一种阶梯式拌和站平台布置方法及混凝土原料拌合工艺技术

本发明专利技术公开一种阶梯式拌和站平台布置方法及混凝土原料拌合工艺，其中布置方法包括：在山地地区布置多级阶梯平台；在多级阶梯平台的第二级阶梯平台上布置沙子储仓和石子储仓，在沙子储仓和石子储仓出料口布置第一运输皮带；在第三级阶梯平台上布置集料斗，集料斗位于第一运输皮带输送末端下方，集料斗出料口布置第二运输皮带；在第四级阶梯平台上布置拌合设备，拌合设备位于第二运输皮带输送末端下方，在拌合设备周围布置水泥储罐和粉煤灰储罐；另外本发明专利技术还公开相应的混凝土原料拌合工艺；本发明专利技术降低了标准化拌和站在山岭重丘区选址要求，可以使拌和站在建址附近就近安装并减少资源投入、节约运行成本与提高混凝土供应效率。

A platform arrangement method and concrete raw material mixing technology of step mixing station

The invention discloses a step type mixing station platform arrangement method and a concrete raw material mixing process, wherein the arrangement method includes: arranging a multi-level step platform in a mountainous area; arranging a sand storage bin and a stone storage bin on the second step platform of the multi-level step platform; arranging a first transport belt at the outlet of the sand storage bin and the stone storage bin; arranging aggregate on the third step platform The hopper is located under the conveying end of the first transport belt, and the second transport belt is arranged at the discharge port of the hopper; the mixing equipment is arranged on the fourth step platform, and the mixing equipment is located under the conveying end of the second transport belt, and the cement storage tank and the fly ash storage tank are arranged around the mixing equipment; in addition, the invention also discloses the corresponding concrete raw material mixing process; the invention reduces The requirements of standardized mixing station location in mountainous and hilly areas are proposed, which can make the mixing station installed nearby the construction site, reduce resource input, save operation cost and improve concrete supply efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种阶梯式拌和站平台布置方法及混凝土原料拌合工艺
本专利技术涉及拌和站规划布置
，具体地指一种阶梯式拌和站平台布置方法及混凝土原料拌合工艺。
技术介绍
目前，按照当前交通部标准化要求，双120型标准化拌和站基本占地面积约为15亩，由于山岭重丘区高速公路建址附近很难找到符合拌和站规划安装的大面积平坦开阔区域，因此山地地区拌和站往往存在距离施工现场远，运输难度大与规划用地不足所带来的混凝土供应效率低下等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种阶梯式拌和站平台布置方法及混凝土原料拌合工艺，降低标准化拌和站在山岭重丘区选址要求，可以使拌和站在建址附近就近安装并减少资源投入、节约运行成本与提高混凝土供应效率。本专利技术为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种阶梯式拌和站平台布置方法，它包括如下步骤：步骤1）：在山地地区布置多级阶梯平台；步骤2）：在多级阶梯平台的第二级阶梯平台上布置沙子储仓和石子储仓，在沙子储仓和石子储仓出料口布置第一运输皮带；步骤3）：在第三级阶梯平台上布置集料斗，集料斗位于第一运输皮带输送末端下方，集料斗出料口布置第二运输皮带；步骤4）：在第四级阶梯平台上布置拌合设备，拌合设备位于第二运输皮带输送末端下方，在拌合设备周围布置水泥储罐和粉煤灰储罐。优选地，所述沙子储仓底部和石子储仓底部均为倾斜状。优选地，所述第一运输皮带和第二运输皮带均水平布置。优选地，所述集料斗、水泥储罐和粉煤灰储罐的出料口位置均设有计量装置。优选地，所述沙子储仓数量为一个，石子储仓数量为三个；第一运输皮带数量和集料斗数量均为四个；第二运输皮带的数量为三个，其中两个第二运输皮带纵向设置，另外一个第二运输皮带横向设置。优选地，所述水泥储罐和粉煤灰储罐靠近第一级阶梯平台。另外本专利技术还提供上述阶梯式拌和站平台的混凝土原料拌合工艺，它包括以下步骤：步骤1）：场内的骨料运输车在第一级阶梯平台运输，并将沙子和石子分别运送到靠近沙子储仓和石子储仓的位置，然后翻斗倒入至沙子储仓和石子储仓内；步骤2）：沙子储仓内的沙子和石子储仓内的石子自动滑落至第一运输皮带上，然后通过第一运输皮带水平运输至集料斗内；步骤3）：集料斗出料口位置的计量装置准确放料，将相应的沙子和石子放入到对应的第二运输皮带上，然后通过第二运输皮带水平运输至拌合设备内；步骤4）：场内的水泥罐车和粉煤灰罐车沿着第一级阶梯平台运输，并将水泥和粉煤灰补充至水泥储罐和粉煤灰储罐内；步骤5）：水泥储罐内的水泥和粉煤灰储罐内的粉煤灰通过计量装置准确称量后，从出料管进入到拌合设备内，经过拌合设备将各混凝土原料拌合完成后，混凝土从其出料口进入到第四级阶梯平台上运输的混凝土运输车上，然后通过混凝土运输车运走。本专利技术的有益效果：1、由于山岭重丘区域或山地区域本身具备高低不平的特点，而本专利技术方法正是利用这一特点来布置拌和站，可根据现场实际地形增减阶梯式平台的数量，最低可减少至两个平台，做到因地制宜、灵活布置。2、通过阶梯式的布置降低在山区及丘陵地区拌和站的选址要求，在对拌和站进行选址时不再追求大面积的平坦场地，在山地及丘陵地区可依据现场地形进行合理化布置，减少场地占地面积、平整的工程量的同时解决拌和站距离施工地点过远的问题。降低了施工成本，提高了施工效率。3、传统的拌合站布置时，一个设备的出料口和另一个设备的进料口之间，其运输皮带均呈较大的倾斜角度，这就需要布置较长的运输皮带，同时如果是由斜下方向斜上方运输时，还需要耗费较多能源，而本实施例中的各阶梯平台由于存在高度差，这样就可以实现将各运输皮带水平或接近水平布置的目的，大大减小了运输皮带本身的长度，同时也更便于布置。4、在整个拌合过程中，骨料运输车、水泥罐车和粉煤灰罐车可以只需要沿着第一级阶梯平台运输即可，不用爬坡或上坡，也可以减少拌合设备所在场地的车辆，避免各车辆穿梭所带来的交通问题，大大减小了各车辆之间的相互干扰，提高了运输效率。5、传统储仓都是平的，其内的沙子和石子一般是通过人工将其铲出，而本专利技术中，储仓底部设置为倾斜状后，沙子和石子可以自动滑落而进入到第一运输皮带，大大节省了人力。6、本专利技术可通过多个阶梯式平台的设置使整个场站布置更贴合原地形，减少对原地形（山体）的破坏，而且阶梯式平台可根据实际地形进行增减，由此可以根据现场实际情况进行优化，最大可能地减少占地及开挖回填的工程量；同时通过阶梯式平台的布置减少运输皮带的总体长度及两端的高差。7、本专利技术以运输皮带替代上料装载机，可通过调节运输皮带与地面夹角，然后控制各阶梯平台的宽度和高度差，更好的利用有限空间，节约成本。附图说明图1为一种阶梯式拌和站平台的剖视结构示意图；图2为一种阶梯式拌和站平台的俯视结构示意图；图中，第二级阶梯平台1、沙子储仓2、石子储仓3、第三级阶梯平台4、集料斗5、第二运输皮带6、第四级阶梯平台7、拌合设备8、水泥储罐9、粉煤灰储罐10、第一级阶梯平台11、骨料运输车12、水泥罐车13、粉煤灰罐车14、出料管15、混凝土运输车16、第一运输皮带17。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细描述。如图1和2所示，一种阶梯式拌和站平台布置方法，它包括如下步骤：步骤1）：在山地地区布置多级阶梯平台；步骤2）：在多级阶梯平台的第二级阶梯平台1上布置沙子储仓2和石子储仓3，在沙子储仓2和石子储仓3出料口布置第一运输皮带17；步骤3）：在第三级阶梯平台4上布置集料斗5，集料斗5位于第一运输皮带17输送末端下方，集料斗5出料口布置第二运输皮带6；步骤4）：在第四级阶梯平台7上布置拌合设备8，拌合设备8位于第二运输皮带6输送末端下方，在拌合设备8周围布置水泥储罐9和粉煤灰储罐10。优选地，所述沙子储仓2底部和石子储仓3底部均为倾斜状。传统工艺中，储仓内的沙子和石子一般是通过人工将其铲出，而本实施例中，储仓底部设置为倾斜状后，沙子和石子可以自动滑落而进入到第一运输皮带17，大大节省了人力。优选地，所述第一运输皮带17和第二运输皮带6均水平布置。目前在一个设备的出料口和另一个设备的进料口之间，其运输皮带均呈较大的倾斜角度，这就需要布置较长的运输皮带，同时如果是由斜下方向斜上方运输时，还需要耗费较大能源，而本实施例中的各阶梯平台由于存在高度差，这样就可以实现将各运输皮带水平或接近水平布置，这样大大减小了运输皮带本身的长度，同时也更便于布置。另外优选地，也可以控制第一运输皮带17和第二运输皮带6与地面之间形成角度较小的夹角（例如0-20°的夹角），这样也可根据实际情况来微调运输皮带的倾斜度。优选地，所述集料斗5、水泥储罐9和粉煤灰储罐10的出料口位置均设有计量装置。优选地，所述沙子储仓2数量为一个，石子储仓3数量为三个；第一运输皮带17数量和集料斗5数量均为四个；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阶梯式拌和站平台布置方法，其特征在于：它包括如下步骤：/n步骤1）：在山地地区布置多级阶梯平台；/n步骤2）：在多级阶梯平台的第二级阶梯平台（1）上布置沙子储仓（2）和石子储仓（3），在沙子储仓（2）和石子储仓（3）出料口布置第一运输皮带（17）；/n步骤3）：在第三级阶梯平台（4）上布置集料斗（5），集料斗（5）位于第一运输皮带（17）输送末端下方，集料斗（5）出料口布置第二运输皮带（6）；/n步骤4）：在第四级阶梯平台（7）上布置拌合设备（8），拌合设备（8）位于第二运输皮带（6）输送末端下方，在拌合设备（8）周围布置水泥储罐（9）和粉煤灰储罐（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种阶梯式拌和站平台布置方法，其特征在于：它包括如下步骤：
步骤1）：在山地地区布置多级阶梯平台；
步骤2）：在多级阶梯平台的第二级阶梯平台（1）上布置沙子储仓（2）和石子储仓（3），在沙子储仓（2）和石子储仓（3）出料口布置第一运输皮带（17）；
步骤3）：在第三级阶梯平台（4）上布置集料斗（5），集料斗（5）位于第一运输皮带（17）输送末端下方，集料斗（5）出料口布置第二运输皮带（6）；
步骤4）：在第四级阶梯平台（7）上布置拌合设备（8），拌合设备（8）位于第二运输皮带（6）输送末端下方，在拌合设备（8）周围布置水泥储罐（9）和粉煤灰储罐（10）。


2.根据权利要求1所述的一种阶梯式拌和站平台布置方法，其特征在于：所述沙子储仓（2）底部和石子储仓（3）底部均为倾斜状。


3.根据权利要求1所述的一种阶梯式拌和站平台布置方法，其特征在于：所述第一运输皮带（17）和第二运输皮带（6）均水平布置。


4.根据权利要求1所述的一种阶梯式拌和站平台布置方法，其特征在于：所述集料斗（5）、水泥储罐（9）和粉煤灰储罐（10）的出料口位置均设有计量装置。


5.根据权利要求1所述的一种阶梯式拌和站平台布置方法，其特征在于：所述沙子储仓（2）数量为一个，石子储仓（3）数量为三个；第一运输皮带（17）数量和集料斗（5）数量均为四个；第二运输皮带（6）的数量为三个，其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：张璟鑫，刘军伟，高延河，朱皓，薛乐乐，赵永怀，刘杨，侯珍妮，张静磊，王羲，刘二虎，黄天骥，刘世艳，
申请(专利权)人：中国葛洲坝集团第一工程有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42