【技术实现步骤摘要】
薄板工件全自动翻装置
本技术涉及工件自动翻转
，具体地指一种薄板工件全自动翻装置。
技术介绍
非连续冲压生产主要以人工上下料和操作机床为主，存在自动化程度低、安全事故多、工作环境噪音大、质量稳定性欠佳等问题。受劳动力成本的不断攀升影响，客观上也需要取代人工的自动化先进装备。当前国内人力成本不断攀升，年轻的劳动者一般不愿意从事这类工作，劳动密集型冲压生产正面临越来越严重的用工荒。以冲压电视机背板为例，工件经过一台冲压设备完成冲压后，需要人工翻转工件，再由机器手取件送至另一台冲压设备完成进一步冲压，虽然工件的冲压和搬运已经采用自动化设备，但工件的翻转还需要人工进行，而这种工位没有技术难度，却需要很高的人工成本，因此，需要一种相应的翻转设备完成工件的自动翻转，以降低人工成本，同时可提高生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有工件需人工翻转，翻转效率低的问题，提供一种薄板工件全自动翻装置，包括机架、工作台、台升降机构、气动夹钳和夹钳驱动机构；所述机架包括竖直设于工作台两侧的台支架、两相...
【技术保护点】
1.一种薄板工件全自动翻装置，其特征在于：包括机架、工作台(26)、台升降机构、气动夹钳(16)和夹钳驱动机构；/n所述机架包括竖直设于工作台(26)两侧的台支架(1)、两相互平行并设于台支架(1)上端的水平支架(2)、连接于两水平支架(2)之间的钳支架(3)；/n所述工作台(26)离地水平设置；工作台(26)上端面设有垫块(6)、定位气缸(7)及与定位气缸(7)配合的限位片(8)；/n所述台升降机构包括台面升降气缸(10)、连接板(11)、拉杆(12)、关节轴承(13)、连接片(14)及滑道(15)；台面升降气缸(10)竖直设置，其上端通过连接板(11)与竖直的拉杆(12...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种薄板工件全自动翻装置，其特征在于：包括机架、工作台(26)、台升降机构、气动夹钳(16)和夹钳驱动机构；
所述机架包括竖直设于工作台(26)两侧的台支架(1)、两相互平行并设于台支架(1)上端的水平支架(2)、连接于两水平支架(2)之间的钳支架(3)；
所述工作台(26)离地水平设置；工作台(26)上端面设有垫块(6)、定位气缸(7)及与定位气缸(7)配合的限位片(8)；
所述台升降机构包括台面升降气缸(10)、连接板(11)、拉杆(12)、关节轴承(13)、连接片(14)及滑道(15)；台面升降气缸(10)竖直设置，其上端通过连接板(11)与竖直的拉杆(12)连接；所述拉杆(12)处于工作台(26)上方，并通过关节轴承(13)与连接片(14)连接；所述连接片(14)上设有与滑道(15)配合的滑块；所述滑道(15)竖直设于台支架(1)上；
所述气动夹钳(16)有两个，且相向设于工作台(26)相对侧；
所述夹钳驱动机构包括钳升降气缸(17)、钳伸缩气缸(18)和翻转气缸(19)；所述钳升降气缸(17)竖直安装于所述钳支架(3)上，其工作端与钳伸缩气缸(18)连接；所述钳伸缩气缸(18)水平布置，其工作端与翻转气缸(19)连接；所述翻转气缸(19)水平布置并与气动夹钳(16)连接；每个所述气动夹钳(16)对应设有一个夹钳驱动机构。
技术研发人员：魏金国，
申请(专利权)人：武汉亢德科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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