一种煤气化渣锁斗上水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种煤气化渣锁斗上水装置，属于气化炉排渣的技术领域；采用的技术方案为：一种煤气化渣锁斗上水装置，包括锁斗进口阀、锁斗冲洗阀、放空阀、排渣阀、回水阀、气化炉出口阀、控制器、阀门控制箱、第一时间继电器、第二时间继电器、第三时间继电器、压力计、液位计和流量控制器，所述控制器的输入端分别与压力计、液位计和排渣阀的信号输出端相连，所述流量控制器的信号输出端与回水阀的信号输入端相连，所述控制器的信号输出端与阀门控制箱的输入端相连，所述阀门控制箱的输出端分别与气化炉出口阀、锁斗进口阀、放空阀的信号输入端，以及第一时间继电器的一端、第二时间继电器的一端、第三时间继电器的一端相连。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种煤气化渣锁斗上水装置，属于气化炉排渣的

技术介绍
在以煤、石油焦等为原料的气化设备中必须将产生的灰渣及时排出，一般的处理方式为，将煤气化的灰渣收集在锁斗内，并定期的从锁斗中排出；锁斗在接渣时需要借助锁斗系统循环水流的夹带和冲击。而目前在锁斗上水过程中，均使用压差式液位计对锁斗的上水量进行控制，但由于锁斗在接渣过程中其内部为渣水混合物，导致液体密度极其不稳定，特别是在长时间运行后会有大量的微颗粒会粘附在液位计的引压管中造成堵塞，从而使测量的锁斗液位的指示产生漂移，甚至出现非常大的偏差。一旦出现上述情况，在锁斗上水时液位指示会产生误判，并会造成以下两种不良后果：1、上水过量：造成回用水通过放空阀门进入放空管线，使得火炬管线带水、腐蚀；2、上水不足：造成渣池液位拉低，触发主连锁，使气化设备全系统停车。
技术实现思路
本技术克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种能有效保证上水量的煤气化渣锁斗上水装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种煤气化渣锁斗上水装置，包括：安装在气化炉渣池/渣收集罐的出口阀，安装在捞渣机上的渣机进口阀，安装在锁斗上的锁斗进口阀、锁斗冲洗阀、放空阀和排渣阀，所述锁斗进口阀设置在气化炉出口阀和锁斗之间的收渣管线上，所述锁斗冲洗阀设置在锁斗、循环水泵的出水端之间的上水管线上，所述循环水泵的进水端与回用水罐相连，所述回用水罐和上水管线之间设置有自循环管线，所述自循环管线上设置有回水阀，所述排渣阀设置在锁斗与捞渣机进口阀之间的排渣管线上，所述放空阀设置在锁斗和火炬系统之间的放空管线上；所述锁斗内设置有压力计，所述捞渣机的渣箱上设置有液位计，所述循环水泵出口的上水管线上设置有流量控制器，所述压力计的信号输出端、液位计的信号输出端、排渣阀的信号输出端均与控制器的信号输入端相连，所述流量控制器的信号输出端与回水阀的信号输入端相连，所述控制器的信号输出端与阀门控制箱的信号输入端相连，所述阀门控制箱的输出端分别与气化炉出口阀的信号输入端、锁斗进口阀的信号输入端、放空阀的信号输入端、第一时间继电器的一端、第二时间继电器的一端、第三时间继电器的一端相连，所述第一时间继电器的另一端、第二时间继电器的另一端均通过中间继电器与锁斗冲洗阀的信号输入端相连，所述第三时间继电器的另一端与排渣阀的信号输入端、渣机进口阀的信号输入端均相连。优选地，所述控制器包括壳体和设置在壳体内部的电路板，所述壳体上设置有：数字量输入接口、模拟量输入接口、数字量输出接口，所述数字量输入接口、模拟量输入接口、数字量输出接口均与电路板电连接；所述模拟量输入接口分别与压力计、液位计的信号输出端电连接，所述数字量输入接口与排渣阀的信号输出端电连接，所述数字量输出接口分别与阀门控制箱的输入端、循环水泵的启动端相连。优选地，还包括：备用循环水泵，所述备用循环水泵设置在上水支管线和回用水罐之间。优选地，所述锁斗冲洗阀包括：冲洗阀D1和冲洗阀D2，所述冲洗阀D1和冲洗阀D2依次设置在锁斗、循环水泵之间的上水管线上。优选地，所述备用循环水泵和循环水泵均为离心式低压水泵。本技术与现有技术相比具有以下有益效果。1、本技术在冲洗前，通过压力计测量锁斗压力、液位计测量渣箱水位、排渣阀确定排渣时长，达到预设之后，通过控制器使得阀门控制箱动作，进而使与阀门控制箱连接的锁斗冲洗阀开启，循环水泵开启，进行锁斗冲洗和上水；且在该过程中，通过第一时间继电器和第二时间继电器控制冲洗和上水的工作时长，使得上水量可控，保证了上水量的精确度，实用性强。2、本技术操作简单、安全性新高，通过压力计、液位计、流量控制器、控制器和阀门控制箱，即可完成对上水流量的自动化控制，消除了传统人为干预造成的不良后果，同时，避免了传统压差式液位计安装在高压设备上的开孔，对新建项目而言，不仅节约了投资，同时也降低了涉及风险，实用性强。附图说明下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术的设备安装示意图；图2为本实施例1的电路结构示意图；图3为本实施例2的电路结构示意图；图中：1为锁斗，2为锁斗冲洗阀，3为渣池/渣收集罐出口阀，4为锁斗进口阀，5为放空阀，6为排渣阀，7为渣机进口阀，8为备用循环水泵，9为循环水泵，10为回用水罐，11为捞渣机的渣箱，12为压力计，13为液位计，14为控制器，15为阀门控制箱，16为第三时间继电器，17为数字量输入接口，18为模拟量输入接口，19为数字量输出接口，20为回水阀、21为流量控制器、22为第一时间继电器、23为第二时间继电器、24为中央处理器、25为DCS集散控制系统。具体实施方式本实施例1，如图1、图2所示，一种煤气化渣锁斗上水装置，包括：安装在气化炉渣池/渣收集罐的气化炉出口阀3，安装在捞渣机上的渣机进口阀7，安装在锁斗1上的锁斗进口阀4、锁斗冲洗阀2、放空阀5和排渣阀6，所述锁斗进口阀4设置在气化炉出口阀3和锁斗1之间的收渣管线上，所述锁斗冲洗阀2设置在锁斗1、循环水泵9的出水端之间的上水管线上，所述循环水泵9的进水端与回用水罐10相连，所述回用水罐10和上水管线之间设置有自循环管线，所述自循环管线上设置有回水阀20，所述排渣阀6设置在锁斗1与捞渣机进口阀7之间的排渣管线上，所述放空阀5设置在锁斗1和火炬系统之间的放空管线上；所述锁斗1内设置有压力计12，所述捞渣机的渣箱11上设置有液位计13，所述循环水泵出口的上水管线上设置有流量控制器21，所述流量控制器21的信号输出端与回水阀20的信号输入端相连，所述压力计12的信号输出端、液位计13的信号输出端排渣阀6的信号输出端均与控制器14的信号输入端相连，所述控制器14的信号输出端与阀门控制箱15的信号输入端相连，所述阀门控制箱15的输出端分别与气化炉出口阀3的信号输入端、锁斗进口阀4的信号输入端、放空阀5的信号输入端、第一时间继电器22的一端、第二时间继电器23的一端、第三时间继电器16的一端相连，所述第一时间继电器22的另一端、第二时间继电器23的另一端均通过中间继电器与锁斗冲洗阀2的信号输入端相连，所述第三时间继电器16的另一端与排渣阀6的信号输入端、渣机进口阀7的信号输入端均相连。具体地，所述锁斗冲洗阀2包括：冲洗阀D1和冲洗阀D2，所述冲洗阀D1和冲洗阀D2依次设置在锁斗1、循环水泵9之间的上水管线上；所述备用循环水泵8和循环水泵9均为离心式低压水泵。本技术在使用时：首先，确认捞渣机的进口阀7处于开位状态，然后，通过压力计12测量锁斗1的内部压力、液位计13测量渣箱11的水位以及排渣阀6的开启信号及排渣设定时间，三者共同确认排渣过程结束，通过控制器14使得阀门控制箱15动作，进而使与阀门控制箱15连接的锁斗冲洗阀2开启，循环水泵9达到最大打量，进行锁斗冲洗和上水；其次，在上水过程中，通过第一时间继电器22和第二时间继电器23控制冲洗和上水的工作时长，使得上水量可控，保证了上水量的精确度，实用性强。具体地，所述控制器14包括壳体和设置在壳体内部的电路板，所述壳体上设置有：数字量输入接口17、模拟量输入接口18、数字量输出接口19，所述数字量输入接口17、模拟量输入接口18、数字量输出接口1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤气化渣锁斗上水装置，包括：安装在气化炉渣池/渣收集罐的出口阀（3），安装在捞渣机上的渣机进口阀（7），安装在锁斗（1）上的锁斗进口阀（4）、锁斗冲洗阀（2）、放空阀（5）和排渣阀（6），所述锁斗进口阀（4）设置在气化炉出口阀（3）和锁斗（1）之间的收渣管线上，所述锁斗冲洗阀（2）设置在锁斗（1）、循环水泵（9）的出水端之间的上水管线上，所述循环水泵（9）的进水端与回用水罐（10）相连，所述回用水罐（10）和上水管线之间设置有自循环管线，所述自循环管线上设置有回水阀（20），所述排渣阀（6）设置在锁斗（1）与捞渣机进口阀（7）之间的排渣管线上，所述放空阀（5）设置在锁斗（1）和火炬系统之间的放空管线上；其特征在于：所述锁斗（1）内设置有压力计（12），所述捞渣机的渣箱（11）上设置有液位计（13），所述循环水泵（9）出口的上水管线上设置有流量控制器（21），所述压力计（12）的信号输出端、液位计（13）的信号输出端、排渣阀（6）的信号输出端均与控制器（14）的信号输入端相连，所述流量控制器（21）的信号输出端与回水阀（20）的信号输入端相连，所述控制器（14）的信号输出端与阀门控制箱（15）的信号输入端相连，所述阀门控制箱（15）的输出端分别与气化炉出口阀（3）的信号输入端、锁斗进口阀（4）的信号输入端、放空阀（5）的信号输入端、第一时间继电器（22）的一端、第二时间继电器（23）的一端、第三时间继电器（16）的一端相连，所述第一时间继电器（22）的另一端、第二时间继电器（23）的另一端均通过中间继电器与锁斗冲洗阀（2）的信号输入端相连，所述第三时间继电器（16）的另一端与排渣阀（6）的信号输入端、渣机进口阀（7）的信号输入端均相连。...

【技术特征摘要】
1.一种煤气化渣锁斗上水装置，包括：安装在气化炉渣池/渣收集罐的出口阀（3），安装在捞渣机上的渣机进口阀（7），安装在锁斗（1）上的锁斗进口阀（4）、锁斗冲洗阀（2）、放空阀（5）和排渣阀（6），所述锁斗进口阀（4）设置在气化炉出口阀（3）和锁斗（1）之间的收渣管线上，所述锁斗冲洗阀（2）设置在锁斗（1）、循环水泵（9）的出水端之间的上水管线上，所述循环水泵（9）的进水端与回用水罐（10）相连，所述回用水罐（10）和上水管线之间设置有自循环管线，所述自循环管线上设置有回水阀（20），所述排渣阀（6）设置在锁斗（1）与捞渣机进口阀（7）之间的排渣管线上，所述放空阀（5）设置在锁斗（1）和火炬系统之间的放空管线上；其特征在于：所述锁斗（1）内设置有压力计（12），所述捞渣机的渣箱（11）上设置有液位计（13），所述循环水泵（9）出口的上水管线上设置有流量控制器（21），所述压力计（12）的信号输出端、液位计（13）的信号输出端、排渣阀（6）的信号输出端均与控制器（14）的信号输入端相连，所述流量控制器（21）的信号输出端与回水阀（20）的信号输入端相连，所述控制器（14）的信号输出端与阀门控制箱（15）的信号输入端相连，所述阀门控制箱（15）的输出端分别与气化炉出口阀（3）的信号输入端、锁斗进口阀（4）的信号输入端、放空阀（5）的信号输入端、第一时间继电器（22）的一端、第二时间继电器（23）的一端、第三时间继电器（16...

【专利技术属性】
技术研发人员：常铁诺，刘彦强，郭明波，巴建省，王本兴，徐明辉，
申请(专利权)人：常铁诺，刘彦强，
类型：新型
国别省市：山西;14