一种可调档控流双向阀制造技术

一种可调档控流双向阀，Ｔ型阀体侧面的阀壁上设有固档座，固档座的凸沿上设有定位槽，固档座与Ｔ型阀体连通；球芯凿设有与三通Ｔ型阀体管对应并连通的通孔，顶杆套设有Ｏ型密封圈，球芯安装于Ｔ型阀体中，球芯上的顶杆与手柄套接并用螺丝固定，手柄上设有与其活动销接的定位杆，在手柄和定位杆之间、活动销后侧设有复位弹簧，定位杆前端处于定位槽中；在Ｔ型阀体上设有与其螺纹连接的出水管接头和进水管接头。Ｔ型阀体中的球芯控制选择水分流方向及分流状态，定位杆可选择卡位在定位槽中固档，避免外力碰触转动手柄致使球芯误开或闭；本新型的出水管、进水管接头种类，适配性高，且其零部件少、组装安装快捷，可靠性高，生产及安装成本降低。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及可控制流体方向的三通球阀，特别是适用于农业、林业、 水利灌溉及城市给排水工程管道连接的一种可调档控流双向阀。
技术介绍
目前国内外普遍使用的双通路控水系统是采用 一个三通和二个球阀及四个止阀接头形成的，分别用两个球阔作为开关选择控制水流分流方向；如图1所 示，在农业浇灌中，水的分流控制采用的是一个075mm三通、四个止阀接头和 二个075mm球阀组装成可选择控制水流方向的三通水流控制装置，这种水分流 控制装置存在零部件太多、生产成本高、组装连接效率低、工作可靠性能差， 以及工作人员调节水分流方向的工作效率低，已经不适应现代化农业、工业的 效率需要；且这种控制分流的方式，由于所采用的单向阀上连接的蝶形旋钮或 手柄没有固定档位，蝶形旋钮或手柄在偶然的外力碰触下会转动致使单向阀打 开或关闭，使得水分流方向发生非人意志所要求的改变，工作可靠性低。
技术实现思路
为解决上述现有管道三通水流控制装置所存在的问题，本技术旨在提 出可控制水分流方向的一种可调档控流双向阀。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种可调档控流双向阀， T型阀体、球芯和手柄，其特征在于T型阀体侧面的阀壁上设有与其一体成型的固档座，固档座的凸沿上设有定位槽，固档座与T型阀体连通；球芯上与其 一体成型的顶杆，球芯凿设有与T型阀体三通管与对应并连通的通孔，顶杆套设有0型密封圈，球芯安装于T型阀体中，顶杆位于固档座中并与手柄套接， 并用螺丝固定，手柄上设有与其活动销接的定位杆，在手柄和定位杆之间、活 动销接点后侧设有复位弹簧，定位杆前端处于定位槽中；在T型阀体上三通管 处分别设有与其螺纹配合连接的出水管接头和进水管接头，在球芯与出水管接 头、进水管接头之间均设有密封垫圈。本技术的固档座的中心及球芯与T型阀体三通孔相贯线的中心对应；T 型阀体为三通阀体；T型阀体进水处的口径比球芯直径大，球芯为T型的三通球 芯；进水管接头和出水管接头一端都通过其上的外螺纹与T型阀体的内螺纹配 合连接。本技术的进水管接头、出水管接头与外接管的连接方式有如下几 种方式①进水管接头和出水管接头的另一端管为无螺纹的直管，用于同外接 的进水管及出水管相套粘合连接；②进水管接头设有内螺纹，用于和外接进水 管的外螺纹配合连接；出水管接头另一端为无螺纹的直管，用于同与外接的出 水管相套粘合连接；③进水管接头和出水管接头的另一端均设有内螺纹的直管， 用于和外接管的外螺纹相配合连接；④进水管接头设有内螺纹，用于和外接进 水管的外螺纹配合连接；出水管接头另一端管外壁上设有若干间隔一定的限位 环筋，用于将出水管接头插入外接的出水软管形成卡位，再用紧箍件加固连接。固档座上设有的定位槽个数为四个，定位槽每间隔90度分布在固档座凸沿 上，握住手柄和定位杆，向定位杆施加压力，弹簧收縮，定位杆前端向下翘脱 离定位槽，即可旋动手柄控制三通球芯的打开或关闭，以控制选择水分流的方 向，当旋到下一个定位槽时，松开手柄和定位杆，在弹簧回复力作用下，定位 杆前端向上翘并处于该定位槽中固档，这样子可防止偶然碰触到手柄，避免误旋动产生误操作。本技术的有益效果是在三通的T型阀体安装三通球芯控制选择水分 流方向及分流状态，球芯顶杆与安装在固档座中的手柄套接，手柄下设有定位 杆可选择卡位在固档座的定位槽中固档，避免偶然的外力碰触转动手柄致使三 通球芯误打开或关闭；由于T型阀体进水处的口径比球芯直径大，所以可直 接将其安装在阀体中，并且本技术的出水管、进水管接头有多种形式，使 得其适配性高，且其零部件少、组装安装方便快捷，可靠性大大提高，并可大 大降低其生产及安装成本。附图说明图1为现有的三通水流控制装置组装结构示意图； 图2为本技术实施例一结构剖视图； 图3为图2本技术中的A—A剖视图； 图4为图2本技术中的B—B剖视图； 图5为本技术实施例一的立体结构剖视图； 图6为本技术实施例二的立体结构剖视图； 图7为本技术实施例三的立体结构剖视图； 图8为本技术实施例四的立体结构剖视图2 图8之中l.T型阀体；2.球芯；2. 1.顶杆；2. 2.通孔；3.手柄；3.1.插销；3.2.复位弹簧；3.3.定位杆；3.4.螺丝；4.固档座；4. 1.凸沿；4.2.定位槽；5.出水管接头；6.进水管接头；7.0型密封圈；8.密封垫圈；9.无螺纹的 直管；IO.限位环筋。具体实施方式以下结合附图和各实施例对本技术进一步说明。 实施例一如图2 图5所示的一种可调档控流双向阀，三通阀体的T型阔体1侧面的 阀壁上设有与其一体成型的固档座4，固档座4的凸沿4. 1上设有四个定位槽 4. 2，定位槽4. 2每间隔90度分布在固档座4凸沿4. 1上，其中两个定位槽4. 2 与出水管的轴向相同，另两个定位槽4.2与进水管轴向相同，固档座4与T型 阀体1连通，固档座4的中心及球芯2与T型阀体1三通孔2. 2相贯线的中心 对应；球芯2上与其一体成型的顶杆2. 1，球芯2凿设有与T型阀体1的三通对 应并连通的通孔2.2，顶杆2. 1套设有0型密封圈7， T型阀体l进水处的口径 比球芯2直径大，球芯2为T型的三通球芯2，因此球芯2可快速直接安装于T 型阀体1中，顶杆2. l位于固档座4中并与手柄3套接，并用螺丝3.4固定， 手柄3上设有与其活动销接的定位杆3. 3，在手柄3和定位杆3. 3之间、活动销 接点后侧设有复位弹簧3. 2，定位杆3.3前端处于定位槽4.2中；在T型阀体1 上三通管处分别与其螺纹配合连接的出水管接头5和进水管接头6，即进水管接 头6和出水管接头5 —端都通过其上的外螺纹与T型阀体1的内螺纹配合连接， 在球芯2与出水管接头5、进水管接头6之间均设有密封垫圈8，本技术采 用进水管接头6和出水管接头5的另一端管为无螺纹的直管9，用于同外接的进 水管及出水管相套粘合连接。如图5所示，将本技术与外接管连接，此时手柄3处于与出水管接头5 轴向相同的位置(如图5所示位置)，同时定位杆3.3前端处于定位槽4.2中， 水从进水管接头6流入并从左边的出水管接头5流出，右边的出水管接头5关 闭，此时为本技术的分流方向选择为左边出水管接头5出水。用手握住手柄3和定位杆3. 3，四指压住定位杆3. 3使其绕插销3. 1转动，此时复位弹簧 3.2处于压縮状态，定位杆3.3的前端脱离定位槽4.2，即可转动手柄3带动通 球芯2转动，将手柄3顺时针旋转90度角，手柄3位置与两出水管接头5的轴 向垂直并和进水管接头6轴向相同，此时三通球芯2的关闭，，进水管接头6被 球芯2封闭，左右两出水管接头5无水流出，松开手，则在复位弹簧3.2的回 复力作用下，定位杆3. 3的前端进入定位槽4. 2卡位，此时本技术处于关 闭状态，此亦为手柄3平时所处的状态。接着按上述方式再将手柄3再顺时针 转动90度，则此时进水管接头6进水，左出水管接头5被球芯2封闭，右出水 管接头5处于出水的状态。接着将手柄3再顺时针转动90度，此时三通球芯2 全打开，进水管接头6进水，左、右出水管接头5分流出水，此为本技术 双通分流全打开状态。实施例二如图6所示的一种可调档控流双向阀，其结构及工作原理同实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调档控流双向阀，含Ｔ型阀体、球芯和手柄，其特征在于：Ｔ型阀体侧面的阀壁上设有与其一体成型的固档座，固档座的凸沿上设有定位槽，固档座与Ｔ型阀体连通；球芯上与其一体成型的顶杆，球芯凿设有与Ｔ型阀体三通管与对应并连通的通孔，顶杆套设有Ｏ型密封圈，球芯安装于Ｔ型阀体中，顶杆位于固档座中并与手柄套接，并用螺丝固定，手柄上设有与其活动销接的定位杆，在手柄和定位杆之间、活动销接点后侧设有复位弹簧，定位杆前端处于定位槽中；在Ｔ型阀体上三通管处分别设有与其螺纹配合连接的出水管接头和进水管接头，在球芯与出水管接头、进水管接头之间均设有密封垫圈。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈乐，
申请(专利权)人：厦门市台亚塑胶有限公司，
类型：实用新型
国别省市：92[中国|厦门]