上方料斗进料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种上方料斗进料机构，所述破碎仓顶部设置有开口，开口处设置导料槽，导料槽自由端连接有料斗，料斗底部开口处设置有转轴，转轴上连接有水平挡板，水平挡板自由端设置有弧形挡板，当水平挡板与弧形挡板向下翻转至末端位置时，水平挡板与弧形挡板两侧与料斗底部两侧内壁相接触，弧形挡板自由端落在料斗底部开口前方的内壁上，所述水平挡板上方设置有向下倾斜的导料板，导料板末端内边缘与弧形挡板相切，导料板两侧与料斗两侧内壁相连接，所述转轴一端连接有调节手柄；所述导料槽的斜板正面移动连接有清扫板，斜板背面设置有气缸，所述气缸活塞杆末端与清扫板顶部相连接。本设计结构合理，进料效果好，易于检修与清理。

Upper hopper feed mechanism

The utility model discloses a feeding mechanism of the upper hopper, the top of the crushing bin is provided with an opening, the opening is provided with a guide chute, the free end of the guide chute is connected with a hopper, the opening at the bottom of the hopper is provided with a rotating shaft, the rotating shaft is connected with a horizontal baffle, the free end of the horizontal baffle is provided with an arc baffle, when the horizontal baffle and the arc baffle are turned down to the end position, the horizontal baffle The two sides of the plate and the arc baffle are in contact with the inner walls of the bottom of the hopper. The free end of the arc baffle falls on the inner wall in front of the opening at the bottom of the hopper. The top of the horizontal baffle is provided with a downward inclined guide plate. The inner edge of the guide plate end is tangent to the arc baffle. The two sides of the guide plate are connected with the inner walls of the two sides of the hopper. One end of the rotating shaft is connected with an adjusting handle. The inclined end of the guide groove The front side of the plate is movably connected with a cleaning plate, the back side of the inclined plate is provided with a cylinder, and the end of the piston rod of the cylinder is connected with the top of the cleaning plate. The design has reasonable structure, good feeding effect, easy maintenance and cleaning.

【技术实现步骤摘要】
上方料斗进料机构
本技术涉及一种上方料斗进料机构，属于物料破碎机械

技术介绍
破碎机作为将固定物料分解为颗粒物料的设备，被广泛应用到煤炭、矿石等行业。目前，现有的破碎机进料机构为是在破碎仓顶部直接开口，由传送带直接将要破碎的物料从开口处倒入，这种方式虽然入料方便，但不能精细控制，从而影响破碎物料的效果。
技术实现思路
目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种上方料斗进料机构。技术方案：为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种上方料斗进料机构，包括：破碎仓，所述破碎仓顶部设置有开口，开口处设置导料槽，导料槽自由端连接有料斗，料斗底部开口处设置有转轴，转轴上连接有水平挡板，水平挡板自由端设置有弧形挡板，当水平挡板与弧形挡板向下翻转至末端位置时，水平挡板与弧形挡板两侧与料斗底部两侧内壁相接触，弧形挡板自由端落在料斗底部开口前方的内壁上，所述水平挡板上方设置有向下倾斜的导料板，导料板末端内边缘与弧形挡板相切，导料板两侧与料斗两侧内壁相连接，所述转轴一端连接有调节手柄；所述导料槽的斜板正面移动连接有清扫板，斜板背面设置有气缸，所述气缸活塞杆末端与清扫板顶部相连接。作为优选方案，所述破碎仓一端设置有仓门。作为优选方案，所述仓门与破碎仓通过门锁相固定。作为优选方案，所述破碎仓设置为圆柱体结构，所述仓门设置为圆形结构。作为优选方案，所述料斗截面为方形的结构。作为优选方案，所述料斗底部与导料槽顶部通过法兰连接。作为优选方案，所述气缸采用双轴气缸。有益效果：本技术提供的上方料斗进料机构，通过水平挡板与弧形挡板组合的料斗调节门的结构，调节物料流量，更好的控制破碎仓内的破碎精度，可开启的侧仓门结构，有利于后期的维护与清理，另外，清扫板与斜板相配合，可有效防止积料。本设计结构合理，进料效果好，易于检修与清理。附图说明图1为本技术的剖面示意图；图2为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如图1-2所示，一种上方料斗进料机构，包括：破碎仓1，所述破碎仓1顶部设置有开口，开口处设置导料槽2，导料槽2自由端连接有料斗3，料斗3底部开口处设置有转轴4，转轴4上连接有水平挡板5，水平挡板5自由端设置有弧形挡板6，当水平挡板5与弧形挡板6向下翻转至末端位置时，水平挡板5与弧形挡板6两侧与料斗3底部两侧内壁相接触，弧形挡板6自由端落在料斗3底部开口前方的内壁上，所述水平挡板5上方设置有向下倾斜的导料板7，导料板7末端内边缘与弧形挡板6相切，导料板7两侧与料斗3两侧内壁相连接，所述转轴4一端连接有调节手柄8；所述导料槽2的斜板9正面移动连接有清扫板10，斜板9背面设置有气缸11，所述气缸11活塞杆末端与清扫板10顶部相连接。所述破碎仓1一端设置有仓门12。所述仓门12与破碎仓1通过门锁13相固定。所述破碎仓1设置为圆柱体结构，所述仓门12设置为圆形结构。所述料斗3截面为方形的结构。所述料斗3底部与导料槽2顶部通过法兰14连接。所述气缸11采用双轴气缸。实施例：使用时，需要破碎的物料从料斗顶部开口处加入，沿着导料板与料斗内壁形成的出料口进入，当破碎仓内物料未饱和时，调节手柄向上推起，水平挡板和弧形挡板向后翻转，遮蔽在导料板下空间内，物料顺着导料板与料斗内壁之间的空隙流过料斗。物料从料斗滑入导料槽，沿斜板滑入破碎仓。当不需要进物料或者破碎仓内物料饱和时，下拉调节手柄水平挡板与弧形挡板向下翻转，弧形挡板顶端与导料板末端内壁相接触，自由端落在料斗底部开口前方的内壁上，弧形挡板挡住出料口，由于一段弧形挡板的结构设计，可以减小弧形挡板在物料内的阻力，可以更加轻松的推拉调节手柄。破碎仓一端设置仓门，通过螺母与转动螺栓相配合，开合方便，且封密紧密，开启后便于对破碎仓的清理与检修。当长时间使用后，斜板上会出现积料，气缸工作活塞杆回收，带动清扫板下滑，铲去斜板上的积料。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上方料斗进料机构，包括：破碎仓，其特征在于：所述破碎仓顶部设置有开口，开口处设置导料槽，导料槽自由端连接有料斗，料斗底部开口处设置有转轴，转轴上连接有水平挡板，水平挡板自由端设置有弧形挡板，当水平挡板与弧形挡板向下翻转至末端位置时，水平挡板与弧形挡板两侧与料斗底部两侧内壁相接触，弧形挡板自由端落在料斗底部开口前方的内壁上，所述水平挡板上方设置有向下倾斜的导料板，导料板末端内边缘与弧形挡板相切，导料板两侧与料斗两侧内壁相连接，所述转轴一端连接有调节手柄；所述导料槽的斜板正面移动连接有清扫板，斜板背面设置有气缸，所述气缸活塞杆末端与清扫板顶部相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种上方料斗进料机构，包括：破碎仓，其特征在于：所述破碎仓顶部设置有开口，开口处设置导料槽，导料槽自由端连接有料斗，料斗底部开口处设置有转轴，转轴上连接有水平挡板，水平挡板自由端设置有弧形挡板，当水平挡板与弧形挡板向下翻转至末端位置时，水平挡板与弧形挡板两侧与料斗底部两侧内壁相接触，弧形挡板自由端落在料斗底部开口前方的内壁上，所述水平挡板上方设置有向下倾斜的导料板，导料板末端内边缘与弧形挡板相切，导料板两侧与料斗两侧内壁相连接，所述转轴一端连接有调节手柄；所述导料槽的斜板正面移动连接有清扫板，斜板背面设置有气缸，所述气缸活塞杆末端与清扫板顶部相连接。


2.根据权利要求1所述的上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭娟，李继林，凌伟，
申请(专利权)人：镇江市丰泰化验制样设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32