热成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种热成型装置，涉及塑料热成型机械技术领域。它成型模具、弹性携带垫、加压单元、加热单元、压紧密封装置；成型模具设有包括成型垫环；弹性携带垫与待热成型片材密合形成同步组合体；同步组合体通过压紧密封装置与成型成型垫环压紧密封，且同步组合体的待变形区域与成型垫环的成型入口对齐；加压单元的压力输出端和加热单元的热输出端均输出作用到同步组合体的待变形区域上，且加压单元的提供的压力为指向待变形区域向体向成型入口内变形的压力，加热单元提供的加热温度为待变形区域的待热成型片材达到软化的温度。本发明专利技术的有益效果是：能够生产出能够成型出一体成型的桶状膜。

Thermoforming unit

The invention discloses a thermoforming device, which relates to the technical field of plastic thermoforming machinery. It has a forming die, an elastic carrying pad, a pressing unit, a heating unit and a pressing sealing device; the forming die is provided with a forming backing ring; the elastic carrying pad is tightly combined with the sheet to be hot formed to form a synchronous combination; the synchronous combination is tightly sealed with the forming backing ring through the pressing sealing device, and the deformation area of the synchronous combination is aligned with the forming inlet of the forming backing ring; the pressing The pressure output end of the unit and the heat output end of the heating unit are both output to act on the deformation area of the synchronous composite body, and the pressure provided by the pressure unit is the pressure that points to the deformation area to the body to the forming inlet, and the heating temperature provided by the heating unit is the temperature that the hot forming sheet in the deformation area reaches the softening temperature. The beneficial effect of the invention is to produce a barrel shaped film capable of forming an integral forming.

【技术实现步骤摘要】
热成型装置
本专利技术涉及热成型装置

技术介绍
目前，塑料制品的热成型方法，主要分为挤出成型、注射成型、吹塑成型、吹膜成型、流延成型。其中，吹膜成型以及流延成型是生产塑料膜的工艺。吹膜成型以及流延成型，均是生产平面状塑料膜的工艺，无法直接一体成型出具有底面的立体塑料膜（桶状膜）；现有的桶状膜，只能通过二次热压或冷压将面状的塑料膜制成。吹塑以及注射成型，可以一体成型出桶状膜，但是其成型的厚度较大，比如纯净水、饮料瓶。其厚度无法达到吹膜或流延的数量级。所以，目前尚没有能够能够一体成型出桶状膜的生产装置，现有技术中也没有发现存在这种一体成型的桶状膜类产品。市场现有的做法是通过塑料管状膜或面状膜二次压接出桶状膜，其工艺虽然比较成熟，但是二次压接的桶状膜边缘不能实现平滑过渡。
技术实现思路
本专利技术提出了一种热成型装置，其通过弹性携带垫自身弹性系数的设定，牵引控制待热成型片材的形变，最终能够成型出一体成型的桶状膜。为解决上述问题，本专利技术采取的技术方案是：一种热成型装置，包括成型模具、弹性携带垫、加压单元、加热单元、压紧密封装置；所述的成型模具设有包括成型垫环；所述的弹性携带垫与待热成型片材密合形成同步组合体；同步组合体通过压紧密封装置与成型成型垫环压紧密封，且同步组合体的待变形区域与成型垫环的成型入口对齐；所述的加压单元的压力输出端和加热单元的热输出端均输出作用到同步组合体的待变形区域上，且加压单元的提供的压力为指向待变形区域向体向成型入口内变形的压力，加热单元提供的加热温度为待变形区域的待热成型片材达到软化的温度；弹性携带垫的待变形区域的弹性系数依据成型目标的形状和厚度均匀度设定。进一步优化本技术方案，所述的成型模具设有成型腔体，所述的成型入口即为成型腔体的入口；成型腔体的侧壁与成型目标的侧壁相适配；成型腔体的底部大于成型目标的底部或者成型腔体的底部与成型目标的底部相适配。进一步优化本技术方案，热成型装置还包括冷却单元；所述的冷却单元用于冷却成型后的待变形区域。与传统的塑料制品热成型装置以及成型工艺不同，本专利技术的热成型装置能够生产出一体成型的桶状膜，是一种开拓性产品，其一次、一体成型地加工出的桶状膜自身没有二次压接边缘，节省了二次压接导致的边料浪费，填补了一体成型桶状膜生产装置的技术空白。热成型装置中所用到的弹性携带垫，属于塑料热成型工艺中的开拓性零件；其通过不同位置弹性系数的设定，调控出成型过程中不同位置的伸长量，牵引控制待热成型片材同步运动，使得待热成型片材跟随弹性携带垫的变形过程中，实现设定的厚度均匀度、形状。相较于吸塑成型，片材不同位置的厚度进行了设定干预。附图说明图1为热成型装置的结构示意图（成型腔体底部吻合）；图2为热成型装置的结构示意图（成型腔体底部吻合）；图3为热成型装置的结构示意图（没有成型腔体）；图4为热辐射加热结构示意图；图5为热传导加热结构示意图；图6为负压加压结构示意图；图7为正压加压结构示意图；图8为冷却单元的一种工作原理图；图9为冷却单元的另一种工作原理图；图10为冷却单元的再一种工作原理图；图11为压紧密封装置的结构示意图；图12为压接密封装置另一种结构示意图；图中，1、待热成型片材；2、成型垫环；3、弹性携带垫；3.1、上弹性携带垫；3.2、下弹性携带垫；4、加压单元；5、加热单元；6、成型腔体；7、同步组合体；8、真空泵；9、液压泵；9.1气压泵；10、安全阀；11、封盖；12、红外加热器；13、凸透镜；14、热交换器；15、热活塞；16、冷活塞；17、加热丝；18、冷交换器；19、热活塞杆；20、冷活塞杆；21、加热流体；22、冷却流体；23、热管路；24、冷管路；25、侧壁冷却器；26、桶底冷却器；27、压紧密封装置；28、压环；29、螺栓扣；30、支架；31、液压杆。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。如图3所示，一种热成型装置，包括成型模具、弹性携带垫3、加压单元4、加热单元5、压紧密封装置27；所述的成型模具设有包括成型垫环2；所述的弹性携带垫3与待热成型片材1密合形成同步组合体7；同步组合体7通过压紧密封装置27与成型垫环2压紧密封，且同步组合体7的待变形区域与成型垫环2的成型入口对齐；加压单元4的压力输出端和加热单元5的热输出端均输出作用到同步组合体7的待变形区域上，且加压单元4的提供的压力为指向待变形区域向成型入口内变形的压力，加热单元5提供的加热温度为待变形区域的待热成型片材1达到软化的温度；弹性携带垫3的待变形区域的弹性系数依据成型目标的形状和厚度均匀度设定。成型模具设有成型腔体6，所述的成型入口即为成型腔体6的入口；成型腔体6的侧壁与成型目标的侧壁相适配；成型腔体6的底部大于成型目标的底部或者成型腔体6的底部与成型目标的底部相适配。如图1所示；成型腔体6的作用是辅助弹性携带垫3对于成型目标（成型目标是指符合预设参数指标的桶状膜）的形状定型，能够对弹性携带垫3进行限位，提高成型目标的形状的精确性。成型腔体6的底部可以与成型目标的底部相适配（成型后吻合），这样能够精确控制形状；如图2所示；成型腔体6的底部还可以大于成型目标的底部，虽然成型后不会完全吻合，但是生产的桶状膜仍然可以使用。本专利技术实施例，主要以具有成型腔体6的成型模具进行说明。如图3所示；对于没有成型腔体6的成型模具，类似吹泡真空成型，通过弹性携带垫3仍然能够生产出桶状膜，只是桶状膜的形状的控制没有在成型腔体6约束下的精确。本专利技术原理说明：如图3所示，加压单元4给与待变形区域向下变形的动力，待变形区域受力向下膨胀，最终成型。待变形区域变形的过程中或在变形之前，其中待热成型片材1被加热单元5加热，加热软化后弹力相对于弹性携带垫3的弹力影响微小，其跟随弹性携带垫3的变形量同步变形，弹性携带垫3每个位置的变形量决定与其同步变形的待热成型片材1的形变量。在待变形区域内，弹性携带垫一个位置的弹性系数越大，其形变量越小，待热成型片材相对应的位置形变量也越小，厚度越厚。1、关于加热单元：加热单元可以为热传导加热单元、可以为热辐射加热单元两种方式；如图4所示，加热单元可以选用热辐射加热结构。包括红外加热器9，在红外加热器12的下方设置凸透镜13（菲涅尔透镜），将电源光源汇聚为平行光，对同步组合体7进行辐射加热。同步组合体7形变下降过程中，平行光照射的正投影面积基本保持不变。同步组合体7中，弹性携带垫3可以选用黑色，用于吸收热辐射能量，而待热成型片材1在弹性携带垫3的背光面，被弹性携带垫3加热（热传导方式），而不接收光照，这样能防止紫外线照射分解。如图5所示，加热单元可以选用热传导加热结构。包括液压泵9，液压泵9的输出端通过管路与封盖11的内腔导通；在液压泵9的下游管路，耦合热交换器14（可以为电加热），经过热交换器10的导热流体进入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热成型装置，其特征在于：包括成型模具、弹性携带垫、加压单元、加热单元、压紧密封装置；所述的成型模具设有包括成型垫环；所述的弹性携带垫与待热成型片材密合形成同步组合体；同步组合体通过压紧密封装置与成型成型垫环压紧密封，且同步组合体的待变形区域与成型垫环的成型入口对齐；/n所述的加压单元的压力输出端和加热单元的热输出端均输出作用到同步组合体的待变形区域上，且加压单元的提供的压力为指向待变形区域向体向成型入口内变形的压力，加热单元提供的加热温度为待变形区域的待热成型片材达到软化的温度。/n

【技术特征摘要】
20180507 CN 20181042773121.一种热成型装置，其特征在于：包括成型模具、弹性携带垫、加压单元、加热单元、压紧密封装置；所述的成型模具设有包括成型垫环；所述的弹性携带垫与待热成型片材密合形成同步组合体；同步组合体通过压紧密封装置与成型成型垫环压紧密封，且同步组合体的待变形区域与成型垫环的成型入口对齐；
所述的加压单元的压力输出端和加热单元的热输出端均输出作用到同步组合体的待变形区域上，且加压单元的...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：嘉兴优逸客智能家居有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33