【技术实现步骤摘要】
给水管大弯接头注塑成型模具
[0001]本技术涉及注塑成型
,特别涉及给水管大弯接头注塑成型模具。
技术介绍
[0002]注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域;在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法;该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一。
[0003]现有专利号为:201920041873.5的一种水管大弯接头成型用的注塑模具,包括一动模和一定模,动模上具有方形的第一半模,定模上固定有可与第一半模合模分模的第二半模,第一半模上四直角均设有形状大小一致的四分之一圆弧段的第一半管模腔,第二半模上对应地设置有可与第一半管模腔对合以构成大弯接头的成型腔的第二半管模腔;动模上下对称地各安装一套管芯装置,各套管芯装置上设有可 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.给水管大弯接头注塑成型模具,包括呈上下式分布的上模具(2)和下模具(1),其特征在于:所述上模具(2)内可拆卸式装配有上内模块(4),且上模具(2)表面预设的注塑口(5)与上内模块(4)表面预设的模型槽相连通,所述下模具(1)内可拆卸式装配有下内模块(3);其中,所述下内模块(3)表面预设的模型槽两端分别安装有弯度定位机构(6)和端头定位机构(7),成型的弯管接头(8)处于模型槽内,并位于所述弯度定位机构(6)和端头定位机构(7)之间。2.如权利要求1所述的给水管大弯接头注塑成型模具,其特征在于:所述上模具(2)表面朝向下模具(1)的一侧边角位置处均设置有定位柱(10),所述下模具(1)表面开设有若干定位槽(11),供对应的所述定位柱(10)插入。3.如权利要求1所述的给水管大弯接头注塑成型模具,其特征在于:所述上内模块(4)和下内模块(3)呈上下对应式分布,且上内模块(4)嵌设于上模具(2)内,并与上模具(2)之间通过螺丝固定连接,所述下内模块(3)嵌设于下模具(1)内,并与下模具(1)之间通过螺丝固定连接。4.如权利要求1所述的给水管大弯接头注塑成型模具,其特征在于:所述弯度定位机构(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴嘉賸,陈富文,
申请(专利权)人:常州宏賸科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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