集装箱吊具制造技术

集装箱吊具，包括：一吊架、四根悬挂钢丝绳、一换向组件、两组旋转机构、四个锁头，吊架的四角均通过一悬挂钢丝绳与吊车上的吊钩连接，换向组件与吊架垂直设置，四个锁头均位于吊架四角；旋转机构、锁头均固定于吊架内；其优点是：当吊钩被起重机吊起后，纯机械操作，即达到自动锁住和打开集装箱的目的，结构简单、操作方便，可靠性高；换向组件与旋转机构的具体结构设计以及相互间的连接关系，使得锁住或打开集装箱过程中实现了自动操作，原理简单、有效，工作效率高。

Container spreader

Container spreader, including: one hanger, four hanging steel wire ropes, one reversing component, two groups of rotating mechanisms, four locks, four corners of the hanger are connected with the hook on the crane through a hanging steel wire rope, the reversing component and the hanger are set vertically, four locks are located at four corners of the hanger; the rotating mechanism and the lock are fixed in the hanger; the advantages are: when the hook is lifted by the crane After that, the pure mechanical operation, that is to achieve the purpose of automatically locking and opening the container, is simple in structure, convenient in operation and high in reliability; the specific structural design of the reversing component and the rotating mechanism as well as the connection between them make the automatic operation in the process of locking or opening the container, simple in principle, effective and efficient in work.

【技术实现步骤摘要】
集装箱吊具
本技术涉及起重机械
，具体地说是一种集装箱吊具。
技术介绍
集装箱吊具是码头上必不可少的设备，现有的简易集装箱吊具与集装箱的连接都是需要人工手动进行，操作不方便，安全性差，甚至在某些场合无法进行；其为一种刚性机械式载荷吊挂装置，一般由悬挂件、框架、自动开闭机构等组成，现有结构的集装箱吊具虽然能达到自动，但是仍需要工人在操作过程中进行辅助操作。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种集装箱吊具，使得操作过程无需任何辅助元件，纯机械动作，结构简单，操作方便，可靠性高。集装箱吊具，包括：一吊架、四根悬挂钢丝绳、一换向组件、两组旋转机构、四个锁头，吊架的四角均通过一悬挂钢丝绳与吊车上的吊钩连接，换向组件与吊架垂直设置，四个锁头均位于吊架四角、并与吊架连接；旋转机构、锁头均固定于吊架内；换向组件包括换向拉索、弹簧、重锤、换向吊板，换向拉索、弹簧、重锤依次从上至下顺次连接，换向拉索的上端与吊钩连接，重锤的导轮置于换向吊板的曲线槽内，通过重锤上导轮的下滑和提升来实现换向吊板来回90°的翻转；旋转机构包括主轴、连接杆、轴承、连杆、推杆，主轴与换向吊板垂直设置，且通过换向吊板的旋转带动主轴旋转；连接杆一端与主轴连接，另一端通过轴承与连杆连接，连杆上远离连接杆的一端连接有两根推杆，且推杆上的推杆接头与锁头上的摇臂连接；连杆上的两根推杆平行设置，且方向相反；两个旋转机构对称设置于换向吊板左、右侧。本技术集装箱吊具，其优点是：1、本技术操作过程中无需任何辅助元件，当吊钩被起重机吊起后，纯机械操作，即达到自动锁住和打开集装箱的目的，结构简单、操作方便，可靠性高；2、换向组件与旋转机构的具体结构设计以及相互间的连接关系，使得锁住或打开集装箱过程中实现了自动操作，原理简单、有效，工作效率高。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术中未设置悬挂钢丝绳、吊钩等结构的部分俯视结构示意图；图4为图1中A部的换向组件与旋转机构连接时的剖视放大结构示意图；图5为图2中B部去掉吊架后的部分放大结构示意图；图6为图5中去掉连接杆后的部分剖视结构示意图；其中：吊架1、悬挂钢丝绳2、吊钩3；换向组件4、换向拉索41、弹簧42、重锤43、换向吊板44、销轴45；旋转机构5、主轴51、连接杆52、轴承53、连杆54、推杆55、推杆接头55A、第一连接套56A、第一连接短轴57A、第一轴承座58A、第二连接套56B、第二连接短轴57B、第二轴承座58B、隔套59；锁头6、摇臂61、锁轴62、锁钩63；角铁7；调整座8；吊环9。具体实施方式根据图1至图4所示，集装箱吊具，包括：一吊架1、四根悬挂钢丝绳2、一换向组件4、两组旋转机构5、四个锁头6，吊架1的四角均通过一悬挂钢丝绳2与吊车上的吊钩3连接，换向组件4与吊架1垂直设置，四个锁头6均位于吊架1四角、并与吊架1连接；旋转机构5、锁头6均固定于吊架1内；换向组件4包括换向拉索41、弹簧42、重锤43、换向吊板44，换向拉索41、弹簧42、重锤43依次从上至下顺次连接，换向拉索41的上端与吊钩3连接，重锤43的导轮置于换向吊板44的曲线槽内，通过重锤43上导轮的下滑和提升来实现换向吊板44来回90°的翻转；旋转机构5包括主轴51、连接杆52、轴承53、连杆54、推杆55，主轴51与换向吊板44垂直设置，且通过换向吊板44的旋转带动主轴51旋转；连接杆52一端与主轴51连接，另一端通过轴承53与连杆54连接，连杆54上远离连接杆52的一端连接有两根推杆55，且推杆55上的推杆接头55A与锁头6上的摇臂61连接；连杆54上的两根推杆55平行设置，且方向相反；两个旋转机构5对称设置于换向吊板44左、右侧，换向吊板44在重锤43作用下90°摆动时，带动主轴51、连接杆52、连杆54旋转，继而带动推杆55平移的同时带动摇臂61旋转，使锁头6内的锁钩63锁住或放开集装箱。优选地，重锤43与换向吊板44之间通过销轴45连接；优选地，换向吊板44左侧连接的旋转机构5还包括一第一连接套56A、一第一连接短轴57A、一第一带座轴承58A，第一连接套56A用于连接主轴51和第一连接短轴57A，第一带座轴承58A套设于主轴51上靠近第一连接套56A的一侧，且第一带座轴承58A位于第一连接套56A与换向吊板44之间，加强主轴51、连接杆52之间的传动性；换向吊板44右侧连接的旋转机构5还包括第二连接套56B、一第二连接短轴57B、一第二带座轴承58B、一隔套59，第二连接套56B用于连接主轴51和第二连接短轴57B，主轴51上套设有隔套59，用于隔开零件；第二带座轴承58B套设与主轴51上靠近第二连接短轴57B的一侧，加强主轴51、连接杆52之间的传动性；进一步地，第一带座轴承58A、第二带座轴承58B的底部均设置有一角铁7，具有支撑作用，角铁7固定于吊架1内；还包括一位于角铁7下方的调整座8，用于对旋转机构5的位移进行微调。进一步地，悬挂钢丝绳2通过吊环9悬挂于吊车的吊钩3上；且吊环9有2个，每个吊环9上悬挂两根悬挂钢丝绳2。优选地，根据图5、图6所示，锁头6还包括锁轴62、锁钩63，锁轴62可转动地安装在吊架1上，锁轴62上端与摇臂61的一端固定安装，摇臂61的另一端与推杆接头55A连接；锁轴62下端安装有用于钩住集装箱的锁钩63；换向机构的旋转可带动旋转结构的运动，通过推杆55带动摇臂61运动，继而带动锁轴62、锁钩63旋转，使锁钩63锁住或放开集装箱；进一步地，锁轴62外部从上至下套设有支撑套62A、导套62B，保护锁轴的同时，具有导向作用；本技术集装箱吊具的工作过程如下：将本技术的集装箱吊具放到集装箱上，此时吊钩3继续下降1.25米，重锤43下降并使得重锤43下端的导轮置于换向吊板44的曲线槽内，此时，起升吊钩3，可将换向吊板44的一端提起，使换向吊板44旋转90°倒向吊具的另一边；再通过主轴51、连接杆52、连杆54的旋转，推杆55平移推动吊具锁头6旋转90°达到闭锁状态，此时，当吊钩3继续上升即可将集装箱吊起并移动到任意地点，降落到目的点后，当需要开锁时，吊钩3再下降1.25米，重复上述动作，会使换向吊板44向反方向转90°返回到原始位置，使锁头6反向旋转90°达到开锁状态。如此反复动作来实现吊具所需的开闭锁过程。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.集装箱吊具，包括：一吊架(1)、四根悬挂钢丝绳(2)、一换向组件(4)、两组旋转机构(5)、四个锁头(6)，吊架(1)的四角均通过一悬挂钢丝绳(2)与吊车上的吊钩(3)连接，换向组件(4)与吊架(1)垂直设置，四个锁头(6)均位于吊架(1)四角、并与吊架(1)连接；旋转机构(5)、锁头(6)均固定于吊架(1)内；/n其特征在于：换向组件(4)包括换向拉索(41)、弹簧(42)、重锤(43)、换向吊板(44)，换向拉索(41)、弹簧(42)、重锤(43)依次从上至下顺次连接，换向拉索(41)的上端与吊钩(3)连接，重锤(43)的导轮置于换向吊板(44)的曲线槽内，通过重锤(43)上导轮的下滑和提升来实现换向吊板(44)来回90°的翻转；/n旋转机构(5)包括主轴(51)、连接杆(52)、轴承(53)、连杆(54)、推杆(55)，主轴(51)与换向吊板(44)垂直设置，且通过换向吊板(44)的旋转带动主轴(51)旋转；连接杆(52)一端与主轴(51)连接，另一端通过轴承(53)与连杆(54)连接，连杆(54)上远离连接杆(52)的一端连接有两根推杆(55)，且推杆(55)上的推杆接头(55A)与锁头(6)上的摇臂(61)连接；连杆(54)上的两根推杆(55)平行设置，且方向相反；两个旋转机构(5)对称设置于换向吊板(44)左、右侧。/n...

【技术特征摘要】
1.集装箱吊具，包括：一吊架(1)、四根悬挂钢丝绳(2)、一换向组件(4)、两组旋转机构(5)、四个锁头(6)，吊架(1)的四角均通过一悬挂钢丝绳(2)与吊车上的吊钩(3)连接，换向组件(4)与吊架(1)垂直设置，四个锁头(6)均位于吊架(1)四角、并与吊架(1)连接；旋转机构(5)、锁头(6)均固定于吊架(1)内；
其特征在于：换向组件(4)包括换向拉索(41)、弹簧(42)、重锤(43)、换向吊板(44)，换向拉索(41)、弹簧(42)、重锤(43)依次从上至下顺次连接，换向拉索(41)的上端与吊钩(3)连接，重锤(43)的导轮置于换向吊板(44)的曲线槽内，通过重锤(43)上导轮的下滑和提升来实现换向吊板(44)来回90°的翻转；
旋转机构(5)包括主轴(51)、连接杆(52)、轴承(53)、连杆(54)、推杆(55)，主轴(51)与换向吊板(44)垂直设置，且通过换向吊板(44)的旋转带动主轴(51)旋转；连接杆(52)一端与主轴(51)连接，另一端通过轴承(53)与连杆(54)连接，连杆(54)上远离连接杆(52)的一端连接有两根推杆(55)，且推杆(55)上的推杆接头(55A)与锁头(6)上的摇臂(61)连接；连杆(54)上的两根推杆(55)平行设置，且方向相反；两个旋转机构(5)对称设置于换向吊板(44)左、右侧。

【专利技术属性】
技术研发人员：魏金国，
申请(专利权)人：武汉亢德科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42