一种新型管道注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型管道注塑模具，包括上支撑架1、左夹紧端头10、右夹紧端头11、上模具8、下模具9和模芯，所述的上模具8的顶部设置有注塑口17和出气口18，所述的上支撑架1安装在立柱的顶部，所述的上模具8与下模具9上下连接，所述的,左夹紧端头10和右夹紧端头11分别安装在上模具8和下模具9的两端，所述的上模具8和下模具9的左端伸入至左夹紧端头10内，所述的上模具8和下模具9的右端伸入至右夹紧端头11内，所述的模芯水平安装在左夹紧端头10的右端面上，所述的模芯从上模具8与下模具之间穿过并连接在右夹紧端头11的左端面上。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

A new pipe injection mold

The utility model relates to a new pipe injection mold, which comprises an upper support frame 1, a left clamping end 10, a right clamping end 11, an upper mold 8, a lower mold 9 and a mold core. The top of the upper mold 8 is provided with an injection port 17 and an air outlet 18. The upper support frame 1 is installed on the top of the column, the upper mold 8 is connected with the lower mold 9, and the left clamping end 10 and the right clamp The tight end 11 is respectively installed on both ends of the upper mold 8 and the lower mold 9, the left end of the upper mold 8 and the lower mold 9 extends into the left clamping end 10, the right end of the upper mold 8 and the lower mold 9 extends into the right clamping end 11, the die core is horizontally installed on the right end face of the left clamping end 10, the die core passes through and is connected with the right clamping end from the upper mold 8 and the lower mold On the left end of the head 11. The design has the advantages of simple structure, easy manufacture and practical efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种新型管道注塑模具
本技术涉及管道
，具体的涉及一种新型管道注塑模具。
技术介绍
管道在各行各业中都得到广泛的应用，其中塑料管道都是通过注塑成型，而现有的管道注塑模具存在着很大的局限性，其高度往往是不可调节的，所以为了解决此问题设计一种新型管道注塑模具就显得尤为重要。
技术实现思路
本技术通过上导向筒和下导向筒的设置起到了防止注塑模具发生晃动的作用，增加了其的实用性能；提供一种新型管道注塑模具。为解决上述的技术问题，本技术提供了一种新型管道注塑模具，其特征在于：包括上支撑架1、左夹紧端头10、右夹紧端头11、上模具8、下模具9和模芯，所述的上模具8的顶部设置有注塑口17和出气口18，所述的上支撑架1安装在立柱的顶部，所述的上模具8与下模具9上下连接，所述的,左夹紧端头10和右夹紧端头11分别安装在上模具8和下模具9的两端，所述的上模具8和下模具9的左端伸入至左夹紧端头10内，所述的上模具8和下模具9的右端伸入至右夹紧端头11内，所述的模芯水平安装在左夹紧端头10的右端面上，所述的模芯从上模具8与下模具之间穿过并连接在右夹紧端头11的左端面上，所述的左夹紧端头10和右夹紧端头11的底部分别设置有第一支撑块14和第二支撑块15，所述的第一支撑块14上水平连接有螺杆22，所述的螺杆22穿过第二支撑块15，所述的第二支撑块15左右两侧的螺杆上各连接有一个锁紧螺母16，所述的第二支撑块15通过两侧的锁紧螺母固定在螺杆上，所述的上模具8和下模具9的外侧套装有夹紧机构，所述的上支撑架1的底部设置有升降机构，所述的升降机构与夹紧机构相连。进一步：所述的夹紧机构包括上夹紧端头12和下夹紧端头13，所述的上模具8和下模具9夹紧固定在上夹紧端头与下夹紧端头13之间，所述的上夹紧端头的两侧设置有第一连接座，所述的下夹紧端头的两侧设置有第二连接座，所述的第一连接座通过螺纹组件与第二连接座相连，所述的升降机构连接在上夹紧端头12的顶部。又进一步：所述的升降机构包括U型架2、转轴、伺服电机、绳索21、上导向筒5、下导向筒6和连接块20，所述的U型架2安装在上支撑架1的底部，所述的转轴转动连接在U型架2的两侧壁之间并与伺服电机相连，所述的下导向筒6的上端活动连接在上导向筒的下端内，所述的下导向筒6的下端连接在上夹紧端头12上，所述的上导向筒通过L型架7安装在上支撑板的底部，所述的下导向筒6的上端内固定有连接块20，所述的绳索21的一端连接在转轴，所述的绳索21的另一端穿过上导向筒5连接在连接块20的顶部。再进一步：所述的上支撑架1的下方设置有冷却箱体19，所述的第一支撑块14和第二支撑块15分别通过伸缩管23连接在冷却箱体19内。采用上述结构后，本技术通过上导向筒和下导向筒的设置起到了防止注塑模具发生晃动的作用，增加了其的实用性能；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的结构示意图。图2为上导向筒与下导向筒的连接示意图。具体实施方式如图1所示的一种新型管道注塑模具，包括上支撑架1、左夹紧端头10、右夹紧端头11、上模具8、下模具9和模芯，所述的上模具8的顶部设置有注塑口17和出气口18，所述的上支撑架1安装在立柱的顶部，所述的上模具8与下模具9上下连接，所述的,左夹紧端头10和右夹紧端头11分别安装在上模具8和下模具9的两端，所述的上模具8和下模具9的左端伸入至左夹紧端头10内，所述的上模具8和下模具9的右端伸入至右夹紧端头11内，所述的模芯水平安装在左夹紧端头10的右端面上，所述的模芯从上模具8与下模具之间穿过并连接在右夹紧端头11的左端面上，所述的左夹紧端头10和右夹紧端头11的底部分别设置有第一支撑块14和第二支撑块15，所述的第一支撑块14上水平连接有螺杆22，所述的螺杆22穿过第二支撑块15，所述的第二支撑块15左右两侧的螺杆上各连接有一个锁紧螺母16，所述的第二支撑块15通过两侧的锁紧螺母固定在螺杆上，所述的上模具8和下模具9的外侧套装有夹紧机构，所述的上支撑架1的底部设置有升降机构，所述的升降机构与夹紧机构相连。如图1所示的夹紧机构包括上夹紧端头12和下夹紧端头13，所述的上模具8和下模具9夹紧固定在上夹紧端头与下夹紧端头13之间，所述的上夹紧端头的两侧设置有第一连接座，所述的下夹紧端头的两侧设置有第二连接座，所述的第一连接座通过螺纹组件与第二连接座相连，所述的升降机构连接在上夹紧端头12的顶部。如图1和图2所示的升降机构包括U型架2、转轴、伺服电机、绳索21、上导向筒5、下导向筒6和连接块20，所述的U型架2安装在上支撑架1的底部，所述的转轴转动连接在U型架2的两侧壁之间并与伺服电机相连，所述的下导向筒6的上端活动连接在上导向筒的下端内，所述的下导向筒6的下端连接在上夹紧端头12上，所述的上导向筒通过L型架7安装在上支撑板的底部，所述的下导向筒6的上端内固定有连接块20，所述的绳索21的一端连接在转轴，所述的绳索21的另一端穿过上导向筒5连接在连接块20的顶部。如图1所示的上支撑架1的下方设置有冷却箱体19，所述的第一支撑块14和第二支撑块15分别通过伸缩管23连接在冷却箱体19内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型管道注塑模具，其特征在于：包括上支撑架1、左夹紧端头10、右夹紧端头11、上模具8、下模具9和模芯，所述的上模具8的顶部设置有注塑口17和出气口18，所述的上支撑架1安装在立柱的顶部，所述的上模具8与下模具9上下连接，所述的,左夹紧端头10和右夹紧端头11分别安装在上模具8和下模具9的两端，所述的上模具8和下模具9的左端伸入至左夹紧端头10内，所述的上模具8和下模具9的右端伸入至右夹紧端头11内，所述的模芯水平安装在左夹紧端头10的右端面上，所述的模芯从上模具8与下模具之间穿过并连接在右夹紧端头11的左端面上，所述的左夹紧端头10和右夹紧端头11的底部分别设置有第一支撑块14和第二支撑块15，所述的第一支撑块14上水平连接有螺杆22，所述的螺杆22穿过第二支撑块15，所述的第二支撑块15左右两侧的螺杆上各连接有一个锁紧螺母16，所述的第二支撑块15通过两侧的锁紧螺母固定在螺杆上，所述的上模具8和下模具9的外侧套装有夹紧机构，所述的上支撑架1的底部设置有升降机构，所述的升降机构与夹紧机构相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型管道注塑模具，其特征在于：包括上支撑架1、左夹紧端头10、右夹紧端头11、上模具8、下模具9和模芯，所述的上模具8的顶部设置有注塑口17和出气口18，所述的上支撑架1安装在立柱的顶部，所述的上模具8与下模具9上下连接，所述的,左夹紧端头10和右夹紧端头11分别安装在上模具8和下模具9的两端，所述的上模具8和下模具9的左端伸入至左夹紧端头10内，所述的上模具8和下模具9的右端伸入至右夹紧端头11内，所述的模芯水平安装在左夹紧端头10的右端面上，所述的模芯从上模具8与下模具之间穿过并连接在右夹紧端头11的左端面上，所述的左夹紧端头10和右夹紧端头11的底部分别设置有第一支撑块14和第二支撑块15，所述的第一支撑块14上水平连接有螺杆22，所述的螺杆22穿过第二支撑块15，所述的第二支撑块15左右两侧的螺杆上各连接有一个锁紧螺母16，所述的第二支撑块15通过两侧的锁紧螺母固定在螺杆上，所述的上模具8和下模具9的外侧套装有夹紧机构，所述的上支撑架1的底部设置有升降机构，所述的升降机构与夹紧机构相连。


2.根据权利要求1所述的一种新型管道注塑模具，其特征在于：所述的夹紧机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈富文，
申请(专利权)人：常州宏賸科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32