一种纱线吹管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种纱线吹管装置，通过纱线吹管端部设置与纱线吹管贯通连接的螺母盖，所述螺母盖内部设有气流室，纱线吹管内设有连接气流室的内部气路，所述纱线吹管端部设有与气流室连接的反向气孔，所述纱线吹管的内部气路、气流室、纱线吹管的反向气孔构成一路气流，辅助纱线通过纱线控制孔至预定位置。本实用新型专利技术的有益效果是通过纱线吹管本身结构引入一股气流，在管纱进行生头时，依靠此股气流辅助吹风，让纱线头部顺利通过细长的孔径，保证管纱生头时的成功率。

A kind of yarn blowing device

The utility model relates to a yarn blowing pipe device, which is provided with a nut cover through and connected with the yarn blowing pipe through the end of the yarn blowing pipe, the nut cover is internally provided with an air flow chamber, the yarn blowing pipe is internally provided with an internal air path connected with the air flow chamber, the end of the yarn blowing pipe is provided with a reverse air hole connected with the air flow chamber, the internal air path, the air flow chamber and the reverse air flow of the yarn blowing pipe The air holes form a path of air flow and assist the yarn to reach a predetermined position through the yarn control hole. The beneficial effect of the utility model is to introduce a stream of air flow through the structure of the yarn blowing pipe itself. When the tube yarn is growing, it relies on the stream of air flow to assist the blowing, so that the yarn head can smoothly pass through the slender aperture, and the success rate of the tube yarn growing is guaranteed.

【技术实现步骤摘要】
一种纱线吹管装置
本技术属于纺织机械
，尤其涉及一种纱线吹管装置。
技术介绍
对于托盘型络筒机而言，在自动完成换管后，压缩空气经由托盘底部，将预留在纱管中部的纱线头，吹到预定位置，供下抓纱嘴拾取纱线。在管纱进行纱线退绕时，采用一定直径的细长圆形管进行气圈形态的控制，以达到良好的退绕效果，但由于圆形管长度及孔径的原因，在管纱进行生头时，易出现纱线通不过去，造成生头成功率降低。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种纱线吹管方法及装置，目的是通过圆管本身结构引入一股气流，在管纱进行生头时，依靠此股气流辅助吹风，让纱线头部顺利通过细长的孔径，保证管纱生头时的成功率。本技术的技术方案为：一种纱线吹管方法，通过纱线吹管端部设置与纱线吹管贯通连接的螺母盖，所述螺母盖内部设有气流室，纱线吹管内设有连接气流室的内部气路，所述纱线吹管端部设有与气流室连接的反向气孔，所述纱线吹管的内部气路、气流室、纱线吹管的反向气孔构成一路气流，辅助纱线通过纱线控制孔至预定位置。和现有技术相比，本方案通过设计纱线吹管的内部气路，将空气输入到达螺母盖的气流室，然后经反向气孔，使气流沿着纱线控制孔流动，辅助纱线头顺利通过细长的纱线吹管，将纱线头送到预定位置。基于上述方案，本技术还做出了如下改进：进一步地，所述螺母盖与纱线吹管螺纹连接，螺母盖在连接处下方设有空腔，纱线吹管与螺母盖连接后螺母盖的空腔处形成密闭的气流室，纱线吹管的内部气路为垂直贯通纱线吹管将空气引入气流室的进气孔。本技术还公开了一种纱线吹管装置，包括支架，与支架连接的纱线吹管，与纱线吹管端部连接的螺母盖，所述螺母盖内部设有空腔，所述螺母盖与纱线吹管密封连接后、螺母盖的空腔处形成密闭的气流室，所述纱线吹管内部竖直贯通有与气流室连通的进气孔，纱线吹管的端部设有连接气流室与纱线控制孔的反向气孔，所述纱线吹管的进气孔、气流室、纱线吹管的反向气孔构成一路气流。进一步地，所述纱线吹管端部设有坡面，坡面处设置反向气孔，所述反向气孔与纱线吹管的中心线成角度，角度范围为5°—40°。本技术改进中，坡面的设置为了便于反向气孔的加工，反向气孔与纱线吹管的中心线的夹角能保证管纱生头的成功率。进一步地，所述支架上设有连接气嘴的支架气孔，所述支架气孔将气嘴内的压缩空气引入进气孔；所述支架气孔与纱线吹管的进气孔连接处设有密封圈。本技术改进中将吹入托盘的压缩空气部分引入至管纱生头辅助气路，密封圈的设置防止空气外泄。进一步地，所述螺母盖端部为喇叭式开口结构。本技术改进中，螺母盖的端部开口为喇叭式，为了纱线头从纱管中间经托盘的气流上吹时，更容易罩住纱头，进入吹管的控制孔。进一步地，所述反向气孔设有数个。本技术改进中，可根据需要设计反向气孔的数目，设置多个气孔时，应保证气流的分布均匀，保证纱线头部顺利通过纱线吹管的纱线控制孔。本技术方案的有益效果是通过纱线吹管本身结构引入一股气流，在管纱进行生头时，依靠此股气流辅助吹风，让纱线头部顺利通过细长的孔径，保证管纱生头时的成功率。附图说明图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术纱线吹管和螺母盖装配剖面图；图3是本技术俯视图。图中，1、纱线吹管；2、螺母盖；3、支架；4、气嘴；5、密封圈；6、纱线头；11、纱线控制孔；12、进气孔；13、反向气孔；21、气流室；22、螺纹；31、支架气孔。具体实施方式如图1-3所示，一种纱线吹管装置，包括支架3，与支架3连接的纱线吹管1，与纱线吹管1端部连接的螺母盖2，所述螺母盖2内部设有空腔，所述螺母盖2与纱线吹管连接后、螺母盖的空腔处形成密闭的气流室21，所述纱线吹管1和螺母盖2内接触面通过配合面接触，保证气流室12的密封，使气流只能沿反向气孔14流出；所述纱线吹管内部竖直贯通有与气流室21连通的进气孔12，纱线吹管的端部设有连接气流室21与纱线控制孔11的反向气孔13，所述纱线吹管的进气孔12、气流室21、纱线吹管的反向气孔13构成一路气流。所述纱线吹管1端部设有坡面，坡面处设置反向气孔13，所述反向气孔13与纱线吹管的中心线成角度，角度范围为5°—40°。所述支架3上设有连接气嘴4的支架气孔31，所述支架气孔31将气嘴4内的压缩空气引入纱线吹管的进气孔12；所述支架气孔31与纱线吹管的进气孔12连接处设有密封圈5。所述螺母盖2端部为喇叭式开口结构。所述反向气孔13设有数个。当纱线需要生头时，压缩空气通入托盘的同时，经过气嘴进入支架的支架气孔，然后经过纱线吹管的进气孔，到达气流室后经反向气孔，使压缩空气沿纱线控制孔向上流动，使纱线头能顺利通过细长的纱线控制孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纱线吹管装置，其特征在于：包括支架，与支架连接的纱线吹管，与纱线吹管端部连接的螺母盖，所述螺母盖内部设有空腔，所述螺母盖与纱线吹管连接后、螺母盖的空腔处形成密闭的气流室，所述纱线吹管内部竖直贯通有与气流室连通的进气孔，纱线吹管的端部设有连接气流室与纱线控制孔的反向气孔，所述纱线吹管的进气孔、气流室、纱线吹管的反向气孔构成一路气流。/n

【技术特征摘要】
1.一种纱线吹管装置，其特征在于：包括支架，与支架连接的纱线吹管，与纱线吹管端部连接的螺母盖，所述螺母盖内部设有空腔，所述螺母盖与纱线吹管连接后、螺母盖的空腔处形成密闭的气流室，所述纱线吹管内部竖直贯通有与气流室连通的进气孔，纱线吹管的端部设有连接气流室与纱线控制孔的反向气孔，所述纱线吹管的进气孔、气流室、纱线吹管的反向气孔构成一路气流。


2.根据权利要求1所述的纱线吹管装置，其特征在于：所述纱线吹管端部设有坡面，坡面处设置反向气孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱起宏，刘晓良，路枫澄，邵松娟，
申请(专利权)人：青岛宏大纺织机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37