活塞阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活塞阀，包括阀体、阀盖、密封环、密封环压盖、调节杆、手轮。还包括活塞、流道、活塞杆、限位卡、上密封环、上密封环压盖、下密封环、下密封环座、调节板。其优点是，具有可靠的密封性能；具有“双调”功能；有效地提高了阀的使用寿命；不仅适用于一般的介质环境，而且还适用于高温、高压、强腐蚀性且带颗粒杂质的介质环境。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于提升阀
，特别是一种活塞阀。已有技术中，闸阀是利用楔式闸板与阀座两者间很高的表面精度及位置度来实现其功能的。当阀门关闭时，阀座与闸板间产生很大的夹紧力来实现密封，切断介质。然而，在夹紧力产生的同时，一方面阀座与闸板间要产生很大的摩擦磨损，使其使用寿命缩短；另一方面，在使用过程中由于介质本身不清洁，使部分物质吸附于阀的密封面上；当操作时则将划伤密封处的表面，影响到阀的使用效果和寿命。此外，闸阀还存在体积大、笨重和加工修护困难等诸多缺点。又如截止阀，主要是通过阀蕊与阀座的压紧力来实现密封，由于其结构型式的限制，使得通过阀门的介质一方面造成对阀座的冲刷磨蚀，另一方面也因不清洁介质的吸附物沉积于密封面，而在操作过程中划伤密封处的表面，产生泄漏和缩短阀的使用寿命。本技术其目的是，针对上述阀的缺陷，提出一种活塞阀。这种阀不仅具有可靠的密封性能，而且还能有效地提高其使用寿命，并且既能直接调整，又能间接微调介质流量；非常适于在高温、高压、强腐蚀和带杂质的特殊介质环境下使用。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的活塞阀，包括阀体、阀盖、密封环、密封环压盖、调节杆、手轮。阀体与阀盖联接，密封环通过密封环压盖固定在阀盖上。还包括活塞、流道、活塞杆、限位卡、上密封环、上密封环压盖、下密封环、下密封环座、调节板。活塞杆为中空管，其下端与活塞联接，其上部为螺杆。固定在阀盖上并与手轮联接。流道在活塞下部。下密封环安装在阀体的下密封环座内并与活塞接触。调节杆套入活塞杆内，其下端与调节板联接。其上端与小手轮联接。上密封环通过上密封环压盖固定在活塞杆上端。活塞上沿外侧安装有限位卡。进一步的是，上述活塞阀中的流道数量为2-50个。进一步的是，上述活塞阀中的流道形状是四边形或椭圆形，最好是矩形。与已有技术相比，本技术具有如下明显优点1、具有“双调”功能，即不仅可以通过调整活塞控制阀的开与闭以及介质流量的调整，而且还可以在活塞中流道开启状态，通过调节板来调整控制介质的流量。2、具有可靠的密封性能，在于各密封均为不与介质直接接触的独立系统。3、有效地提高了使用寿命，在于下密封环只与活塞外表面接触，不直接受到介质的冲刷，有效防止了介质中杂质在下密封环上的吸附和沉积。此外，当活塞开启后，主要是通过对调节板操作来调整控制介质的流量，大大减少了活塞的运动次数和与下密封环的摩擦和磨损。4、与同类同规格产品相比，其开关力矩小，其重量减轻，而且易于维护。5、不仅适用于一般的介质环境，而且还适用于高温、高压、强腐蚀性且带颗粒杂质的介质环境。 附图说明图1为本技术实施例主视图；图2(a)为本技术实施例中阀体侧剖图；图2(b)为图2(a)的A-A剖视图；图2(c)为图2(a)的俯视图。下面，结合附图对本技术作进一步说明。实施例1活塞阀，包括阀体1、阀盖2、密封环3、密封环压盖4、调节杆5、手轮6。阀体1与阀盖2联接，密封环3通过密封环压盖固定在阀盖2上。还包括活塞7、流道8、活塞杆9、限位卡10、上密封环11、上密封环压盖12、下密封环13、下密封环座14、调节板15。活塞杆9为中空管，其下端与活塞7联接，其上部为螺杆，固定在阀盖2上并与手轮6联接。流道8位于活塞7的下部，为矩形孔，共10个。下密封环13安装在阀体1的下密封环座14内并与活塞7的外表面接触。调节杆5套入活塞杆9内，其下端与调节板15联接，其上端与小手轮16联接。上密封环11通过上密封环压盖12固定在活塞杆9的上端。活塞7上沿外侧安装有限位卡10。实施例2活塞阀，包括阀体1、阀盖2、密封环3、密封环压盖4、调节杆5、手轮6。阀体1与阀盖2联接，密封环3通过密封环压盖4固定在阀盖2上。还包括活塞7、流道8、活塞杆9、限位卡10、上密封环11、上密封环压盖12、下密封环13、下密封环座14、调节板15。活塞9为中空管，其下端与活塞7联接，其上部为螺杆，固定在阀盖2上并与手轮6联接。流道8位于活塞7的下部，为椭园形孔，共3个。下密封环13安装在阀体1的下密封环座14内并与活塞7的外表面接触。调节杆5套入活塞杆9内，其下端与调节板15联接，其上端与小手轮16联接。上密封环11通过上密封环压盖12固定在活塞杆9的上端。活塞7上沿外侧安装有限位卡10。将活塞接入工作管线处于工作状态。首先旋转手轮6，使活塞杆9带动活塞7向上移动。当流道8上沿与入水口下沿导通后，介质开始流动。当活塞7上部接触到阀盖2时，此时流道8完全导通，其横截面积最大，达到SN＝S入其中N为流道数，其取值为N＝2，3，4，……50，当反向旋转手轮6时，活塞7向下移动，阀内介质流量逐渐减少。当限位卡10挂住阀体1入口下沿时，流道8不导通，介质停止流动。当活塞7移至最高点，流道8完全导通时，介质流量的控制和调整也可通过调节板15来实现。调整小手轮16，使活塞杆9内的调节杆5由活塞7内的最高点向下移动。当调节板15移至入口上沿时，调节板15开始封堵流道8的介质流入截面积，减少介质在阀内的流动量。调整小手轮16，使调节板15继续下移，流道8的有效截面积进一步减小。当调节板15移至流道8的下沿时，流道8的有效截面积为零，阀内不再导通，介质停止流动。调整调节板15回升过程中，介质由不流动到开始流动，并且流量逐步增至最大。权利要求1.活塞阀，包括阀体、阀盖、密封环、密封环压盖、调节杆、手轮；阀体与阀盖联接，密封环通过密封环压盖固定在阀盖上；本技术其特征在于，还包括活塞、流道、活塞杆、限位卡、上密封环、上密封环压盖、下密封环、下密封环座、调节板；活塞杆为中空管，其下端与活塞联接，其上部为螺杆，固定在阀盖上并与手轮联接；流道在活塞下部；下密封环安装在阀体的下密封环座内并与活塞接触。调节杆套入活塞杆内，其下端与调节板联接，其上端与小手轮联接。上密封环通过上密封环压盖固定在活塞杆上端。活塞上沿外侧安装有限位卡。2.如权利要求1所说的活塞阀，其特征在于，其中流道的数量为2-50个。3.如权利要求2所说的活塞阀，其特征在于，其中流道是四边形或椭园形，最好是矩形。专利摘要本技术公开了一种活塞阀，包括阀体、阀盖、密封环、密封环压盖、调节杆、手轮。还包括活塞、流道、活塞杆、限位卡、上密封环、上密封环压盖、下密封环、下密封环座、调节板。其优点是，具有可靠的密封性能；具有“双调”功能；有效地提高了阀的使用寿命；不仅适用于一般的介质环境，而且还适用于高温、高压、强腐蚀性且带颗粒杂质的介质环境。文档编号F16K1/36GK2265460SQ96233030公开日1997年10月22日 申请日期1996年4月23日 优先权日1996年4月23日专利技术者段辉彬, 王尊康 申请人:攀钢集团煤化工公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
活塞阀，包括阀体、阀盖、密封环、密封环压盖、调节杆、手轮；阀体与阀盖联接，密封环通过密封环压盖固定在阀盖上；本实用新型其特征在于，还包括活塞、流道、活塞杆、限位卡、上密封环、上密封环压盖、下密封环、下密封环座、调节板；活塞杆为中空管，其下端与活塞联接，其上部为螺杆，固定在阀盖上并与手轮联接；流道在活塞下部；下密封环安装在阀体的下密封环座内并与活塞接触。调节杆套入活塞杆内，其下端与调节板联接，其上端与小手轮联接。上密封环通过上密封环压盖固定在活塞杆上端。活塞上沿外侧安装有限位卡。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：段辉彬，王尊康，
申请(专利权)人：攀钢集团煤化工公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]