气压封闭油阀龙头制造技术

本实用新型专利技术属于阀门技术领域。它主要是解决用水龙头代替油龙头时出现的关闭时有残油滴漏现象，橡胶垫易受腐蚀而损坏导致漏油，使用时常会出现阀芯没有运动到全关闭位置而漏油的问题。它的主要特征是采用钢球作闭合元件，用弹簧支承钢珠封闭，用活塞杆下推钢球来开阀，利用弹簧弹力自动关闭；出油管的出口处直径小于或等于其内通道直径的二分之一。其优点是能够迅速开关阀，密封性好，经久耐用，无残油油滴现象。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于阀门
，特别是一种用于油等流体的、带球状闭合元件的油阀或油龙头。目前，在工厂里都是用水龙头代替油龙头。由于水龙头是采用橡胶垫密封，通过操纵螺杆旋转实现其导通或关闭，因此存在如下不足之处油能腐蚀橡胶垫，使其变质，当加压密封时，橡胶垫易损害，而产生漏油现象；由于出水管口直径与内通道直径相同，当关紧龙头时，残留在出水管内的油液要滴一段时间；使用时常会出现阀芯没有运动到全关闭位置，特别是晚班，使油大量泄漏，既造成浪费又使环境污染。本技术的目的就是针对上述不足之处而提供一种能够迅速实现导通或关闭，并且在关闭时能使其自动处于全关闭状态，无残油油滴现象，密封性好，经久耐用的气压封闭油阀龙头。本技术的技术解决方案是一种气压封闭油阀龙头，包括圆筒形阀体、与该阀体相连接的进油管、出油管，其特殊之处在于在阀体中以钢球作为闭合元件，其直径大于阀体上通道直径，且阀体内壁在进油管的通道上沿处呈与钢球相吻合的球面。调节螺母将中部具有凸出圆台和耐油密封圈的活塞杆封于阀体的上通道内，活塞杆上端连有按柄。阀体的下通道装有支承钢球的弹簧，且其端部用调节螺母封闭。出油管高于进油管。本技术的技术解决方案中的钢球的直径比阀体的上通道直径大0.5～1.2毫米。本技术的技术解决方案中的出油管可以是向下弯的通管，且其出油口直径小于或等于内通道直径的二分之一。本技术的技术解决方案中的出油管还可以是带螺纹的直形管、弯管接头、油嘴依次螺纹连接而成，且油嘴的内孔分为直径不同的两段，出口处小孔直径应小于或等于大孔直径的二分之一。本技术的技术解决方案中的出油管还可以只是带螺纹的直形管。附图的图面说明如下附图说明图1为实施例1的结构示意图；图2为实施例2、3的结构示意图。下面将结合附图(实施例)对本技术作进一步详述实施例1如图1所示，是一种油龙头。钢球7与进油管9通道的上沿处的阀体4内壁相吻合，钢球7的下部用弹簧5支承，调节螺母6可使弹簧5具有足够的弹力使钢球处于全关闭状态。钢球7的直径比阀体4的上通道直径大0.5～1.2毫米。活塞杆2的中部具有凸出圆台，该圆台上有两个耐油密封圈8，调节螺母3使活塞杆2刚刚接触钢球7即可，活塞杆2的上端连接着按柄1。出油管10的出口处直径应小于或等于内通道的直径的二分之一。阀体4、进油管9和出油管10可采用精密铸件构成。将上述油龙头连接在油箱上。当按下按柄1时，钢球7往下移动，并压缩弹簧5，油龙头打开，油经进油管9、阀体4和出油管10流出；松开按柄1后，弹簧5立即使钢球7上移，将油龙头关闭，同时由于出油管10的出口处直径小于或等于内通道直径的二分之一，在大气的压力下，使出油管10内的残油不出现滴漏现象。实施例2如图2所示，也是一种油龙头。与实施例1不同的是出油管，由带螺纹的直形管11、弯管接头12和油嘴13连接而成，油嘴13的内孔分为直径不同的两段，小孔直径小于或等于大孔直径的二分之一。其余部分与实施例1相同。实施例3如图2所示，是一种油阀。实施例2中去掉弯管接头12和油嘴13的剩余部分即为实施例3。本技术也可使用于其它流体。本技术具有如下优点1、能够迅速实现油龙头或油阀的导通与关闭。即按下按柄时导通，松开按柄则立即关闭。2、由于是利用弹簧的弹力从钢球和阀体内壁与之相吻合的球面紧密接触，因而关闭时能自动处于全关闭状态，且密封性好。3、由于钢球的磨损小，所以，既可靠，又经久耐用。4、由于出油口直径小于或等于内通道直径的二分之一，在大气的作用下，当关闭油龙头时，无残油油滴现象。5、结构简单，使用方便，易于推广应用。权利要求1.一种气压封闭油阀龙头，包括圆筒形阀体4、与阀体4相连接的进油管9、出油管，其特征是在阀体4中以钢球7作闭合元件，其直径大于阀体4上通道直径，且阀体4内壁在进油管9的通道上沿处呈与钢球7相吻合的球面；调节螺母3将中部具有凸出圆台和耐油密封圈8的活塞杆2封于阀体4的上通道内，活塞杆2上端连有按柄1；阀体4的下通道装有支承钢球7的弹簧5，且其端部用调节螺母6封闭；出油管10、11高于进油管9。2.如权利要求1所述的气压封闭油阀龙头，其特征是钢球7的直径比阀体4的上通道直径大0.5～1.2毫米。3.如权利要求1或2所述的气压封闭油阀龙头，其特征是出油管可以是向下弯的通管10，且其出油口直径小于或等于内通道直径的二分之一。4.如权利要求1或2所述的气压封闭油阀龙头，其特征是出油管可以是带螺纹的直形管11，并与弯管接头12相接，油嘴13螺纹连接在弯管接头12的另一端，油嘴13的内孔分为直径不同的两段，出口处小孔直径应小于或等于大孔直径的二分之一。5.如权利要求1或2所述的气压封闭油阀龙头，其特征是出油管还可以只是带螺纹的直形管11。专利摘要本技术属于阀门
它主要是解决用水龙头代替油龙头时出现的关闭时有残油滴漏现象，橡胶垫易受腐蚀而损坏导致漏油，使用时常会出现阀芯没有运动到全关闭位置而漏油的问题。它的主要特征是采用钢球作闭合元件，用弹簧支承钢珠封闭，用活塞杆下推钢球来开阀，利用弹簧弹力自动关闭；出管的出口处直径小于或等于其内通道直径的二分之一。其优点是能够迅速开关阀，密封性好，经久耐用，无残油油滴现象。文档编号F16K1/14GK2053699SQ89217609公开日1990年2月28日 申请日期1989年9月30日 优先权日1989年9月30日专利技术者张德儒, 张建忠 申请人:张德儒, 张建忠本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气压封闭油阀龙头，包括圆筒形阀体４、与阀体４相连接的进油管９、出油管，其特征是：在阀体４中以钢球７作闭合元件，其直径大于阀体４上通道直径，且阀体４内壁在进油管９的通道上沿处呈与钢球７相吻合的球面；调节螺母３将中部具有凸出圆台和耐油密封圈８和活塞杆２封于阀体４的上通道内，活塞杆２上端连有按柄１；阀体４的下通道装有支承钢球７的弹簧５，且其端部用调节螺母６封闭；出油管１０、１１高于进油管９。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张德儒，张建忠，
申请(专利权)人：张德儒，张建忠，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]