带蒸煮发酵的生物饲料添加剂生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种带蒸煮发酵的生物饲料添加剂生产系统，包括配料装置和好氧发酵机，投料斗出口通过原料提升机与多个配料仓相连，各配料仓出口分别与配料秤相连，配料秤出口与原料缓冲仓相连，原料缓冲仓的出口与投料提升机相连，投料提升机出口与投料输送机相连，投料输送机的各出口分别与各蒸煮罐相连，各蒸煮罐的出料口分别与蒸煮料缓冲仓相连，各蒸煮料缓冲仓底部的喂料螺旋出口分别与风冷机的进料口相连，风冷机的出料口与湿料风送管道相连。湿料风送管道与好氧发酵机相连，好氧发酵出口与兼氧发酵机或厌氧发酵罐相连，兼氧发酵出口或厌氧发酵出口与干燥系统相连。该系统兼顾兼氧或厌氧发酵，饲料的营养平衡丰富，且发酵过程不易染杂菌。

Bio feed additive production system with cooking and fermentation

The utility model relates to a biological feed additive production system with cooking and fermentation, which comprises a batching device and an aerobic fermentation machine. The outlet of the feeding hopper is connected with a plurality of batching bins through the raw material elevator, the outlets of each batching bin are respectively connected with the batching scales, the outlets of the batching scales are connected with the raw material slow flushing bins, the outlets of the raw material buffer bins are connected with the feeding elevator, and the outlets of the feeding elevator are connected with the feeding warehouses The feed conveyor is connected with each outlet of the feed conveyor, each outlet of the feed conveyor is connected with each cooking tank, the outlet of each cooking tank is connected with the cooking material buffer bin, the feed screw outlet at the bottom of each cooking material buffer bin is connected with the inlet of the air cooler, and the outlet of the air cooler is connected with the wet material air supply pipe. The wet material air supply pipe is connected with the aerobic fermentation machine, the aerobic fermentation outlet is connected with the facultative oxygen fermentation machine or the anaerobic fermentation tank, and the facultative oxygen fermentation outlet or the anaerobic fermentation outlet is connected with the drying system. The system can be used for facultative or anaerobic fermentation, and the nutrient balance of feed is rich, and the fermentation process is not easy to contaminate bacteria.

【技术实现步骤摘要】
带蒸煮发酵的生物饲料添加剂生产系统
本技术涉及一种发酵饲料的生产系统，特别涉及一种带蒸煮发酵的生物饲料添加剂生产系统，属于发酵饲料生产

技术介绍
传统的生物发酵饲料生产工艺比较简单，一般有投料、接种、兼氧发酵、高温干燥、包装。原料不经配料只采用一种原料，没有经过配料、蒸煮、更没有蒸煮废热的利用工艺。单一原料使原料的营养不平衡，不经蒸煮灭菌使得后续的发酵过程中易染杂菌。发酵产生的益生菌及生物代谢物数量少，且干燥温度高使益生菌与生物代谢物部分失活，降低了生物发酵饲料的生物活性，也降低了生物发酵饲料的价值，产品质量的一致性差。一般采用单层发酵机，占地面积大；采用人工操作的方式，劳动强度大，规模小，不能实现产业化；尾气不经过处理直接排放，环境污染。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种带蒸煮发酵的生物饲料添加剂生产系统，可以对多种原料进行混合配料，使饲料的营养平衡，且发酵过程不易染杂菌。为解决以上技术问题，本技术的一种带蒸煮发酵的生物饲料添加剂生产系统，包括配料装置和好氧发酵机，所述配料装置包括多个配料仓，各配料仓的底部分别设有配料螺旋，各配料螺旋的出口分别与配料秤的入口相连，配料秤的出口与原料缓冲仓的入口相连，原料缓冲仓底部的喂料螺旋出口与投料提升机的入口相连，投料提升机的出口与投料输送机的入口相连，投料输送机的各出口分别通过进料控制阀与各蒸煮罐的进料口相连，各蒸煮罐的出料口分别与蒸煮料缓冲仓的入口相连，各蒸煮罐的蒸汽入口分别与生蒸汽管相连，各蒸煮罐的热水入口分别与热水管相连，各蒸煮料缓冲仓底部的喂料螺旋出口分别与风冷机的进料口相连，风冷机的出料口通过蒸煮出料关风器与湿料风送管道相连。相对于现有技术，本技术取得了以下有益效果：各种原料可以分别倒入投料斗中，由原料提升机提升至高位并进入相应的配料仓中储存，配料时，各原料依次由相应的配料螺旋送入配料秤称重计量，计量后的原料送入原料缓冲仓暂存并混合，混合配料使得发酵产品的营养平衡。各原料均称量完毕后，混合原料经原料缓冲仓底部的喂料螺旋进入投料提升机，提升后的混合原料由投料输送机送入各蒸煮罐，生蒸汽从生蒸汽管进入各蒸煮罐的蒸汽入口，热水从热水管进入各蒸煮罐的热水入口，使蒸煮罐中的混合原料升温至120℃～130℃进行蒸煮灭菌，降低了好氧发酵过程中由于原料带有的微生物污染，同时将物料中蛋白质、淀粉等变性，有利于好氧发酵；蒸煮灭菌后的混合料排入蒸煮料缓冲仓，再由各蒸煮料缓冲仓底部的喂料螺旋出口送入风冷机冷却，冷却后的配料通过蒸煮出料关风器进入湿料风送管道，由罗茨风机一鼓出的压缩空气向下道工序送料。作为本技术的改进，各蒸煮罐的排汽口均与蒸煮排汽管相连，蒸煮排汽管的出口通过蒸煮排汽阀与废热吸收塔的下部相连，废热吸收塔的底部出口通过吸收塔出水管与热水罐的热水进口相连，所述热水罐的底部与洗涤循环泵的入口相连，洗涤循环泵的出口通过喷淋供水管与所述废热吸收塔上部的喷淋管相连，所述废热吸收塔顶部的排气口与蒸煮尾气排放管相连；所述热水罐的底部出口还与热水泵的入口相连，所述热水泵的出口与所述热水管相连。蒸煮原料产生的的蒸汽从蒸煮排汽管排出，经蒸煮排汽阀进入废热吸收塔下部的液相，对废热吸收塔底部的热水进行加热，形成对蒸煮蒸汽热量的一级回收；随蒸汽飞出的细小物料大部分被废热吸收塔底部的热水捕捉，升温后的热水从吸收塔出水管进入热水罐，热水罐中的热水通过洗涤循环泵和喷淋供水管送至废热吸收塔上部的喷淋管向下喷淋，使少量进入废热吸收塔气相的细小物料被全部补集，干净的洗涤塔尾气约为70℃从废热吸收塔的顶部进入蒸煮尾气排放管排出；热水罐中的热水及被补集的细小物料由热水泵经热水管送入蒸煮罐，使得细小物料完全被回收，蒸煮产生的蒸汽热量大部分被蒸煮罐回收利用。通过增加热水罐和废热吸收塔，用废热制取热水，为蒸煮罐提供热水，降低蒸汽消耗。作为本技术的进一步改进，所述热水罐的底部设有蒸汽加热管，所述蒸汽加热管的入口与生蒸汽管相连；所述热水罐的补水口与所述清水管相连；所述蒸煮排汽管还通过蒸煮排汽旁通阀与所述蒸煮尾气排放管相连。当热水罐中的水温偏低时，可以补充新鲜蒸汽使水温升高至70℃。打开蒸煮排汽旁通阀，可以将蒸煮产生的蒸汽部分直接送入蒸煮尾气排放管。作为本技术的进一步改进，所述湿料风送管道的出口与好氧菌液管共同接入液料混合输送机的进料端，所述液料混合输送机的出料端上方与好氧菌粉仓的底部出口相连，所述液料混合输送机的出料端下方与所述菌粉物料混合机的进料口相连；所述菌粉物料混合机的出料口与所述好氧发酵机的好氧中心料管相连，所述好氧中心料管与好氧发酵机的各层好氧发酵床连通，各好氧发酵层的顶板中分别设有热水加热系统，所述好氧中心料管的下端口与好氧出料溜管相连。经过蒸煮灭菌的物料从湿料风送管道及分料三通进入液料混合输送机的入口端，好氧菌液从好氧菌液管流出也进入液料混合输送机的入口端，物料在沿液料混合输送机前进的同时与好氧菌液充分混合，通过好氧层注液管还可以注入冷水使物料的含湿量为45%左右；好氧菌粉在菌粉喂料绞龙的作用下从好氧菌粉仓中排出，进入液料混合输送机的出口端，然后与物料共同进入菌粉物料混合机，与物料混合均匀后进入好氧发酵机的好氧中心料管，通过好氧中心料管进入各层好氧发酵床。对于冷物料可以通过好氧菌液管注入70℃左右的热水，在液料混合输送机中热水先与物料均匀混合使料温提高至35℃左右，再与好氧菌粉混合；避免热水直接与好氧菌粉接触导致好氧菌被烫杀。经过好氧发酵的物料从好氧中心料管的下端进入好氧出料溜管排出。先使用好氧发酵，使微生物（主要是霉菌）产生大量的生物代谢物。发酵过程中操作人员有时需要进入发酵机内，不可避免地会带入杂菌，杂菌在空气中危害不大，但是钢结构的好氧发酵机顶棚容易产生冷凝水，冷凝水滴入物料会将杂菌也带入物料中，造成杂菌污染。每层发酵层的顶部带循环水加热功能，使顶棚保持在露点温度以上，可以防止顶板冷凝水的形成，避免顶板冷凝水滴下带入杂菌，污染物料。作为本技术的进一步改进，各层好氧发酵床上方的塔体壁一侧设有好氧层排风口并且安装有好氧层排风门，各层好氧发酵床上方的塔体壁另一侧设有好氧层回风口并且安装有好氧层回风调节门；各好氧发酵床下方的塔体壁上设有好氧层进风口，所述好氧层进风口的内侧设有雾化喷头，所述雾化喷头的入口与加湿管道相连；所述好氧层进风口的外端头与好氧发酵换热器的出风口相连，所述好氧发酵换热器的进风口与好氧发酵风机的出风口相连，所述好氧发酵风机的进风口通过三通管道分别与好氧发酵回风管和好氧发酵新风管相连，所述好氧发酵回风管与所述好氧层回风调节门的外端口相连，所述好氧发酵新风管通过好氧层新风调节门与大气相通。通过好氧发酵风机通过好氧层进风口向好氧发酵床下方送入空气，空气的温度由好氧发酵换热器进行调节，温度合适的空气通过好氧发酵床的孔眼均匀向上吹出，向物料进行供氧，穿过料层的空气一部分从好氧层排风门排出，另一部分通过好氧层回风调节门排出，与从好氧层新风调节门进入的新鲜空气共同进入好氧发酵风机的入口，改变好氧层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带蒸煮发酵的生物饲料添加剂生产系统，包括配料装置和好氧发酵机，其特征在于：所述配料装置包括多个配料仓，各配料仓的底部分别设有配料螺旋，各配料螺旋的出口分别与配料秤的入口相连，配料秤的出口与原料缓冲仓的入口相连，原料缓冲仓底部的喂料螺旋出口与投料提升机的入口相连，投料提升机的出口与投料输送机的入口相连，投料输送机的各出口分别通过进料控制阀与各蒸煮罐的进料口相连，各蒸煮罐的出料口分别与蒸煮料缓冲仓的入口相连，各蒸煮罐的蒸汽入口分别与生蒸汽管相连，各蒸煮罐的热水入口分别与热水管相连，各蒸煮料缓冲仓底部的喂料螺旋出口分别与风冷机的进料口相连，风冷机的出料口通过蒸煮出料关风器与湿料风送管道相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种带蒸煮发酵的生物饲料添加剂生产系统，包括配料装置和好氧发酵机，其特征在于：所述配料装置包括多个配料仓，各配料仓的底部分别设有配料螺旋，各配料螺旋的出口分别与配料秤的入口相连，配料秤的出口与原料缓冲仓的入口相连，原料缓冲仓底部的喂料螺旋出口与投料提升机的入口相连，投料提升机的出口与投料输送机的入口相连，投料输送机的各出口分别通过进料控制阀与各蒸煮罐的进料口相连，各蒸煮罐的出料口分别与蒸煮料缓冲仓的入口相连，各蒸煮罐的蒸汽入口分别与生蒸汽管相连，各蒸煮罐的热水入口分别与热水管相连，各蒸煮料缓冲仓底部的喂料螺旋出口分别与风冷机的进料口相连，风冷机的出料口通过蒸煮出料关风器与湿料风送管道相连。


2.根据权利要求1所述的带蒸煮发酵的生物饲料添加剂生产系统，其特征在于：各蒸煮罐的排汽口均与蒸煮排汽管相连，蒸煮排汽管的出口通过蒸煮排汽阀与废热吸收塔的下部相连，废热吸收塔的底部出口通过吸收塔出水管与热水罐的热水进口相连，所述热水罐的底部与洗涤循环泵的入口相连，洗涤循环泵的出口通过喷淋供水管与所述废热吸收塔上部的喷淋管相连，所述废热吸收塔顶部的排气口与蒸煮尾气排放管相连；所述热水罐的底部出口还与热水泵的入口相连，所述热水泵的出口与所述热水管相连。


3.根据权利要求2所述的带蒸煮发酵的生物饲料添加剂生产系统，其特征在于：所述热水罐的底部设有蒸汽加热管，所述蒸汽加热管的入口与生蒸汽管相连；所述热水罐的补水口与清水管相连；所述蒸煮排汽管还通过蒸煮排汽旁通阀与所述蒸煮尾气排放管相连。


4.根据权利要求1所述的带蒸煮发酵的生物饲料添加剂生产系统，其特征在于：所述湿料风送管道的出口与好氧菌液管共同接入液料混合输送机的进料端，所述液料混合输送机的出料端上方与好氧菌粉仓的底部出口相连，所述液料混合输送机的出料端下方与菌粉物料混合机的进料口相连；所述菌粉物料混合机的出料口与所述好氧发酵机的好氧中心料管相连，所述好氧中心料管与好氧发酵机的各层好氧发酵床连通，各好氧发酵层的顶板中分别设有热水加热系统，所述好氧中心料管的下端口与好氧出料溜管相连。


5.根据权利要求4所述的带蒸煮发酵的生物饲料添加剂生产系统，其特征在于：各层好氧发酵床上方的塔体壁一侧设有好氧层排风口并且安装有好氧层排风门，各层好氧发酵床上方的塔体壁另一侧设有好氧层回风口并且安装有好氧层回风调节门；各好氧发酵床下方的塔体壁上设有好氧层进风口，所述好氧层进风口的内侧设有雾化喷头，所述雾化喷头的入口与加湿管道相连；所述好氧层进风口的外端头与好氧发酵换热器的出风口相连，所述好氧发酵换热器的进风口与好氧发酵风机的出风口相连，所述好氧发酵风机的进风口通过三通管道分别与好氧发酵回风管和好氧发酵新风管相连，所述好氧发酵回风管与所述好氧层回风调节门的外端口相连，所述好氧发酵新风管通过好氧层新风调节门与大气相通。


6.根据权利要求5所述的带蒸煮发酵的生物饲料添加剂生产系统，其特征在于：所述好氧发酵换热器的上端接口分别连接有蒸汽阀和冷却水出口阀，所述蒸汽阀的入口与生蒸汽管相连，所述冷却水出口阀的出口与冷却水出水管相连；所述好氧发酵换热器的下端接口分...

【专利技术属性】
技术研发人员：常寨成，施维，黄海龙，陈晓旭，韩晓星，胡曦，袁媛，
申请(专利权)人：迈安德集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32