一种吸塑机制造技术

本实用新型专利技术属于吸塑机技术领域，特别涉及一种吸塑机，包括吸塑机本体以及用于吸塑机本体上下料的自动上下料装置，所述吸塑机本体前部设置有吸塑机控制台，自动上下料装置设置在吸塑机本体后部，所述自动上下料装置包括用于移动工件的机械手，用于输送待加工工件的上料台，以及用于输送加工后工件的输送带，上料台上设置有上料工位，吸塑机本体上设置有加工工位，机械手将工件从上料工位取走，并放置在加工工位上，本实用新型专利技术的目的在于提供一种安全性高、生产效率高且方便使用的吸塑机。

A plastic suction machine

The utility model belongs to the technical field of a plastic suction machine, in particular to a plastic suction machine, which comprises a plastic suction machine body and an automatic loading and unloading device for loading and unloading the plastic suction machine body. The front part of the plastic suction machine body is provided with a plastic suction machine console, and the automatic loading and unloading device is arranged at the rear part of the plastic suction machine body. The automatic loading and unloading device includes a manipulator for moving the workpiece for conveying The feeding table of the workpiece to be processed and the conveyor belt for transporting the workpiece after processing are provided with a feeding station, the body of the blister machine is provided with a processing station, and the manipulator takes the workpiece from the feeding station and places it on the processing station. The purpose of the utility model is to provide a blister machine with high safety, high production efficiency and convenient use.

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑机
本技术属于吸塑机
，特别涉及一种吸塑机。
技术介绍
吸塑制品是用塑料进行加工，其产品生成原理是将平展的塑料硬片材料加热变软后，用真空吸附于模具表面，再冷却成型，吸塑工艺的设备和模具费用低，是一种比较经济的成型加工方法，因此被广泛应用于各个行业，现在市场上的吸塑机基本通过人工进行上料。因为吸塑生产过程需要加热让塑料硬片材料变软，所以工人的工作环境热、气味难闻、工作强度大、效率低。
技术实现思路
为了克服现有生产中的缺陷，本技术的目的是提供一种安全性高、生产效率高且方便使用的吸塑机。本技术的目的是这样实现的：一种吸塑机，包括吸塑机本体以及用于吸塑机本体上下料的自动上下料装置，所述吸塑机本体前部设置有吸塑机控制台，自动上下料装置设置在吸塑机本体后部，所述自动上下料装置包括用于移动工件的机械手，用于输送待加工工件的上料台，以及用于输送加工后工件的输送带，上料台上设置有上料工位，吸塑机本体上设置有加工工位，机械手将工件从上料工位取走，并放置在加工工位上。所述吸塑机本体上设置有至少两个加工工位，且自动上下料装置上设置有分别与各个加工工位对应的上料台以及输送带。所述上料台包括底座，底座上设置有抬升组件和定位护栏，抬升组件将待加工工件依次输送到上料工位，并通过定位护栏对待加工工件进行定位。所述抬升组件包括驱动电机和螺杆，螺杆上设置有用于支撑工件的托盘，当一组工件从托盘上取走时，驱动电机驱动螺杆转动，并控制托盘运动并使下一组工件移动至上料工位上。所述底座上设置有滑槽，定位护栏滑动设置在滑槽上，并通过紧固件与底座相对固定。所述螺杆滑动设置在底座上，驱动电机输出轴上设置有第一锥齿轮，螺杆上设置有与第一锥齿轮配合的第二锥齿轮，第二锥齿轮转动设置在底座上，且第二锥齿轮中设置有与螺杆配合的螺纹部，驱动电机通过第一锥齿轮驱动第二锥齿轮转动，并驱动螺杆和托盘上下移动。所述第二锥齿轮中设置有套筒，套筒与第二锥齿轮同步转动，且螺纹部设置在套筒中。所述螺杆滑动设置在底座上，驱动电机输出轴上设置有蜗杆，螺杆上设置有与蜗杆配合的涡轮，涡轮转动设置在底座上，且涡轮中设置有与螺杆配合的螺纹部，驱动电机通过蜗杆驱动涡轮转动，并驱动螺杆和托盘上下移动。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：1、本技术吸塑机，包括吸塑机本体以及用于吸塑机本体上下料的自动上下料装置，所述吸塑机本体前部设置有吸塑机控制台，自动上下料装置设置在吸塑机本体后部，自动上下料装置的设置取代了传统人工上下料，有利于提高吸塑机的生产效率，并优化了工人的工作环境，有利于工人的身体健康，且该结构中将吸塑机控制台与自动上下料装置分别设置在吸塑机本体的背面前后两侧，避免生产过程中自动上下料装置影响技术员操作吸塑机，甚至碰伤技术员，提高吸塑机的安全性，以及自动化上料的可操作性。所述自动上下料装置包括用于移动工件的机械手，用于输送待加工工件的上料台，用于控制上料台工件检测的自动控制系统以及用于输送加工后工件的输送带，上料台上设置有上料工位，吸塑机本体上设置有加工工位，机械手将工件从上料工位取走，并放置在加工工位上，加工过程中不需要人工操作和搬运，避免意外事故的发生。2、本技术所述吸塑机本体上设置有至少两个加工工位，且自动上下料装置上设置有分别与各个加工工位对应的上料台以及输送带，该结构便于吸塑机同时生产不同的产品，且有利于提高吸塑机的空间利用效率，并降低生产成本；所述上料台包括底座，底座上设置有抬升组件和定位护栏，抬升组件将待加工工件依次输送到上料工位，并通过定位护栏对待加工工件进行定位，该结构便于使用者放置待加工工件，避免待加工工件位置错误，从而导致报废率较高，所述底座上设置有滑槽，定位护栏滑动设置在滑槽上，并通过紧固件与底座相对固定，该结构便于生产者根据工件大小调整定位护栏位置，方便使用者使用；所述抬升组件包括驱动电机和螺杆，螺杆上设置有用于支撑工件的托盘，当一组工件从托盘上取走时，驱动电机驱动螺杆转动，并控制托盘运动并使下一组工件移动至上料工位上，该结构使机械手的运动轨迹保持一定，简化机械手的运动步骤，提高效率。3、本技术所述螺杆滑动设置在底座上，驱动电机输出轴上设置有第一锥齿轮，螺杆上设置有与第一锥齿轮配合的第二锥齿轮，第二锥齿轮转动设置在底座上，且第二锥齿轮中设置有与螺杆配合的螺纹部，驱动电机通过第一锥齿轮驱动第二锥齿轮转动，并驱动螺杆和托盘上下移动，齿轮传动稳定性高，结构紧凑，可实现较大的传动比；所述第二锥齿轮中设置有套筒，套筒与第二锥齿轮同步转动，且螺纹部设置在套筒中，套筒的设置简化了第二锥齿轮的结构，方便生产安装。4、本技术所述螺杆滑动设置在底座上，驱动电机输出轴上设置有蜗杆，螺杆上设置有与蜗杆配合的涡轮，涡轮转动设置在底座上，且涡轮中设置有与螺杆配合的螺纹部，驱动电机通过蜗杆驱动涡轮转动，并驱动螺杆和托盘上下移动，蜗杆传动具有反向自锁的功能，避免电机停转时，由于重力作用螺杆自由转动。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中自动上下料装置的结构示意图；图3是本技术中上料台的剖视图；图4是图3中A处的局部放大图；图5是本技术中定位护栏的安装结构示意图。图中标号含义：1-吸塑机本体；2-机械手；3-输送带；4-上料台；5-工件；11-吸塑机控制台；12-加工工位；41-定位护栏；42-抬升组件；43-底座；44-第一锥齿轮；45-第二锥齿轮；46-螺杆；47-驱动电机；48-托盘；49-套筒；431-滑槽；432-紧固件；433-安装座。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述：参见图1至图5所示，一种吸塑机，包括吸塑机本体1以及用于吸塑机本体1上下料的自动上下料装置，所述吸塑机本体1前部设置有吸塑机控制台11，自动上下料装置设置在吸塑机本体1后部，自动上下料装置的设置便于减少生产过程中的工人数量，有利于提高吸塑机的生产效率，且该结构中将吸塑机控制台11与自动上下料装置分别设置在吸塑机本体1的前后两侧，避免生产过程中自动上下料装置碰伤工人，提高吸塑机的安全性，所述自动上下料装置包括用于移动工件5的机械手2，用于输送待加工工件5的上料台4，用于控制上料台4工件检测的自动控制系统以及用于输送加工后工件5的输送带3，上料台4上设置有上料工位，吸塑机本体1上设置有加工工位12，使用时，上料工位上放置有若干工件5，机械手2将工件5从上料工位取走，并放置在加工工位12上，加工过程中不需要人工操作和搬运，避免意外事故的发生。所述吸塑机本体1上设置有至少两个加工工位12，且自动上下料装置上设置有分别与各个加工工位12对应的上料台4以及输送带3，该结构便于吸塑机同时生产不同的产品，且有利于提高吸塑机的空间利用效率，并降低生产成本，本实施例中吸塑机本体1上设置有两个相互独立的加工工位12，自动上下料装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸塑机，其特征在于：包括吸塑机本体(1)以及用于吸塑机本体(1)上下料的自动上下料装置，所述吸塑机本体(1)前部设置有吸塑机控制台(11)，自动上下料装置设置在吸塑机本体(1)后部，所述自动上下料装置包括用于移动工件(5)的机械手(2)，用于输送待加工工件(5)的上料台(4)，以及用于输送加工后工件(5)的输送带(3)，上料台(4)上设置有上料工位，吸塑机本体(1)上设置有加工工位(12)，机械手(2)将工件(5)从上料工位取走，并放置在加工工位(12)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸塑机，其特征在于：包括吸塑机本体(1)以及用于吸塑机本体(1)上下料的自动上下料装置，所述吸塑机本体(1)前部设置有吸塑机控制台(11)，自动上下料装置设置在吸塑机本体(1)后部，所述自动上下料装置包括用于移动工件(5)的机械手(2)，用于输送待加工工件(5)的上料台(4)，以及用于输送加工后工件(5)的输送带(3)，上料台(4)上设置有上料工位，吸塑机本体(1)上设置有加工工位(12)，机械手(2)将工件(5)从上料工位取走，并放置在加工工位(12)上。


2.根据权利要求1所述的一种吸塑机，其特征在于：所述吸塑机本体(1)上设置有至少两个加工工位(12)，且自动上下料装置设置上设置有分别与各个加工工位(12)对应的上料台(4)以及输送带(3)。


3.根据权利要求1或2所述的一种吸塑机，其特征在于：所述上料台(4)包括底座(43)，底座(43)上设置有抬升组件(42)和定位护栏(41)，抬升组件(42)将待加工工件(5)依次输送到上料工位，并通过定位护栏(41)对待加工工件(5)进行定位。


4.根据权利要求3所述的一种吸塑机，其特征在于：所述抬升组价包括驱动电机(47)和螺杆(46)，螺杆(46)上设置有用于支撑工件(5)的托盘(48)，当一组工件(5)从托盘(48)上取走时，驱动电机(47)驱动螺杆(46)转动，并控制托盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王加卫，应铭坡，李光历，谭学金，
申请(专利权)人：王加卫，应铭坡，李光历，谭学金，
类型：新型
国别省市：浙江;33