一种四合扣公扣冲压设备的可调行程上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种四合扣公扣冲压设备的可调行程上料装置，其技术方案要点是：包括限制机构，限制机构包括安装板、与安装板滑移连接的滑块和与滑块固定连接的支撑板，支撑板上端固定连接有两块导向板，安装板上端开设有滑槽，滑块置于滑槽内滑动，安装板螺纹连接有限位螺栓，限位螺栓的螺杆可与滑块远离冲床模具的端面抵接；两块安装板上端共同连接有压紧机构，压紧机构包括与安装板连接的固定块、与固定块滑移连接的压紧杆和压紧辊，压紧杆下端与压紧辊转动连接。本实用新型专利技术的结构合理，利用利用滑槽和限位螺栓限定料带的移动距离，从而使冲床对料带的加工位置保持相同，从而使加工的纽扣不会报废。

An adjustable stroke feeding device for the stamping equipment of four joint buckle

The utility model discloses an adjustable stroke feeding device of a four closure male buckle stamping device, the key points of the technical scheme are: including a limiting mechanism, a limiting mechanism including a mounting plate, a slide block which is slidably connected with the mounting plate and a support plate which is fixedly connected with the slide block, the upper end of the support plate is fixedly connected with two guide plates, the upper end of the mounting plate is provided with a slide groove, and the slide block is slidably placed in the slide groove, The mounting plate is threaded to connect the limited bolt, and the screw of the limited bolt can be butted with the end face of the slide away from the die of the press; the upper end of the two mounting plates are jointly connected with a compression mechanism, which includes a fixed block connected with the mounting plate, a compression rod and a compression roller connected with the sliding of the fixed block, and the lower end of the compression rod is rotationally connected with the compression roller. The structure of the utility model is reasonable, and the moving distance of the material belt is limited by using the chute and the limit bolt, so that the processing position of the punching machine to the material belt is kept the same, so that the processed button will not be scrapped.

【技术实现步骤摘要】
一种四合扣公扣冲压设备的可调行程上料装置
本技术属于纽扣加工设备，更具体地说，它涉及一种四合扣公扣冲压设备的可调行程上料装置。
技术介绍
四合扣是金属纽扣的一种，其在生产过程中需要将金属料带经过穿孔、压花和冲切等工序，其中大多数工序需要用到冲床，并且在一台冲床上设置多个模具，从而将多道工序同时完成。在使用冲床进行生产时，需要人工将金属料带朝向冲床的上模和下模移动，但是人工将金属料带移动的过程中无法确定每次移动的距离，从而导致第二个模具无法与之前的模具冲压的痕迹对齐，导致纽扣报废。因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种四合扣公扣冲压设备的可调行程上料装置，使金属料带每次移动的距离保持一致，从而使加工的纽扣不会产生报废。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种四合扣公扣冲压设备的可调行程上料装置，包括限定料带移动距离的限制机构，所述限制机构包括与冲床连接的安装板、与安装板滑移连接的滑块和与滑块固定连接的支撑板，所述支撑板上端固定连接有两块导向板，两块所述导向板之间留有通过料带的间隙，所述安装板上端开设有滑槽，所述滑块置于滑槽内滑动，所述安装板远离冲床模具的端面螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的螺杆穿过安装板且其可与滑块远离冲床模具的端面抵接；两块所述安装板上端共同连接有将料带压紧于支撑板的压紧机构，所述压紧机构包括与安装板连接的固定块、与固定块滑移连接的压紧杆和与料带上端抵接的压紧辊，所述压紧杆下端与压紧辊转动连接，所述压紧辊同轴固定有棘轮，所述压紧杆下端铰接有限制棘轮转动的棘爪，所述棘爪位于棘轮上端且其下端远离冲床模具方向倾斜，所述棘爪可与棘轮的棘齿抵接。通过采用上述技术方案，在进行上料时先使模具将料带压紧，之后朝向远离模具的方向移动滑块，使其与限位螺栓抵接，在滑块移动的过程中棘爪受到垂直于棘齿的力，使棘爪脱离与棘齿的抵接，此时压紧辊转动。之后模具上升与料带脱离连接，此时将滑块朝向冲床的模具方向移动，此时棘爪与棘齿抵接从而使压紧辊不会发生转动，此时压紧辊带动料带朝向冲床模具移动，当滑块与滑槽端面抵接时停止移动，利用滑槽和限位螺栓限定料带的移动距离，从而使冲床对料带的加工位置保持相同，从而使加工的纽扣不会报废。本技术进一步设置为：所述压紧辊同轴套接有摩擦垫。通过采用上述技术方案，利用摩擦垫增加了压紧辊表面的粗糙度，从而增加了压紧辊与料带之间的摩擦力，减少了料带与压紧辊之间发生相对移动的情况，从而降低了纽扣的报废几率。本技术进一步设置为：所述压紧杆同轴套接有第一弹簧，所述第一弹簧上端与固定块下端抵接，所述第一弹簧下端与压紧杆下端连接。通过采用上述技术方案，利用第一弹簧对压紧辊施加朝向料带的弹力，从而增加了料带与压紧辊之间的摩擦力，进一步减少了料带与压紧辊发生相对移动的情况，增加了纽扣加工过程中的稳定性。本技术进一步设置为：其特征在于：所述滑块连接有驱动其运动的驱动机构，所述驱动机构包括与滑块铰接的连接杆、驱动滑块移动的呈L型的驱动块、与冲床主轴连接的偏心轮和将偏心轮与驱动块连接的延伸杆，所述驱动块的转折处与冲床铰接，所述驱动块的一端与连接杆铰接，所述驱动块的另一端与延伸杆连接，所述延伸杆靠近偏心轮的端面开设有容纳槽，所述偏心轮转动轴线至其侧壁的最长距离与容纳槽的半径相等，所述偏心轮置于容纳槽内且其上端与容纳槽上端抵接，所述驱动块的三条铰接轴线均与冲床的主轴垂直，所述滑槽内设置有驱动滑块朝向冲床模具运动的第二弹簧，所述第二弹簧的一端与滑块远离冲床模具的端面抵接，所述第二弹簧另一端与滑槽端面抵接。通过采用上述技术方案，在进行上料时偏心轮驱动延伸杆向上移动，带动驱动块转动从而带动滑块远离模具移动，之后在第二弹簧施加的弹力的作用下朝向模具移动，将料带朝向模具移动，从而移动料带的过程不再需要人工操作，减少了操作人员的劳动强度。本技术进一步设置为：所述导向板上端均贯穿有数个腰型槽，腰型槽的长度方向垂直于料带的运动方向，所述腰型槽内穿射有调节螺栓，所述调节螺栓与支撑板螺纹连接，所述驱动块连接有调节驱动块转动角度的调节机构。通过采用上述技术方案，使安装板之间的间距可调节，可对不同宽度的料带进行导向。本技术进一步设置为：所述驱动块连接有调节其转动的调节机构，所述调节机构包括与驱动块滑移连接的限位块、确定限位块位置的固定螺栓，所述驱动块靠近延伸杆的端面开设有限位槽，所述限位块置于限位槽内滑动且其与延伸杆下端铰接，所述限位槽上端贯穿有紧固槽，所述固定螺栓穿过紧固槽与限位块螺纹连接，所述固定螺栓的螺帽与驱动块抵接。通过采用上述技术方案，在料带的宽度发生改变时，可调节滑块的位置，从而改变驱动块的转动角度，进而调节滑块的移动距离，改变料带朝向模具运动的长度。本技术进一步设置为：所述偏心轮同轴套接有两块抵接块，两块所述抵接块沿偏心轮的轴线滑动且其可与延伸杆抵接，所述抵接块均螺纹连接延伸螺栓，所述延伸螺栓可与偏心轮抵接。通过采用上述技术方案，使延伸杆不会与偏心轮脱离，增加了驱动机构使用时的稳定性。本技术进一步设置为：所述压紧杆上端固定连接有按压块。通过采用上述技术方案，在移动压紧杆时可直接对按压块施加向上的力，在移动压紧杆时有了可直接施力的点，从而使压紧辊的移动更加方便。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、本技术利用调节机构限定料带朝向模具运动的距离，从而使冲床对料带的加工位置保持相同，使加工的纽扣不会报废；2、利用驱动机构使滑块往复移动，料带的移动不再需要人工，减少了操作人员的劳动强度；3、利用压紧机构将料带压紧于支撑板上，不再需要人工确定料带的位置，进一步降低了操作人员的劳动强度。附图说明图1为本实施例的立体图；图2为本实施例用于展示压紧机构的示意图；图3为本实施例用于展示驱动机构的示意图；图4为图3的A部放大图；图5为图3的B部放大图。附图说明：1、限制机构；11、安装板；111、滑槽；112、限位螺栓；113、第二弹簧；12、滑块；13、支撑板；14、导向板；141、腰型槽；15、调节螺栓；2、压紧机构；21、固定块；211、连接块；22、压紧杆；221、安装块；23、压紧辊；231、摩擦垫；24、棘轮；25、棘爪；26、扭簧；27、第一弹簧；28、按压块；3、驱动机构；31、连接杆；32、驱动块；321、限位槽；322、紧固槽；33、偏心轮；34、延伸杆；341、容纳槽；35、抵接块；36、延伸螺栓；4、调节机构；41、限位块；42、固定螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四合扣公扣冲压设备的可调行程上料装置，其特征在于：包括限定料带移动距离的限制机构(1)，所述限制机构(1)包括与冲床连接的安装板(11)、与安装板(11)滑移连接的滑块(12)和与滑块(12)固定连接的支撑板(13)，所述支撑板(13)上端固定连接有两块导向板(14)，两块所述导向板(14)之间留有通过料带的间隙，所述安装板(11)上端开设有滑槽(111)，所述滑块(12)置于滑槽(111)内滑动，所述安装板(11)远离冲床模具的端面螺纹连接有限位螺栓(112)，所述限位螺栓(112)的螺杆穿过安装板(11)且其可与滑块(12)远离冲床模具的端面抵接；/n两块所述安装板(11)上端共同连接有将料带压紧于支撑板(13)的压紧机构(2)，所述压紧机构(2)包括与安装板(11)连接的固定块(21)、与固定块(21)滑移连接的压紧杆(22)和与料带上端抵接的压紧辊(23)，所述压紧杆(22)下端与压紧辊(23)转动连接，所述压紧辊(23)同轴固定有棘轮(24)，所述压紧杆(22)下端铰接有限制棘轮（24）转动的棘爪(25)，所述棘爪(25)位于棘轮(24)上端且其下端远离冲床模具方向倾斜，所述棘爪(25)可与棘轮(24)的棘齿抵接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种四合扣公扣冲压设备的可调行程上料装置，其特征在于：包括限定料带移动距离的限制机构(1)，所述限制机构(1)包括与冲床连接的安装板(11)、与安装板(11)滑移连接的滑块(12)和与滑块(12)固定连接的支撑板(13)，所述支撑板(13)上端固定连接有两块导向板(14)，两块所述导向板(14)之间留有通过料带的间隙，所述安装板(11)上端开设有滑槽(111)，所述滑块(12)置于滑槽(111)内滑动，所述安装板(11)远离冲床模具的端面螺纹连接有限位螺栓(112)，所述限位螺栓(112)的螺杆穿过安装板(11)且其可与滑块(12)远离冲床模具的端面抵接；
两块所述安装板(11)上端共同连接有将料带压紧于支撑板(13)的压紧机构(2)，所述压紧机构(2)包括与安装板(11)连接的固定块(21)、与固定块(21)滑移连接的压紧杆(22)和与料带上端抵接的压紧辊(23)，所述压紧杆(22)下端与压紧辊(23)转动连接，所述压紧辊(23)同轴固定有棘轮(24)，所述压紧杆(22)下端铰接有限制棘轮（24）转动的棘爪(25)，所述棘爪(25)位于棘轮(24)上端且其下端远离冲床模具方向倾斜，所述棘爪(25)可与棘轮(24)的棘齿抵接。


2.根据权利要求1所述的一种四合扣公扣冲压设备的可调行程上料装置，其特征在于：所述压紧辊（23）同轴套接有摩擦垫(231)。


3.根据权利要求1所述的一种四合扣公扣冲压设备的可调行程上料装置，其特征在于：所述压紧杆(22)同轴套接有第一弹簧(27)，所述第一弹簧(27)上端与固定块(21)下端抵接，所述第一弹簧(27)下端与压紧杆(22)下端连接。


4.根据权利要求1所述的一种四合扣公扣冲压设备的可调行程上料装置，其特征在于：所述滑块(12)连接有驱动其运动的驱动机构(3)，所述驱动机构(3)包括与滑块(12)铰接的连接杆(31)、驱动滑块(12)移动的呈L型的驱动块(32)、与冲床主轴连接的偏心轮(33)和将偏心轮(33)与驱动块(32)连接的延伸杆(34)，所述驱动块(32)的转折处与冲床铰接，所述驱动块(32)的一端与连接杆(31)铰接，所述驱动块(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶云林，
申请(专利权)人：嘉善新亿达服饰辅料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33