一种可切边修整的吸塑成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于吸塑技术领域，具体为一种可切边修整的吸塑成型装置，包括机体，所述机体的外侧壁上固定连接有固定块，所述固定块的上端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有第一螺杆，所述机体内顶端侧壁上设有滑槽，所述滑槽内设有移动块，所述机体的外侧壁上设有与滑槽相通的第一插孔，所述第一螺杆远离伺服电机的一端依次贯穿第一插孔与移动块并与滑槽内侧壁转动连接，所述第一螺杆与移动块为螺纹连接，所述移动块的下端固定连接有真空泵。该可切边修整的吸塑成型装置，通过多处调节机构的设置，使装置可自动进行切边修整，提高生产效率，并且切刀的位置可以根据不同产品来调节，增加了适用范围。

A plastic suction molding device for trimming

The utility model belongs to the field of blister technology, in particular to a blister forming device which can be trimmed by cutting edges, including a body, a fixed block is fixedly connected on the outer wall of the body, a servo motor is fixedly connected on the upper end of the fixed block, a first screw is fixedly connected on the end of the output shaft of the servo motor, a sliding groove is arranged on the top side wall of the body, and the sliding groove is internally arranged There is a moving block, on the outer wall of the body is provided with a first jack which is communicated with the sliding block, one end of the first screw which is far away from the servo motor penetrates through the first jack and the moving block in turn and is rotationally connected with the inner wall of the sliding block, the first screw and the moving block are threaded connection, and the lower end of the moving block is fixedly connected with a vacuum pump. The device can automatically trim the cutting edge and improve the production efficiency by setting multiple adjustment mechanisms, and the position of the cutter can be adjusted according to different products, increasing the scope of application.

【技术实现步骤摘要】
一种可切边修整的吸塑成型装置
本技术属于吸塑
，具体为一种可切边修整的吸塑成型装置。
技术介绍
吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装潢盒、框等产品的机器。现有的吸塑机，不具有切边功能，需要另外用人工进行切边修整，浪费人力且效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可切边修整的吸塑成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出不具有切边功能，需要另外用人工进行切边修整，浪费人力且效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可切边修整的吸塑成型装置，包括机体，所述机体的外侧壁上固定连接有固定块，所述固定块的上端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有第一螺杆，所述机体内顶端侧壁上设有滑槽，所述滑槽内设有移动块，所述机体的外侧壁上设有与滑槽相通的第一插孔，所述第一螺杆远离伺服电机的一端依次贯穿第一插孔与移动块并与滑槽内侧壁转动连接，所述第一螺杆与移动块为螺纹连接，所述移动块的下端固定连接有真空泵，所述真空泵的下端固定连接有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的下端固定连接有吸塑模型，所述真空泵的下端固定连接有导管，所述导管的下端与吸塑模型相连通，所述机体内底端侧壁固定连接有固定板，所述固定板的侧壁上固定连接有加热板，所述加热板远离固定板的一端与机体内侧壁固定连接，所述加热板内设有电热丝，所述机体内底端侧壁固定连接有电源，所述电源的输出端与电热丝的输入端连接，所述固定板远离加热板的一侧固定连接有安装板，所述安装板远离固定板的一端与机体内侧壁固定连接，所述安装板内设有置物槽，所述安装板的下端侧壁设有与置物槽相通的第二插孔，所述第二插孔内插设有蜗杆，所述蜗杆的上端贯穿第一插孔并与置物槽内顶端侧壁转动连接，所述置物槽内设有与蜗杆相啮合的齿轮，所述齿轮的两侧均固定连接有相反设置的第二螺杆，所述安装板内设有两个连接槽，两个所述连接槽位于置物槽的两侧，所述连接槽内设有切刀，所述第二螺杆远离齿轮的一端依次贯穿安装板、切刀并与连接槽内侧壁转动连接，所述切刀与第二螺杆为螺纹连接，所述安装板的上端设有与连接槽相通的滑口，所述切刀的上端贯穿滑口。作为优选，所述第一螺杆上固定套设有第一轴承，所述第一轴承固定在第一插孔内。作为优选，所述置物槽内相对的侧壁上均固定连接有轴套，两个所述轴套分别滑动套设在两个第二螺杆上。作为优选，所述蜗杆上固定套设有第二轴承，所述第二轴承固定在第二插孔内。作为优选，所述蜗杆的下端固定连接有转盘。作为优选，所述机体的下端固定连接有呈矩形分布的四个万向轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时，把原料放在加热板上，通过电热丝进行加热，伺服电机转动带动第一螺杆，第一轴承可提高第一螺杆转动时的稳定性，降低转动阻力，第一螺杆通过螺纹啮合的作用带动移动块左右移动，将吸塑模型移动到加热板的正上方，自动伸缩杆向下移动，使吸塑模型靠近加热板，真空泵运动，通过导管对原料进行吸塑成型，然后自动伸缩杆向上移动超过固定板后，伺服电机转动将吸塑模型移动至切刀的正上方，自动伸缩杆再向下移动，使切刀对吸塑模型的边角进行修整，需要调整切刀位置时，转动蜗杆，转盘可方便用户旋转蜗杆，而第二轴承可提高转动时的稳定性，减少转动阻力，蜗杆转动带动齿轮，齿轮转动带动第二螺杆，轴套可减少第二螺杆转动时的阻力，提高稳定性，第二螺杆通过螺纹啮合的作用带动两个切刀进行左右移动，从而实现切刀的位置调整，从而适应不同产品的调整，万向轮可方便装置整体移动，增加便捷性。该可切边修整的吸塑成型装置，通过多处调节机构的设置，使装置可自动进行切边修整，提高生产效率，并且切刀的位置可以根据不同产品来调节，增加了适用范围。附图说明图1为本技术提出的一种可切边修整的吸塑成型装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种可切边修整的吸塑成型装置的A处结构示意图。图中：1-万向轮，2-电源，3-加热板，4-固定板，5-机体，6-安装板，7-第二螺杆，8-切刀，9-第一螺杆，10-导管，11-真空泵，12-第一轴承，13-伺服电机，14-固定块，15-自动伸缩杆，16-吸塑模型，17-电热丝，18-蜗杆，19-转盘，20-第二轴承，21-轴套，22-齿轮，23-第二螺杆，24-移动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种可切边修整的吸塑成型装置，包括机体5，机体5的外侧壁上固定连接有固定块14，用以安装伺服电机13，固定块14的上端固定连接有伺服电机13，用以带动第一螺杆9，伺服电机13的输出轴末端固定连接有第一螺杆9，用以带动移动块24，机体5内顶端侧壁上设有滑槽，滑槽内设有移动块24，用以带动真空泵11，机体5的外侧壁上设有与滑槽相通的第一插孔，用以安装第一轴承12，第一螺杆9远离伺服电机13的一端依次贯穿第一插孔与移动块24并与滑槽内侧壁转动连接，第一螺杆9与移动块24为螺纹连接，移动块24的下端固定连接有真空泵11，用以通过导管10抽空吸塑模型16内的空气，真空泵11的下端固定连接有自动伸缩杆15，用以带动吸塑模型16上下移动，自动伸缩杆15的下端固定连接有吸塑模型16，真空泵11的下端固定连接有导管10，用以输送空气，导管10的下端与吸塑模型16相连通，机体5内底端侧壁固定连接有固定板4，用以固定加热板3与安装板6的位置，固定板4的侧壁上固定连接有加热板3，用以放置原料，加热板3远离固定板4的一端与机体5内侧壁固定连接，加热板3内设有电热丝17，用以对原料进行加热，机体5内底端侧壁固定连接有电源2，用以为电热丝17进行供电，电源2的输出端与电热丝17的输入端电连接，固定板4远离加热板3的一侧固定连接有安装板6，用以安装切刀8，安装板6远离固定板4的一端与机体5内侧壁固定连接，安装板6内设有置物槽，安装板6的下端侧壁设有与置物槽相通的第二插孔，第二插孔内插设有蜗杆18，用以带动齿轮22，蜗杆18的上端贯穿第一插孔并与置物槽内顶端侧壁转动连接，置物槽内设有与蜗杆18相啮合的齿轮22，用以带动第二螺杆23，齿轮22的两侧均固定连接有相反设置的第二螺杆23，用以带动切刀8移动位置，安装板6内设有两个连接槽，两个连接槽位于置物槽的两侧，连接槽内设有切刀8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可切边修整的吸塑成型装置，包括机体（5），其特征在于：所述机体（5）的外侧壁上固定连接有固定块（14），所述固定块（14）的上端固定连接有伺服电机（13），所述伺服电机（13）的输出轴末端固定连接有第一螺杆（9），所述机体（5）内顶端侧壁上设有滑槽，所述滑槽内设有移动块（24），所述机体（5）的外侧壁上设有与滑槽相通的第一插孔，所述第一螺杆（9）远离伺服电机（13）的一端依次贯穿第一插孔与移动块（24）并与滑槽内侧壁转动连接，所述第一螺杆（9）与移动块（24）为螺纹连接，所述移动块（24）的下端固定连接有真空泵（11），所述真空泵（11）的下端固定连接有自动伸缩杆（15），所述自动伸缩杆（15）的下端固定连接有吸塑模型（16），所述真空泵（11）的 下端固定连接有导管（10），所述导管（10）的下端与吸塑模型（16）相连通，所述机体（5）内底端侧壁固定连接有固定板（4），所述固定板（4）的侧壁上固定连接有加热板（3），所述加热板（3）远离固定板（4）的一端与机体（5）内侧壁固定连接，所述加热板（3）内设有电热丝（17），所述机体（5）内底端侧壁固定连接有电源（2），所述电源（2）的输出端与电热丝（17）的输入端连接，所述固定板（4）远离加热板（3）的一侧固定连接有安装板（6），所述安装板（6）远离固定板（4）的一端与机体（5）内侧壁固定连接，所述安装板（6）内设有置物槽，所述安装板（6）的下端侧壁设有与置物槽相通的第二插孔，所述第二插孔内插设有蜗杆（18），所述蜗杆（18）的上端贯穿第一插孔并与置物槽内顶端侧壁转动连接，所述置物槽内设有与蜗杆（18）相啮合的齿轮（22），所述齿轮（22）的两侧均固定连接有相反设置的第二螺杆（23），所述安装板（6）内设有两个连接槽，两个所述连接槽位于置物槽的两侧，所述连接槽内设有切刀（8），所述第二螺杆（23）远离齿轮（22）的一端依次贯穿安装板（6）、切刀（8）并与连接槽内侧壁转动连接，所述切刀（8）与第二螺杆（23）为螺纹连接，所述安装板（6）的上端设有与连接槽相通的滑口，所述切刀（8）的上端贯穿滑口。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可切边修整的吸塑成型装置，包括机体（5），其特征在于：所述机体（5）的外侧壁上固定连接有固定块（14），所述固定块（14）的上端固定连接有伺服电机（13），所述伺服电机（13）的输出轴末端固定连接有第一螺杆（9），所述机体（5）内顶端侧壁上设有滑槽，所述滑槽内设有移动块（24），所述机体（5）的外侧壁上设有与滑槽相通的第一插孔，所述第一螺杆（9）远离伺服电机（13）的一端依次贯穿第一插孔与移动块（24）并与滑槽内侧壁转动连接，所述第一螺杆（9）与移动块（24）为螺纹连接，所述移动块（24）的下端固定连接有真空泵（11），所述真空泵（11）的下端固定连接有自动伸缩杆（15），所述自动伸缩杆（15）的下端固定连接有吸塑模型（16），所述真空泵（11）的下端固定连接有导管（10），所述导管（10）的下端与吸塑模型（16）相连通，所述机体（5）内底端侧壁固定连接有固定板（4），所述固定板（4）的侧壁上固定连接有加热板（3），所述加热板（3）远离固定板（4）的一端与机体（5）内侧壁固定连接，所述加热板（3）内设有电热丝（17），所述机体（5）内底端侧壁固定连接有电源（2），所述电源（2）的输出端与电热丝（17）的输入端连接，所述固定板（4）远离加热板（3）的一侧固定连接有安装板（6），所述安装板（6）远离固定板（4）的一端与机体（5）内侧壁固定连接，所述安装板（6）内设有置物槽，所述安装板（6）的下端侧壁设有与置物槽相通的第二插孔，所述第二插孔内插设有蜗杆（18），所述蜗杆（18）的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗杰昌，
申请(专利权)人：广州市宏福包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44