的通路。图3是本技术的控制盘上顶杆的点阵式分布示意图。以下结合附图详细说明依据本技术提出的多通路回转式控制阀门的细节及工作情况。本专利技术的多通路回转式控制阀门包括控制盘(3)，控制盘上装有顶杆(4)，(5)，顶杆的多少和位置要根据控制阀门所控制的设备将要完成的功能以及阀杆(12)，(17)的位置确定。控制盘(3)可在阀门主轴(6)上旋转并可沿阀门主轴上下滑动，控制盘(3)沿阀门主轴(6)的上下滑动是由中心弹簧(10)和凸轮手柄(2)控制。转动则根据设备的要求来进行。在控制盘(3)的下方还包括一个与控制盘同轴的有多个通路的分配板(8)，在每条通路上装有用销钉(11)绞接的阀瓣(13)和阀杆(12)，阀杆(12)在通路上的位置是根据设备的要求和顶杆(4)，(5)能够顶到的位置来设计的。在分配板的中心安装有阀门主轴(6)，阀杆(12)的轴向运动靠顶杆(4)，(5)和阀门弹簧(16)来控制，阀口(18)，(19)则由阀瓣(13)在阀杆(12)的作用下启闭。多通路回转式控制阀门的密封由用压环(15)压在分配板(8)上的O型密封圈(14)和阀瓣(13)压紧分配板(8)上的阀口(18)，(19)来完成。多通路回转式控制阀门为完成其功能而与设备上各管路的联接由分配座(9)实现。图1中阀门各阀口(18)，(19)处于关闭的位置。当阀门各阀口全部关闭时，凸轮手柄(2)处于图1所示实线位置，控制盘(3)可以回转到其平面内任意角度，顶杆(4)，(5)与阀杆(12)，(17)不接触，阀杆(12)，(17)在阀门弹簧(16)，(22)预紧力作用下带动阀瓣(13)，(23)将阀口(18)，(19)压紧，通道(20)内的液体不能流入通道(21)，而使阀门处于关闭状态。旋转控制盘(3)，使顶杆(4)对准阀杆(12)；搬动凸轮手柄(2)于图1中虚线位置，凸轮压动轴套(7)克服中心弹簧(10)的弹力沿阀门主轴(6)向下运动，控制盘(3)一起向下运动，控制盘上的顶杆(4)克服阀门弹簧(16)的弹力顶下阀杆(12)，而使与之绞接的阀瓣(13)打开，液体从通道(20)经阀口(18)流入通道(21)，形成一条通路。其它各顶杆与阀杆没有对准，各阀口仍然关闭。当设备程序改换下一程序时，即要求将通路(20)，(21)关闭而将另一通路打开，这时先将凸轮手柄(2)搬动于图1中实线位置，控制盘在中心弹簧(10)的作用下向上运动，阀杆(12)在阀门弹簧(10)的作用下带动阀瓣(13)向上运动，通道(20)内的液体与阀门弹簧(10)同时作用，将阀瓣(3)压紧在阀口(18)上，关闭通路(20)，(21)回转控制盘(3)，使顶杆(5)对准阀杆(17)。搬动凸轮手柄(2)于图1中虚线位置，凸轮推动控制盘(3)，顶杆(5)将阀杆(17)顶动，打开阀口(19)液体从通道(23)流入(24)，这样就完成了改换通路的动作。由以上过程可知，通过回转控制盘(3)，使顶杆(4)，(5)处于不同的位置，对准不同的阀杆(12)，(17)，就可分别打开不同的阀口(18)，(19)，在控制盘(3)上设计多个顶杆，对准多个阀杆，可以控制多条通路，若在控制盘(3)上设计的顶杆在某一位置几个顶杆同时对准几个阀杆，就可同时打开几个阀口，其它没对准的阀杆仍将阀口关闭，就可更广泛地适用于不同的水处理设备达到了用一个控制阀门控制多条通道的目的。权利要求1.一种多通路回转式控制阀门，其特征在于该阀门包括一个带有凸轮手柄(2)的控制盘(3)，控制盘(3)上设置有顶杆(4)，(5)，在控制盘(3)的下方有一个与控制盘同轴的有通路的分配板(8)，在分配板(8)上设置与控制盘顶杆(4)，(5)相对应的阀杆(12)，(17)。2.根据权利要求1所述的阀门，其特征在于控制盘(3)与阀门主轴(6)滑动配合。3.根据权利要求1所述的阀门，其特征在于控制盘(3)的旋转角度可根据设备的要求而定。4.根据权利要求1所述的阀门，其特征在于分配板(8)上的每条通道都是独立的。5.根据权利要求1所述的阀门，其特征在于分配板(8)上的阀杆分别与控制盘(3)的顶杆相对应。专利摘要本技术涉及一种多通路回转式控制阀门，其特征在于该阀门包括一个带有凸轮手柄(2)的控制盘(3)，控制盘(3)上设置有顶杆(4)，(5)，控制盘可在阀门主轴(6)上旋转并可高轴向上下滑动；在控制盘(3)的下方有一个与控制盘同轴的有多条通路的分配板(8)，在分配板(8)上设置与控制盘顶杆(4本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多通路回转式控制阀门，其特征在于该阀门包括一个带有凸轮手柄（２）的控制盘（３），控制盘（３）上设置有顶杆（４），（５），在控制盘（３）的下方有一个与控制盘同轴的有通路的分配板（８），在分配板（８）上设置与控制盘顶杆（４）、（５）相对应的阀杆（１２），（１７）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赞岐文夫，
申请(专利权)人：北京玉明纯水设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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