一种涂胶输送设备用金属密封制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂胶输送设备用金属密封，属于机械密封。包括固定块，设置在固定块一侧的U形槽，贯穿所述固定块的密封阀针，设置在密封阀针与U形槽之间的密封组件；其中，密封组件又包括：设置U形槽的最外端的压紧螺母，设置在所述压紧螺母内侧的润滑压环，以及设置在润滑压环内侧的金属密封套。本实用新型专利技术通过采用金属密封套代替传统非金属密封组件；通过在U形槽的最外端设置压紧螺母、在金属密封套上设置环形固定件，提高金属密封套的径向压力，提高金属密封套的压缩形变量；通过在金属密封环前设置润滑压环，提高密封阀针的润滑程度。解决了现有的涂胶输送设备用密封组件存在易磨损、寿命较短的问题。

A kind of metal seal for glue coating conveying equipment

The utility model discloses a metal seal for a glue coating conveying device, which belongs to a mechanical seal. The utility model comprises a fixing block, a U-shaped groove arranged on one side of the fixing block, a sealing valve needle penetrating the fixing block, and a sealing component arranged between the sealing valve needle and the U-shaped groove; the sealing component further comprises a pressing nut arranged at the outermost end of the U-shaped groove, a lubricating pressure ring arranged at the inner side of the pressing nut, and a metal sealing sleeve arranged at the inner side of the lubricating pressure ring. The utility model adopts the metal sealing sleeve to replace the traditional non-metal sealing components; by setting the compression nut at the outermost end of the U-shaped groove, and setting the ring fixed part on the metal sealing sleeve, the radial pressure of the metal sealing sleeve is increased, and the compression deformation variable of the metal sealing sleeve is increased; by setting the lubrication pressure ring in front of the metal sealing ring, the lubrication degree of the sealing valve needle is improved. It solves the problems of easy wear and short service life of the sealing components used in the existing gluing conveying equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种涂胶输送设备用金属密封
本技术属于机械密封，尤其是一种涂胶输送设备用金属密封。
技术介绍
汽车用涂胶为环氧树脂和聚氨酯类型，介质粘稠，具有一定腐蚀性，在涂胶过程中，通过胶枪对汽车进行施胶，为了实现精准施胶，大多胶枪都采用针型阀门，其中针芯与其他组件连接处都会设置有密封组件。但当前的密封领域全部采用的是非金属材料来制作密封主体，例如橡胶密封圈、塑料密封圈等，这些非金属塑料材质本身偏软、不耐磨、耐腐蚀性能较差；而且当涂胶凝固，在阀针上形成涂胶小颗粒，非金属密封组件容易受到挤压，发生永久性变形，导致使用寿命较短，永远无法做到长时间使用。
技术实现思路
技术目的：提供一种涂胶输送设备用金属密封，以解决现有的涂胶输送设备用密封组件存在易磨损、寿命较短的问题。技术方案：一种涂胶输送设备用金属密封，包括：与涂胶设备上的输送通道相连接的固定块，设置在所述固定块一侧的U形槽，贯穿所述固定块并与所述U形槽同轴线的密封阀针，以及设置在所述密封阀针与U形槽之间的密封组件；其中，密封组件包括：套装在所述密封阀针并与通过螺纹连接的设置U形槽的最外端的压紧螺母，设置在所述压紧螺母内侧的润滑压环，以及设置在所述润滑压环内侧的金属密封套。在进一步的实施例中，所述压紧螺母为一个中空圆柱体，外表面与U形槽之间通过螺纹相连接，内表面设置有金属密封环。在进一步的实施例中，所述润滑压环为一个中空圆柱体，其内表面设置有润滑油腔，其外表面上设置有第一凹形槽。在进一步的实施例中，所述润滑油腔与润滑油循环系统相连接。在进一步的实施例中，所述金属密封套为一个中空圆柱体，其内表面为光滑面，其粗糙度为Ra0.4，其外表面设置有第二凹形槽。在进一步的实施例中，所述金属密封套和所述金属密封环均为一体成型结构，且其材料为钨钢。在进一步的实施例中，所述第二凹形槽的沿径向的截面形状为U形、长方形、梯形、半圆形或其中任意一个或多个图形的组合。在进一步的实施例中，所述第二凹形槽中设置有环形固定件。有益效果：本技术涉及一种涂胶输送设备用金属密封，通过采用钨钢金属密封套代替传统非金属密封组件，使得组合成的密封组件在耐磨性、自润性有很大提高；通过在U形槽的最外端设置压紧螺母、在金属密封套的凹形槽上设置环形固定件，提高金属密封套的径向压力，提高金属密封套的压缩形变量，提高密封效果；通过在金属密封环前设置润滑压环，提高密封阀针的润滑程度，同时起到辅助密封的作用。解决了现有的涂胶输送设备用密封组件存在易磨损、寿命较短的问题。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术金属密封套的结构示意图。附图标记为：固定块1、U形槽2、密封阀针3、压紧螺母401、润滑压环402、金属密封套403、金属密封环401a、润滑油腔402a、第一凹形槽402b、密封套体403a、阀针孔403b、第二凹形槽403a。具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如附图1所示，一种涂胶输送设备用金属密封，包括：固定块1、U形槽2、密封阀针3和密封组件。其中，固定块1固定安装在涂胶设备的输送通道上，在固定块1的一侧设置有一个U形槽2，密封阀针3贯穿固定块1并与U形槽2为一同轴线，密封组件设置在所述密封阀针3与U形槽2之间。其中，密封组件又包括：压紧螺母401、润滑压环402和金属密封套403。其中，压紧螺母401、润滑压环402和金属密封套403均套装在密封阀针3上且由外至内依次固定安装U形槽2内，其安装轴线与U形槽2和密封阀针3的安装轴线重合；且压紧螺母401与通过螺纹连接的设置U形槽2的最外端。作为一个优选方案，所述压紧螺母401为一个中空圆柱体，外表面与U形槽2之间通过螺纹相连接，内表面设置有金属密封环401a；所述金属密封环401a为一体成型结构，且其材料为钨钢。压紧螺母401可以沿着螺纹向U形槽2内侧运动，挤压润滑压环402、金属密封套403和金属密封环401a，提供密封组件一个沿径向的作用力，提高密封效果。作为一个优选方案，所述润滑压环402为一个中空圆柱体，其内表面设置有润滑油腔402a，其外表面上设置有第一凹U形槽2，所述润滑油腔402a与润滑油循环系统相连接，实现油循环。第一凹U形槽2上设置有环形固定件，用于固定润滑压环402。其中，润滑油腔402a与密封阀针3相接触，能够高密封阀针3的润滑性，既能够提高密封效果，又能够减小密封阀针3在传递运动过程中的能量损失。在进一步的实施例中，所述金属密封套403为一个中空圆柱体，其中空部分为阀针孔403b；阀针孔403b的表面为光滑面，其粗糙度为Ra0.4，与密封阀针3之间的配合公差为0.003，与密封阀针3能够完全贴合；其外表面设置有第二凹U形槽2，所述第二凹U形槽2的沿径向的截面形状为U形、长方形、梯形、半圆形或其中任意一个或多个图形的组合，所述第二凹U形槽2上有环形固定件，且所述固定件具有一定弹性，在完全收缩状态下，其直径小于金属密封套403的第二凹U形槽2处的直径。在安装完成后弹环形固定件对金属密封套403有一个径向作用力，使得金属密封套403和密封阀针3之间为过盈配合，实现密封效果。所述金属密封套403为一体成型结构，由于钨钢具有密度高、高强度、高硬度、红硬性好、高耐磨性，故选取钨钢作为本实施例中金属密封套403的材料。为了方便理解涂胶输送设备用金属密封的技术方案，对其工作原理做出简要说明：首先，通过采用钨钢金属密封套403代替传统非金属密封组件，使得组合成的密封组件在耐磨性、自润性有很大提高，而且，由于涂胶在运输过程中需要加热，钨钢在高温情况下仍能具备很好的硬度，不会出现形变，保证高温下的密封效果；通过向内压紧压紧螺母401、在金属密封套403的凹U形槽2上设置有一定弹性的环形固定件，提高金属密封套403的径向压力，提高金属密封套403的压缩形变量，提高密封效果；同时，通过在金属密封环401a前设置润滑压环402，提高密封阀针3的润滑程度，同时起到辅助密封的作用。解决了现有的涂胶输送设备用密封组件存在易磨损、寿命较短的问题。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂胶输送设备用金属密封，其特征在于，包括：与涂胶设备上的输送通道相连接的固定块，设置在所述固定块一侧的U形槽，贯穿所述固定块并与所述U形槽同轴线的密封阀针，以及设置在所述密封阀针与U形槽之间的密封组件；/n其中，密封组件包括：套装在所述密封阀针并与通过螺纹连接的设置U形槽的最外端的压紧螺母，设置在所述压紧螺母内侧的润滑压环，以及设置在所述润滑压环内侧的金属密封套。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂胶输送设备用金属密封，其特征在于，包括：与涂胶设备上的输送通道相连接的固定块，设置在所述固定块一侧的U形槽，贯穿所述固定块并与所述U形槽同轴线的密封阀针，以及设置在所述密封阀针与U形槽之间的密封组件；
其中，密封组件包括：套装在所述密封阀针并与通过螺纹连接的设置U形槽的最外端的压紧螺母，设置在所述压紧螺母内侧的润滑压环，以及设置在所述润滑压环内侧的金属密封套。


2.根据权利要求1所述的涂胶输送设备用金属密封，其特征在于，所述压紧螺母为一个中空圆柱体，外表面与U形槽之间通过螺纹相连接，内表面设置有金属密封环。


3.根据权利要求1所述的涂胶输送设备用金属密封，其特征在于，所述润滑压环为一个中空圆柱体，其内表面设置有润滑油腔，其外表面上设置有第一凹形槽。

【专利技术属性】
技术研发人员：汪海，
申请(专利权)人：南京苏上涂胶技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32