放喷减压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种放喷减压装置，适合于油田井下作业系统中对各种油气井实施压裂、气举放喷、酸化后混排等施工作业，它设有三级减压装置，主要由接箍、减压筒体、减压筛管、导流口所组成，从而使高速流体在经过出口时经过三级减压装置趋向缓流。该装置的结构是在较大的筒体内部装有中心管，中心管的出口处装有等径于中心管的丝堵，在中心管的本体上设有对称孔眼形成中心筛管。本实用新型专利技术具有高压流体在经过放喷减压装置时达到逐级卸压，能够实现放喷安全和环境保护。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油气田井下作业装置，特别是一种适用于井下作业系统中，对各种油气井实施压裂、气举后放喷、酸化后混排等施工作业的放喷减压装置。技术背景一般在井下作业放喷施工中，放喷管线出口多采用Φ73mm油管，末端加装120°死弯头进行油气导流，由于井内返出的高压油气经过放喷管线内时，产生压力积聚和120°死弯头的导流作用，出口油气在喷出放喷口时，对管线产生强大的反作用力，致使放喷管线形成较强后坐力和上扬力。上述放喷装置存在以下缺点，一是返出的高压高速流体冲击放喷池内液面使液体四溅造成放喷池周围和施工车辆的污染，二是由于管线压力过高、管线出现抖动，三是一旦出口固定不牢，放喷管线失去控制，容易造成现场工作人员的伤亡事故和大面积的环境污染，给人身安全和环境污染造成很大的危害。
技术实现思路
本技术的目的是在于实现一种操作简单、安全性能可靠的井下施工放喷装置，使得放喷施工能够在安全、环保的情况下顺利进行。本技术的目的是这样实现的，它设有三级减压装置，主要由接箍、减压筒体、减压筛管、导流口所组成，从而达到高速流体在经过出口时趋向缓流，克服了井下放喷带来的不安全因素和造成环境污染等严重后果。本技术的工作原理是从井内喷出的高压流体在经过中心管上的孔眼时，流体向4个方向对称运动，把4个方向的力抵消，在改变力的方向的同时不断加大过流面积，从而达到放喷降压的目的。其泄压运动是从井内返出的高速流体经过放喷管线进入放喷减压器上的中心管时，由于中心管顶部有堵板，这样就使流体迫向中心管的孔眼进入到中心管和筒体的环形空间内，孔眼的面积大大高于放喷管线Φ73mm油管的内截面积，流体流通面积增大，流体在由径向流转为轴向流的同时完成了第一级泄压。中心管的外环有筒体，从中心管孔眼内喷出的流体在碰到筒体内壁时，又由径向流转变为轴向流，中心出管和筒体环空之间的流体面积高于孔眼面积，流通面积再次增大，实现了第二级泄压。而中心管和筒体环空之间的流体继续以轴向流的方式运动，当流体进入筒体时，筒体的流通面积大于中心管和筒体环空之间的流通面积，实现了第三级泄压，这样不断的增大流通面积，从而达到了放喷减压的目的。附图说明图1为放喷减压装置结构示意图图2为减压筛管结构示意图图中(1)为接箍、(2)为减压筛管、(3)为减压筒体、(4)为导流口、(5)为油管螺纹、(6)为筛管本体、(7)为减压孔、(8)为堵板。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术的实施方式将Φ89mm的接箍(1)内螺纹与减压筛管(2)外螺纹连接，接头(1)外螺纹通过变径接头与减压筒体(3)内螺纹连接，减压筛管(2)位于减压筒体(3)中心位置，减压筒体(3)与减压筛管(2)之间形成环形空间，减压筛管上的减压孔(7)在筛管本体(6)上均匀分布，当高压油气进入减压筛管(2)时，由径向流转变为轴向流，实现第一次减压。喷出的油气经减压筛管(2)喷到减压筒体(3)的内壁上，作用力相互抵消实现第二次减压。油气顺着减压器本体与筛管外壁间的环形空间流向导流口方向，油气离开筛管时，空间即速变大形成第三次减压。导流口(4)与减压筒体(3)连接，导流口(4)油气流与放喷池内水平液面成锐角，经过的油气流在设计的流向上喷出，从而达到放喷减压的目的。本技术能够使高压流体在经过放喷减压装置时实现逐级减压，能够达到放喷安全和环境保护，具有结构简单，施工方便，成本低廉特点，便于在油气田中推广应用。权利要求1.一种放喷减压装置，由接箍(1)、减压筛管(2)、减压筒体(3)、导流口(4)、油管螺纹(5)、筛管本体(6)、减压孔(7)、堵板(8)所组成，其特征在于将接箍(1)内螺纹与减压筛管(2)外螺纹连接，接箍(1)外螺纹通过变径接头与减压筒体(3)内螺纹连接，减压筛管(2)位于减压筒体(3)中心位置，减压筒体(3)与减压筛管(2)之间形成环形空间。2.根据权利要求1所述的放喷减压装置，其特征在于减压筛管(2)上的减压孔(7)在筛管本体(6)上均匀分布。3.根据权利要求1所述的放喷减压装置，其特征在于导流口(4)与减压筒体(3)连接，导流口(4)油气流与放喷池内水平液面成锐角。4.根据权利要求1所述的放喷减压装置，其特征在于接箍(1)的直径为89mm。5.根据权利要求1所述的放喷减压装置，其特征在于减压筛管(2)的顶部装有堵板(8)。专利摘要本技术公开了一种放喷减压装置，适合于油田井下作业系统中对各种油气井实施压裂、气举放喷、酸化后混排等施工作业，它设有三级减压装置，主要由接箍、减压筒体、减压筛管、导流口所组成，从而使高速流体在经过出口时经过三级减压装置趋向缓流。该装置的结构是在较大的筒体内部装有中心管，中心管的出口处装有等径于中心管的丝堵，在中心管的本体上设有对称孔眼形成中心筛管。本技术具有高压流体在经过放喷减压装置时达到逐级卸压，能够实现放喷安全和环境保护。文档编号F16K47/00GK2931779SQ20062008591公开日2007年8月8日 申请日期2006年6月16日 优先权日2006年6月16日专利技术者袁仲胜, 程波, 黄旭东, 邱胜华, 吴俊 , 刘保军, 程爱国 申请人:中国石化集团胜利石油管理局井下作业三公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种放喷减压装置，由接箍（１）、减压筛管（２）、减压筒体（３）、导流口（４）、油管螺纹（５）、筛管本体（６）、减压孔（７）、堵板（８）所组成，其特征在于将接箍（１）内螺纹与减压筛管（２）外螺纹连接，接箍（１）外螺纹通过变径接头与减压筒体（３）内螺纹连接，减压筛管（２）位于减压筒体（３）中心位置，减压筒体（３）与减压筛管（２）之间形成环形空间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁仲胜，程波，黄旭东，邱胜华，吴俊，刘保军，程爱国，
申请(专利权)人：中国石化集团胜利石油管理局井下作业三公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]