输液器自动包装机的包装袋封口机构制造技术

本发明专利技术涉及一种输液器自动包装机的包装袋封口机构，包括中转装置、传袋夹指装置、传袋移位装置与封口机，所述中转装置从上一机构接过带有输液器的包装袋并传输给传袋夹指装置，所述传袋夹指装置由所述传袋移位装置带动将包装袋送往所述封口机，包装袋经所述封口机封口后完成包装，所述包装袋封口机构设置若干组且并列排列，所述中转装置之间由中间连接块固定，并由同一个平推气缸控制平移，所述两相邻的传袋移位装置之间设置传袋组件连杆，传袋马达带动各传袋移位装置同步运动。与现有技术相比，本发明专利技术能将含有已绕成圈状的输液器的包装袋直接自动传送到封口机上封口完成包装，减少了其中人工的参与，提高了生产效率。

Sealing mechanism of automatic packaging machine for infusion set

The invention relates to a packaging bag sealing mechanism of an automatic packaging machine for infusion set, which includes a transfer device, a bag conveying finger clamping device, a bag conveying shifting device and a sealing machine. The transfer device receives a packaging bag with an infusion set from the previous mechanism and transmits it to the bag conveying finger clamping device. The bag conveying finger clamping device drives the bag conveying finger shifting device to send the packaging bag to the sealing machine and the packaging bag After the sealing machine completes the packaging, the packaging bag sealing mechanism is provided with several groups and arranged in parallel, the transfer devices are fixed by the middle connecting block, and the translation is controlled by the same flat pushing cylinder, the two adjacent bag conveying displacement devices are provided with a bag conveying component connecting rod, and the bag conveying motor drives each bag conveying displacement device to move synchronously. Compared with the prior art, the invention can directly and automatically transfer the packaging bag containing the wound infusion set to the sealing machine to complete the packaging, reducing the manual participation and improving the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
输液器自动包装机的包装袋封口机构
本专利技术涉及输液器自动包装机的包装袋封口机构，属于医疗设备

技术介绍
在医疗行业里，一次性输液器经常被用到，这些管状医疗器械在出厂时都需要将其缠绕并使用包装袋包装起来，使用时不需要再次消毒，只需要打开包装袋就可以使用。一次性输液器一般是由滴斗组件、导管、穿刺器、药液过滤器、流量调节器、静脉针等组成，部件较多，整体长度很长，输液器在包装前需要缠绕，入袋包装过程也略复杂。目前输液器的包装主要采取人工放到封口机上操作完成。人工操作最大的缺点在于效率低下，而且容易附上病菌，往往要对工人进行严格的消毒，同时要在巨大的无菌净化车间内进行操作，需消耗大量的能源和生产空间，成本高，品质难保证。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种输液器自动包装机的包装袋封口机构。为实现目的本专利技术采用的技术方案是：输液器自动包装机的包装袋封口机构，包括中转装置、传袋夹指装置、传袋移位装置与封口机，所述中转装置从上一机构接过带有输液器的包装袋并传输给传袋夹指装置，所述传袋夹指装置由所述传袋移位装置带动将包装袋送往所述封口机，包装袋经所述封口机封口后完成包装。作为对上述技术方案的进一步优化：所述中转装置包括升降气缸与平推气缸，所述升降气缸的缸体固定在中转活动板上，所述升降气缸的活塞杆穿过所述中转活动板并固定在底板上，所述中转活动板上固定有平推气缸接头，所述平推气缸的活塞杆安装在所述平推气缸接头上，所述平推气缸的缸体固定在平推气缸座上，所述平推气缸座安装在平推固定板上，所述平推固定板上安装有缓冲座，所述缓冲座上安装有缓冲弹性件，所述缓冲弹性件与所述中转活动板侧边的缓冲垫块配合，所述中转活动板的下方还安装有中转滑块，所述中转滑块与中转滑轨相互配合，所述中转活动板上设有两根导杆，所述导杆的上端穿过所述中转活动板与导杆连接块相互固定，下端固定在所述底板上，所述导杆连接块与所述底板之间还安装有中转过线管，所述底板的底部安装有中转气缸，所述中转气缸的下方连接有夹指底板，所述夹指底板的下方固定有撑袋气缸，所述夹指底板的两端还安装有夹指限位块，所述夹指限位块上安装有限位弹性件，所述撑袋气缸两端的活塞杆上连接有夹指固定板，所述夹指固定板上安装有撑袋夹指，所述撑袋夹指与包装袋相互配合，所述撑袋气缸的下方还安装有真空吸嘴。作为对上述技术方案的进一步优化：所述传袋夹指装置包括夹指组件，所述夹指组件设有两组，并且相对设置，所述夹指组件包括传袋夹指，所述传袋夹指相对的一侧安装有弹性胶板，所述传袋夹指的下方固定有传袋夹侧板，所述传袋夹侧板分别安装在传袋夹板上，所述传袋夹侧板与所述传袋夹板之间固定有夹袋加强筋，所述传袋夹板上固定有压袋调节块，所述传袋夹板的下方安装有传袋滑块，所述传袋滑块与所述传袋夹指底板上的传袋滑轨相互配合，所述传袋夹板的下方还固定有夹持连接块，所述传袋夹指底板的下方安装有夹指气缸，所述传袋夹指底板的两端固定有滑块侧板，所述滑块侧板上制有夹指气缸槽，所述夹指气缸的活塞杆穿过所述夹指气缸槽并与所述夹持连接块相连，所述滑块侧板之间安装有传送带固定块，所述传送带固定块下方安装有传送带上压块，所述滑块侧板的下方还固定有滑块固定块，所述滑块固定块的下方安装有平移滑块，所述一侧的滑块固定块上还安装有传袋检测块。作为对上述技术方案的进一步优化：所述传袋移位装置包括传袋底板与下传动底板，所述传袋底板上安装有平移滑轨，所述平移滑轨与所述传袋夹指装置上的平移滑块相互配合，所述传袋底板的侧面还安装有三个传袋开关座，所述传袋开关座上设有传袋感应器，所述传袋感应器与传袋夹指装置上的传袋检测块相互配合，所述传袋底板的两端固定有移位轴承座，所述移位轴承座上分别安装有传袋主动轴与传袋从动轴，所述传袋主动轴与所述传袋从动轴之间连接有第二传送带，所述第二传送带通过所述传袋上压块固定在所述传送带固定块上，所述传袋底板的底部还安装有传袋张紧块，所述传袋张紧块上安装有两个平行设置的传袋张紧侧板，所述两传袋张紧侧板之间安装有传袋张紧轮，所述传袋张紧轮与所述第二传送带相互配合，所述传袋主动轴的一端穿过所述移位轴承座并连接有第一传送带，所述第一传送带的另一端连接在所述下传动底板下方的下传动轴上，所述下传动底板的下方固定有移位轴承座，所述下传动轴安装在所述移位轴承座之间，所述下传动轴的一端穿过所述移位轴承座并安装有传带马达，所述传带马达由传带马达固定座固定，所述下传动底板的尾部还安装有传动限位块，所述传动限位块连接有传动调节块。作为对上述技术方案的进一步优化：所述包装袋封口机构设置若干组且并列排列，所述中转装置之间由中间连接块固定，并由同一个平推气缸控制平移，所述两相邻的传袋移位装置之间设置传袋组件连杆，所述传袋马达带动各传袋移位装置同步运动。与现有技术相比，本专利技术能将含有已绕成圈状的输液器的包装袋直接自动传送到封口机上封口完成包装，减少了其中人工的参与，提高了生产效率。附图说明图1是本专利技术的输液器自动包装机中放料上料机构水平上料状态的立体结构示意图。图2是本专利技术的输液器自动包装机中放料上料机构水平上料状态的结构示意图。图3是本专利技术的输液器自动包装机中输液器定位挡块的立体结构示意图。图4是图3的剖视结构示意图。图5是本专利技术的输液器自动包装机中取料移位机构的立体结构示意图。图6是本专利技术的输液器自动包装机中取料组件的立体结构示意图。图7是本专利技术的输液器自动包装机中前气爪的立体结构示意图。图8是本专利技术的输液器自动包装机中右后夹爪的立体结构示意图。图9是本专利技术的输液器自动包装机中左后夹爪的立体结构示意图。图10是本专利技术的输液器自动包装机中移位组件的立体结构示意图。图11是本专利技术的输液器自动包装机中绕管机构的立体结构示意图。图12是图11中A处的局部放大图图13是本专利技术的输液器自动包装机中绕管机构的左视结构示意图。图14是本专利技术的输液器自动包装机中绕管机构并列设置时的立体结构示意图。图15是本专利技术的输液器自动包装机中包装袋上料机构的立体结构示意图。图16是本专利技术的输液器自动包装机中包装袋上料机构的左视结构示意图。图17是本专利技术的输液器自动包装机中包装袋上料机构并列设置时的立体结构示意图。图18是本专利技术的输液器自动包装机中入袋搬移机构的立体结构示意图。图19是本专利技术的输液器自动包装机中移位料仓的立体结构示意图。图20是本专利技术的输液器自动包装机中开口装置的立体结构示意图。图21是本专利技术的输液器自动包装机中接袋装置的立体结构示意图。图22是本专利技术的输液器自动包装机中入袋机构的立体结构示意图。图23是图21中接袋旋转装置的立体结构示意图。图24是图21中旋转座的立体结构示意图。图25是本专利技术的输液器自动包装机中移位机构的立体结构示意图。图26是本专利技术的输液器自动包装机中入袋搬移机构并列设置时的立体结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.输液器自动包装机的包装袋封口机构，其特征在于包括中转装置、传袋夹指装置、传袋移位装置与封口机(654)，所述中转装置从上一机构接过带有输液器的包装袋并传输给传袋夹指装置，所述传袋夹指装置由所述传袋移位装置带动将包装袋送往所述封口机(654)，包装袋经所述封口机(654)封口后完成包装。/n

【技术特征摘要】
1.输液器自动包装机的包装袋封口机构，其特征在于包括中转装置、传袋夹指装置、传袋移位装置与封口机(654)，所述中转装置从上一机构接过带有输液器的包装袋并传输给传袋夹指装置，所述传袋夹指装置由所述传袋移位装置带动将包装袋送往所述封口机(654)，包装袋经所述封口机(654)封口后完成包装。


2.根据权利要求1所述的输液器自动包装机的包装袋封口机构，其特征在于所述中转装置包括升降气缸(61)与平推气缸(63)，所述升降气缸(61)的缸体固定在中转活动板(619)上，所述升降气缸(61)的活塞杆穿过所述中转活动板(619)并固定在底板(69)上，所述中转活动板(619)上固定有平推气缸接头(62)，所述平推气缸(63)的活塞杆安装在所述平推气缸接头(62)上，所述平推气缸(63)的缸体固定在平推气缸座(64)上，所述平推气缸座(64)安装在平推固定板(65)上，所述平推固定板(65)上安装有缓冲座(66)，所述缓冲座(66)上安装有缓冲弹性件(623)，所述缓冲弹性件(623)与所述中转活动板(619)侧边的缓冲垫块(67)配合，所述中转活动板(619)的下方还安装有中转滑块(618)，所述中转滑块(618)与中转滑轨(659)相互配合，所述中转活动板(619)上设有两根导杆(68)，所述导杆(68)的上端穿过所述中转活动板(619)与导杆连接块(620)相互固定，下端固定在所述底板(69)上，所述导杆连接块(620)与所述底板(69)之间还安装有中转过线管(616)，所述底板(69)的底部安装有中转气缸(615)，所述中转气缸(615)的下方连接有夹指底板(610)，所述夹指底板(610)的下方固定有撑袋气缸(614)，所述夹指底板(610)的两端还安装有夹指限位块(611)，所述夹指限位块(611)上安装有限位弹性件(624)，所述撑袋气缸(614)两端的活塞杆上连接有夹指固定板(612)，所述夹指固定板(612)上安装有撑袋夹指(613)，所述撑袋夹指(613)与包装袋相互配合，所述撑袋气缸(614)的下方还安装有真空吸嘴(617)。


3.根据权利要求2所述的输液器自动包装机的包装袋封口机构，其特征在于所述传袋夹指装置包括夹指组件，所述夹指组件设有两组，并且相对设置，所述夹指组件包括传袋夹指(621)，所述传袋夹指(621)相对的一侧安装有弹性胶板(622)，所述传袋夹指(621)的下方固定有传袋夹侧板(625)，所述传袋夹侧板(625)分别安装在传袋夹板(627)上，所述传袋夹侧板(625)与所述传袋夹板(627)之间固定有夹袋加强筋(626)，所述传袋夹板(627)上固定有压袋调节块(629)，所述传袋夹板(627)的下方安装有传袋滑块(631)，所述传袋滑块(631)与所述传袋夹指底板(630)上的传袋滑轨(632)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁启明，
申请(专利权)人：昕迪精密机械东莞有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44