一种管道燃气自闭阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道燃气自闭阀，所述自闭阀本体的一端固定安装有第一连接头，自闭阀本体的另一端固定安装有第二连接头，第二连接头的表面设有固定装置本体，所述固定装置本体的内部设有夹板，夹板通过转轴转动安装在自闭阀本体的一端侧面，且夹板的表面啮合安装有螺帽，所述自闭阀本体的内部中间插入安装有升降杆，升降杆的顶端套有阀盖，且阀盖的顶端固定安装有提钮，所述升降杆的底端一侧连接安装有连动杆，连动杆的一端连接安装有橡胶塞，橡胶塞的一侧设有微量压差感应装置。本实用新型专利技术一端设有固定装置本体，利用螺帽转动啮合四个夹板进行收束夹紧，从而达到了对套在第二连接头上的软管进行固定连接安装效果。

A kind of pipeline gas self closing valve

The utility model discloses a pipeline gas self closing valve, one end of the self closing valve body is fixedly installed with a first connection head, the other end of the self closing valve body is fixedly installed with a second connection head, the surface of the second connection head is provided with a fixing device body, the interior of the fixing device body is provided with a splint, the splint is rotationally installed on one end and side of the self closing valve body through a rotating shaft, and the splint The surface of the plate is meshed and installed with a nut, the inner middle of the self closing valve body is inserted and installed with a lifting rod, the top of the lifting rod is sleeved with a valve cover, and the top of the valve cover is fixedly installed with a lifting button, the bottom side of the lifting rod is connected and installed with a connecting rod, one end of the connecting rod is connected and installed with a rubber plug, and one side of the rubber plug is equipped with a micro differential pressure sensing device. One end of the utility model is provided with a fixing device body, which uses a nut to rotate and engage four clamping plates for bundle clamping, so as to achieve the fixed connection and installation effect of the hose sheathed on the second connecting head.

【技术实现步骤摘要】
一种管道燃气自闭阀
本技术涉及阀门
，具体为一种管道燃气自闭阀。
技术介绍
管道燃气自闭阀是一种安装于低压燃气系统管道上，当管道供气压力出现欠压、超压时，不用电或其它外部动力能自动关闭，且须手动开启的装置，适用于管道天然气、液化石油气、人工煤气，管道燃气自闭阀基本原理是把永磁材料按照设计要求充磁制成永久记忆的多极永磁联动机构，对通过其间的燃气压力参数的变化进行识别，当超过安全设定值时自动关闭阀门，切断气源。在传统管道燃气自闭阀的连接安装时其一端会采用螺纹接头固定连接到管道，而另一端采用卡箍拧入螺丝对软管进行连接，但是这种连接方式一点是连接不稳定，而另一点则是需要安装人员额外携带零件，比较麻烦。为了解决这一问题，于是人们提供了一种管道燃气自闭阀，该装置一端设有固定装置本体，利用螺帽转动啮合四个夹板进行收束夹紧，从而达到了对套在第二连接头上的软管进行固定连接安装效果，而传统装置一端的连接需要使用到卡箍拧入螺丝固定，其连接方式不稳定以及需要携带额外零件，比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管道燃气自闭阀，具备自带固定装置进行夹住固定达到了连接方便操作的优点，解决了传统装置一端的连接需要使用到卡箍拧入螺丝固定，其连接方式不稳定以及需要携带额外零件，比较麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道燃气自闭阀，包括自闭阀本体、固定装置本体和升降杆，所述自闭阀本体的一端固定安装有第一连接头，自闭阀本体的另一端固定安装有第二连接头，第二连接头的表面设有固定装置本体，所述固定装置本体的内部设有夹板，夹板通过转轴转动安装在自闭阀本体的一端侧面，且夹板的表面啮合安装有螺帽，所述自闭阀本体的内部中间插入安装有升降杆，升降杆的顶端套有阀盖，且阀盖的顶端固定安装有提钮，所述升降杆的底端一侧连接安装有连动杆，连动杆的一端连接安装有橡胶塞，橡胶塞的一侧设有微量压差感应装置，且微量压差感应装置固定安装在自闭阀本体的内部一端。优选的，所述螺帽的表面固定安装有扳动块，且扳动块的设有四个，四个扳动块呈环形等距分布。优选的，所述第一连接头的内部表面设有螺纹。优选的，所述夹板设有四个，四个夹板的表面设有螺纹，且夹板采用曲型结构设计。优选的，所述自闭阀本体的内部另一端固定安装有球阀，球阀的顶端转动安装有旋钮，且旋钮设在自闭阀本体的外表面。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过转轴和夹板的配合，使夹板可以进行转动张开，达到了第二连接头插入在软管后进行转动贴合然后等待螺帽拧紧固定的效果，通过螺帽和扳动块的配合，使四个夹板可以收束夹紧套在第二连接头上的软管，达到了旋转收束四个夹板以及提供施力点的效果。2、本技术通过设置螺纹，使第一连接头可以进行螺纹连接燃气管道，达到了螺纹固定连接安装的效果，通过球阀和旋钮的配合，使本技术可以紧急强制性闭气断流，达到了紧急处理漏气现象发生的效果。附图说明图1为本技术的主视外观结构示意图；图2为本技术的图1中A处放大图；图3为本技术的主视内部结构示意图；图4为本技术的固定装置本体侧视结构示意图。图中：1、第一连接头；11、螺纹；2、自闭阀本体；21、微量压差感应装置；22、阀盖；23、提钮；24、旋钮；25、球阀；26、升降杆；27、连动杆；28、橡胶塞；3、第二连接头；4、固定装置本体；41、扳动块；42、螺帽；43、夹板；44、转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种管道燃气自闭阀，包括自闭阀本体2、固定装置本体4和升降杆26，自闭阀本体2的一端固定安装有第一连接头1，第一连接头1的内部表面设有螺纹11，通过设置螺纹11，使第一连接头1可以进行螺纹11连接燃气管道，达到了螺纹11固定连接安装的效果，自闭阀本体2的另一端固定安装有第二连接头3，第二连接头3的表面设有固定装置本体4，固定装置本体4的内部设有夹板43，夹板43设有四个，四个夹板43的表面设有螺纹11，且夹板43采用曲型结构设计，因为采用曲型结构设计，在四个夹板43收束闭合时可以更好的贴合软管表面，达到了减少缝隙出现和增强密封性防止出现燃气泄漏现象发生的效果，夹板43通过转轴44转动安装在自闭阀本体2的一端侧面，通过转轴44和夹板43的配合，使夹板43可以进行转动张开，达到了第二连接头3插入在软管后进行转动贴合然后等待螺帽42拧紧固定的效果，且夹板43的表面啮合安装有螺帽42，螺帽42的表面固定安装有扳动块41，且扳动块41的设有四个，四个扳动块41呈环形等距分布，通过螺帽42和扳动块41的配合，使四个夹板43可以收束夹紧套在第二连接头3上的软管，达到了旋转收束四个夹板43以及提供施力点的效果。自闭阀本体2的内部中间插入安装有升降杆26，升降杆26的顶端套有阀盖22，且阀盖22的顶端固定安装有提钮23，升降杆26的底端一侧连接安装有连动杆27，连动杆27的一端连接安装有橡胶塞28，橡胶塞28的一侧设有微量压差感应装置21，且微量压差感应装置21固定安装在自闭阀本体2的内部一端，自闭阀本体2的内部另一端固定安装有球阀25，球阀25的顶端转动安装有旋钮24，且旋钮24设在自闭阀本体2的外表面，通过球阀25和旋钮24的配合，使本技术可以紧急强制性闭气断流，达到了紧急处理漏气现象发生的效果。工作原理：本技术工作中，使用人员需要对本技术进行连接安装，首先将第一连接头1拧入连接在燃气管道上的接头，然后再将使用燃气的设备通过软管连接到第二连接头3的表面，使用人员手捏螺帽42的表面并转动，螺帽42的转动啮合夹板43表面的螺纹11使四个夹板43开始收束夹紧套在第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道燃气自闭阀，包括自闭阀本体(2)、固定装置本体(4)和升降杆(26)，其特征在于：所述自闭阀本体(2)的一端固定安装有第一连接头(1)，自闭阀本体(2)的另一端固定安装有第二连接头(3)，第二连接头(3)的表面设有固定装置本体(4)，所述固定装置本体(4)的内部设有夹板(43)，夹板(43)通过转轴(44)转动安装在自闭阀本体(2)的一端侧面，且夹板(43)的表面啮合安装有螺帽(42)，所述自闭阀本体(2)的内部中间插入安装有升降杆(26)，升降杆(26)的顶端套有阀盖(22)，且阀盖(22)的顶端固定安装有提钮(23)，所述升降杆(26)的底端一侧连接安装有连动杆(27)，连动杆(27)的一端连接安装有橡胶塞(28)，橡胶塞(28)的一侧设有微量压差感应装置(21)，且微量压差感应装置(21)固定安装在自闭阀本体(2)的内部一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道燃气自闭阀，包括自闭阀本体(2)、固定装置本体(4)和升降杆(26)，其特征在于：所述自闭阀本体(2)的一端固定安装有第一连接头(1)，自闭阀本体(2)的另一端固定安装有第二连接头(3)，第二连接头(3)的表面设有固定装置本体(4)，所述固定装置本体(4)的内部设有夹板(43)，夹板(43)通过转轴(44)转动安装在自闭阀本体(2)的一端侧面，且夹板(43)的表面啮合安装有螺帽(42)，所述自闭阀本体(2)的内部中间插入安装有升降杆(26)，升降杆(26)的顶端套有阀盖(22)，且阀盖(22)的顶端固定安装有提钮(23)，所述升降杆(26)的底端一侧连接安装有连动杆(27)，连动杆(27)的一端连接安装有橡胶塞(28)，橡胶塞(28)的一侧设有微量压差感应装置(21)，且微量压差感应装置(21)固定安装在自闭阀本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘满，
申请(专利权)人：刘满，
类型：新型
国别省市：河北;13