折叠包装一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种折叠包装一体机，在箱体上C面机构和D面机构的下方均固定安装有扩撑装置，撑杆将C面向外翻折，逐渐靠近C门面机构所在的侧面，另一扩撑装置中的撑杆将D面向外翻折，逐渐靠近D门面机构所在的侧面，纸箱的C面和D面均向外翻折，露出足够的间隙供A面和B面向纸箱内部翻折，纸箱的C面和D面不会干涉A面和B面的折叠，本实用新型专利技术保证了纸箱折叠的合格率，降低了次品率，提高了折叠机的折叠效率；折叠装置的输送方向和封箱装置的输送方向重合，纸箱在折叠装置上折叠完成后的底面与封箱装置的输送面位于同一水平面上，折叠和包装一体化完成，省去了不必要的中间环节，减少了重复劳作，提高包装效率，具有良好的市场前景。

Folding packaging machine

The utility model relates to a folding packaging integrated machine, which is fixedly installed with a expanding device under the C-side mechanism and d-side mechanism on the box body, the supporting rod turns the C-side outwards and gradually approaches the side where the c-door mechanism is located, the supporting rod in the other expanding device turns the d-side outwards and gradually approaches the side where the d-door mechanism is located, and the C-side and d-side of the box box turn outwards to expose enough The gap is used for folding the A and B sides inside the carton, and the C and D sides of the carton will not interfere with the folding of the A and B sides. The utility model ensures the qualified rate of the carton folding, reduces the defective rate, and improves the folding efficiency of the folding machine. The conveying direction of the folding device coincides with the conveying direction of the sealing device, and the bottom surface of the carton after folding on the folding device coincides with the conveying surface of the sealing device Located at the same level, folding and packaging integration is completed, unnecessary intermediate links are eliminated, repetitive work is reduced, packaging efficiency is improved, and there is a good market prospect.

【技术实现步骤摘要】
折叠包装一体机
本技术涉及纸箱包装机
，尤其是涉及一种折叠包装一体机。
技术介绍
目前国内纸箱包装机一般都是全自动纸箱包装机，还没有专为箱底折叠设计的包装机，很多食品药品等企业在没有条件安装昂贵的全自动包装设备的情况下，在产品装箱时一般都是用手工操作，现有的手工作业程序如下：将纸箱箱底朝上放在工作台上→分别折叠箱底的A、B、C、D四个折板→将纸箱翻过来放在工作台上→放入产品，共需要两次翻箱作业及4次折叠作业，这个过程至少需要10秒钟，操作者的工作量非常大，既浪费人力资源，又效率低，劳动强度很大。为了解决这个问题，专利号为CN201410773646.3的中国专利提供一种箱底折叠机及其作业方法，箱体内设有折叠装置，所述折叠装置包括A面机构、B面机构、C面机构和D面机构，A面机构和B面机构同时推动纸箱的A面和B面折叠到水平位置、然后保持纸箱定位；C面机构和D面机构同时推动纸箱的C面和D面折叠到水平位置、然后保持纸箱定位，从而实现了箱体底部的折叠，使用这种装置对箱体底部进行折叠，不需要翻箱作业，能实现箱底折叠过程的全自动化，降低了生产成本，减轻劳动强度。但是，该装置存在如下问题：在折叠箱体底部前，是将纸箱放置在A面机构、B面机构、C面机构和D面机构围成的矩形间隙内，纸箱的A、B、C、D四个折板无任何约束，处于自由的状态下，那么在折叠A面和B面时，若C面和D面同时或其中一面处于向纸箱内翻折的情况下，那么A面和B面若想实现折叠，则会损坏C面或D面，或推动C面或D面也同时向上折叠，纸箱折叠的合格率下降，次品较多，折叠机的折叠效率较低。且该装置不具有包装的功能，折叠完成的纸箱需输送至下一工序对纸箱的C面和D面上粘贴胶带使C面和D面固定，可是刚折叠完成的A面、B面、C面和D面容易回弹，折叠完成的纸箱在输送至下一工序的过程中容易因为A面、B面、C面和D面的回弹产生倾倒现象，倾倒后的纸箱需重新折叠，重复工作量较多，增加了劳动强度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的折叠机折叠出的纸箱合格率下降，次品较多，折叠机的折叠效率较低，且不具有包装的功能，折叠完成的纸箱在输送至下一工序的过程中容易倾倒的问题，提供一种折叠包装一体机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种折叠包装一体机，包括机架，所述机架上依次固定安装有折叠装置和封箱装置，所述折叠装置的输送方向和封箱装置的输送方向重合，纸箱在折叠装置上折叠完成后的底面与封箱装置的输送面位于同一水平面上；所述折叠装置包括箱体，所述箱体的四个侧面上分别设置有A面机构、B面机构、C面机构和D面机构，所述A面机构与B面机构对应设置，所述C面机构和D面机构对应设置，所述箱体上C面机构和D面机构的下方均固定安装有扩撑装置，所述扩撑装置包括安装板和旋转板，所述安装板固定安装在箱体上，所述安装板与C面机构垂直设置，所述安装板上转动安装有第一气缸，所述旋转板的一端转动安装在安装板上，另一端与第一气缸铰接，所述旋转板上与第一气缸铰接的另一端固定安装有撑杆，所述第一气缸驱动撑杆沿旋转板的旋转点转动，撑杆的旋转平面与C面机构垂直。本技术的折叠包装一体机，在箱体上C面机构和D面机构的下方均固定安装有扩撑装置，在放置纸箱前，撑杆水平设置，将纸箱放入A面机构、B面机构、C面机构和D面机构围成的矩形间隙后，第一气缸工作，带动旋转板沿旋转板的旋转点转动，旋转板转动带动撑杆转动，撑杆转动的同时将C面向外翻折，逐渐靠近C门面机构所在的侧面，另一扩撑装置中的撑杆将D面向外翻折，逐渐靠近D门面机构所在的侧面，纸箱的C面和D面均向外翻折，露出足够的间隙供A面和B面向纸箱内部翻折，纸箱的C面和D面不会干涉A面和B面的折叠，本技术保证了纸箱折叠的合格率，降低了次品率，提高了折叠机的折叠效率；折叠装置的输送方向和封箱装置的输送方向重合，纸箱在折叠装置上折叠完成后的底面与封箱装置的输送面位于同一水平面上，向折叠装置折叠完成后的纸箱内放置物品后，装有物品的纸箱被直接输送到封箱装置进行封箱，折叠和包装一体化完成，避免了折叠完成的纸箱在输送至下一工序的过程中的倾倒，省去了不必要的中间环节，减少了重复劳作，缩减了加工的占地面积，提高包装效率，具有良好的市场前景。为了简化本技术的整体安装结构，所述封箱装置为上下驱动半自动封箱机，所述上下驱动半自动封箱机的输送方向与C面机构平行。为了使撑杆具有较大的旋转角度，所述旋转板为矩形板，所述旋转板的旋转点和与第一气缸的铰接点位于同一对角线上。为了便于放置纸箱，为纸箱的C面和D面提供支撑，所述扩撑装置还包括支撑板，所述支撑板固定安装在安装板上，所述支撑板与C面机构平行设置，所述支撑板上开设有开口，所述撑杆位于开口内。为了便于移动折叠后的纸箱，所述C面机构和D面机构均包括转动轴和连板，所述转动轴转动安装在箱体上，所述箱体上铰接有第二气缸，所述连板的一端与转动轴固定连接，另一端与第二气缸的伸出端铰接，所述转动轴上固定安装有推板，所述推板上转动安装有若干转动轮，折叠完成后，转动轮的外圆周面与C面或D面相切，转轮的最高点与上下驱动半自动封箱机的输送面位于同一水平面上。本技术的有益效果是:本技术的折叠包装一体机，在箱体上C面机构和D面机构的下方均固定安装有扩撑装置，在放置纸箱前，撑杆水平设置，将纸箱放入A面机构、B面机构、C面机构和D面机构围成的矩形间隙后，第一气缸工作，带动旋转板沿旋转板的旋转点转动，旋转板转动带动撑杆转动，撑杆转动的同时将C面向外翻折，逐渐靠近C门面机构所在的侧面，另一扩撑装置中的撑杆将D面向外翻折，逐渐靠近D门面机构所在的侧面，纸箱的C面和D面均向外翻折，露出足够的间隙供A面和B面向纸箱内部翻折，纸箱的C面和D面不会干涉A面和B面的折叠，本技术保证了纸箱折叠的合格率，降低了次品率，提高了折叠机的折叠效率；折叠装置的输送方向和封箱装置的输送方向重合，纸箱在折叠装置上折叠完成后的底面与封箱装置的输送面位于同一水平面上，向折叠装置折叠完成后的纸箱内放置物品后，装有物品的纸箱被直接输送到封箱装置进行封箱，折叠和包装一体化完成，避免了折叠完成的纸箱在输送至下一工序的过程中的倾倒，省去了不必要的中间环节，减少了重复劳作，缩减了加工的占地面积，提高包装效率，具有良好的市场前景。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的三维示意图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术中C面机构（D面机构）的三维示意图；图4是本技术中扩撑装置的三维示意图。图中：1.机架，2.箱体，3.旋转板，4.A面机构，5.B面机构，6.C面机构，7.D面机构，8.安装板，9.第一气缸，10.撑杆，11.上下驱动半自动封箱机，12.支撑板，13.转动轴，14.连板，15.第二气缸，16.推板，17.转动轮。具体实施方式现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折叠包装一体机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上依次固定安装有折叠装置和封箱装置，所述折叠装置的输送方向和封箱装置的输送方向重合，纸箱在折叠装置上折叠完成后的底面与封箱装置的输送面位于同一水平面上；/n所述折叠装置包括箱体（2），所述箱体（2）的四个侧面上分别设置有A面机构（4）、B面机构（5）、C面机构（6）和D面机构（7），所述A面机构（4）与B面机构（5）对应设置，所述C面机构（6）和D面机构（7）对应设置，所述箱体（2）上C面机构（6）和D面机构（7）的下方均固定安装有扩撑装置，所述扩撑装置包括安装板（8）和旋转板（3），所述安装板（8）固定安装在箱体（2）上，所述安装板（8）与C面机构（6）垂直设置，所述安装板（8）上转动安装有第一气缸（9），所述旋转板（3）的一端转动安装在安装板（8）上，另一端与第一气缸（9）铰接，所述旋转板（3）上与第一气缸（9）铰接的另一端固定安装有撑杆（10），所述第一气缸（9）驱动撑杆（10）沿旋转板（3）的旋转点转动，撑杆（10）的旋转平面与C面机构（6）垂直。/n

【技术特征摘要】
1.一种折叠包装一体机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上依次固定安装有折叠装置和封箱装置，所述折叠装置的输送方向和封箱装置的输送方向重合，纸箱在折叠装置上折叠完成后的底面与封箱装置的输送面位于同一水平面上；
所述折叠装置包括箱体（2），所述箱体（2）的四个侧面上分别设置有A面机构（4）、B面机构（5）、C面机构（6）和D面机构（7），所述A面机构（4）与B面机构（5）对应设置，所述C面机构（6）和D面机构（7）对应设置，所述箱体（2）上C面机构（6）和D面机构（7）的下方均固定安装有扩撑装置，所述扩撑装置包括安装板（8）和旋转板（3），所述安装板（8）固定安装在箱体（2）上，所述安装板（8）与C面机构（6）垂直设置，所述安装板（8）上转动安装有第一气缸（9），所述旋转板（3）的一端转动安装在安装板（8）上，另一端与第一气缸（9）铰接，所述旋转板（3）上与第一气缸（9）铰接的另一端固定安装有撑杆（10），所述第一气缸（9）驱动撑杆（10）沿旋转板（3）的旋转点转动，撑杆（10）的旋转平面与C面机构（6）垂直。


2.如权利要求1所述的折叠包装一体机，其特征在于：所述封箱装置为上下驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文强，尹奋中，赵飞，
申请(专利权)人：常州金马包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32