大口径多流道微阻球型止回阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大口径多流道微阻球型止回阀。它由前阀体、后阀体、球阀、锥形体组成。阀体内设置规则多流道。具有流阻损失低，安全可靠性高，使用寿命长等特点，特别适用于供水大口径管道系统阻止液体反向流动。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种大口径多流道微阻球型止回阀，特别适用于供水大口径管道系统阻止液体反向流动。目前使用的大口径(DN300以上)无磨损球形止回阀，虽然有益于解决零件磨损问题，但存在着阀体流道扩散角度大，收缩角度大，流道截面不规则，造成流阻损失大的问题，并且阀体内球阀后还存在着旋涡区，使得这类阀的流阻损失大于同口径旋启式止回阀3倍以上。本技术的目的是为了提供一种能减小流阻的大口径多流道微阻球型止回阀。本技术大口径多流道微阻球形止回阀，由前阀体、后阀体、球阀、锥形体组成。它的特点是前后阀体内具有多道流道，流道截面呈等径规则形状。流道为无扩散(或有较小扩散)，无收缩(或有较小收缩的规则流道)，整个阀体流道只存在转弯，且转弯弧度较大。前后阀体中流道数目相等，位置对称，流道孔数可根据阀口径大小确定。单流道截面积乘孔数等于阀口径截面积。流道之间由流道分隔筋板隔开。球阀与锥形体位于后阀体的各流道中。锥形体由锥形体固定筋板与后阀体联接。前阀体与后阀体用法兰联接或焊接联接。本技术大口径多流道微阻球型止回阀减小流阻损失的作用机理在于①前阀体流道截面无扩散(或有较小的扩散)，后阀体流道无收缩(或有较小的收缩)整个流道呈等径规则形状，可改善液体的流动状态，且流道有较大弧度的转弯，减小流阻损失；②球阀和锥形体置于后阀体的流道内，球阀后的旋涡区，基本上由锥形体覆盖，减小流阻损失。本技术的流阻损失明显低于无磨损球型止回阀和同口径旋启式止回阀，使用寿命长，正常情况下，八年内无维修工作量，安全可靠，特别适用于大口径(DN300以上)管道系统阻止流体的反向流动。附图图面说明附图说明图1为本技术结构半剖面示意图。图2为3流道阀体中间剖面示意图。图中前阀体，后阀体，球阀前阀体流道，锥形体，前阀体流道分隔筋板，后阀体流道，后阀体流道分隔筋板，密封口，锥形体固定筋板。下面结合(附图)实施例作进一步描述。本实施例为3流道微阻球型止回阀。当液流通过前阀体时，液流均匀的分布到各流道内，通过阀体密封口将球阀开启，进入后阀体的各流道中，前阀体流道截面无扩散(或有较小扩散)，后阀体流道无收缩(或有较小的收缩)整个流道呈等径规则的形状，液流呈层流状通过前后阀体，改善液体的流动状态，且流道有较大弧度的转弯，减小流阻损失；球阀和锥形体在各流道中，锥形体由锥形体固定筋板与后阀体联成一体，覆盖了球阀后面的旋涡区，减小流阻损失。当液流逆向流动时，液体带动各流道中球阀进入密封口，将流道关闭。阀体各流道由前阀体流道分隔筋板，后阀体流道分隔筋板分隔。上述前后阀体采用金属材料制作，球阀，锥形体及流道分隔筋板，锥形体固定筋板采用金属材料或其它材料分体组合制作。权利要求1.一种大口径多流道微阻球型止回阀，它由前阀体、后阀体、球阀、锥形体组成。其特征在于前后阀体内具有多道流道，流道截面为等径规则形状。2.根据权利要求1所述的大口径多流道微阻球型止回阀，其特征在于前阀体，后阀体中的流道数目相等，位置对称，流道为无扩散或有较小扩散，无收缩或有较小收缩的规则流道，流道之间由流道分隔筋板隔开。3根据权利要求1所述的大口径多流道微阻球型止回阀，其特征在于球阀，锥形体位于后阀体的各流道中，锥形体由锥形体固定筋板与阀体联接。4.根据权利要求1所述的大口径多流道微阻球型止回阀，其特征在于前阀体，后阀体法兰联接。5.根据权利要求1所述的大口径多流道微阻球型止回阀，其特征在于前阀体，后阀体焊接联接。专利摘要本技术涉及一种大口径多流道微阻球型止回阀。它由前阀体、后阀体、球阀、锥形体组成。阀体内设置规则多流道。具有流阻损失低，安全可靠性高，使用寿命长等特点，特别适用于供水大口径管道系统阻止液体反向流动。文档编号F16K15/02GK2268158SQ96233059公开日1997年11月19日 申请日期1996年5月3日 优先权日1996年5月3日专利技术者张昕, 王春志, 高万, 李平康 申请人:张昕, 王春志本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大口径多流道微阻球型止回阀，它由前阀体、后阀体、球阀、锥形体组成。其特征在于前后阀体内具有多道流道，流道截面为等径规则形状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张昕，王春志，高万，李平康，
申请(专利权)人：张昕，王春志，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]