一种沥青混凝土制造工艺制造技术

本发明专利技术涉及建筑领域，更具体的说是一种沥青混凝土制造工艺，该工艺包括以下步骤：S1：将混凝土原料添加到搅拌弧腔内；S2：搅拌弧腔的重量增加向下进行运动，进而挤压摩擦锥轮；S3：摩擦锥轮和驱动锥轮之间的传动比发生变化；S4：注入管道注入沥青的时间对应变化；所述S2的具体步骤为：S21：搅拌弧腔向下挤压支撑架Ⅰ进行运动；S22：支撑架Ⅰ向下挤压第三丝杆进行运动；S23：摩擦锥轮向下进行运动和驱动锥轮之间的位置发生变化；可以自动根据混凝土的量自动调整沥青的添加量。动调整沥青的添加量。动调整沥青的添加量。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青混凝土制造工艺


[0001]本专利技术涉及建筑领域，更具体的说是一种沥青混凝土制造工艺。

技术介绍

[0002]沥青混凝土俗称沥青砼，人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料；例如文献号CN109704650A，名称一种耐磨再生沥青混凝土及其制备工艺，该专利中虽然公开了使用搅拌的方式制备沥青混凝土的技术方案，但是现有技术中的装置在对沥青混凝土的原料进行混合搅拌时，无法自动根据混凝土的重量调整沥青的添加量。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种沥青混凝土制造工艺，可以自动根据混凝土的量自动调整沥青的添加量。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种沥青混凝土制造工艺，该工艺包括以下步骤：
[0006]S1：将混凝土原料添加到搅拌弧腔内；
[0007]S2：搅拌弧腔的重量增加向下进行运动，进而挤压摩擦锥轮；
[0008]S3：摩擦锥轮和驱动锥轮之间的传动比发生变化；
[0009]S4：注入管道注入沥青的时间对应变化；
[0010]所述S2的具体步骤为：
[0011]S21：搅拌弧腔向下挤压支撑架Ⅰ进行运动；
[0012]S22：支撑架Ⅰ向下挤压第三丝杆进行运动；
[0013]S23：摩擦锥轮向下进行运动和驱动锥轮之间的位置发生变化；
[0014]所述S4的具体步骤为：
[0015]S41：摩擦锥轮在驱动锥轮上进行相对滑动；
[0016]S42：驱动锥轮驱动摩擦锥轮转动的速度变化；
[0017]S43：摩擦锥轮带动第三丝杆转动的速度变化；
[0018]S44：第三丝杆转动驱动注入管道横向运动的速度变化，调整注入管道在搅拌弧腔内注入的时间；
[0019]一种沥青混凝土制造装置，包括支架，支架上转动连接有第一丝杆，第一丝杆上设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅰ，动力机构Ⅰ优选为伺服电机，支架上转动连接有第二丝杆，第二丝杆上设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅰ，动力机构Ⅰ优选为伺服电机，支架上固定连接有第一伸缩机构，第一伸缩机构的伸缩端上固定连接有传感器；
[0020]第一丝杆上通过螺纹连接有移动支架Ⅰ，移动支架Ⅰ滑动连接在支架上，移动支架Ⅰ上滑动连接有滑动支架Ⅰ，移动支架Ⅰ和滑动支架Ⅰ之间固定连接有压缩弹簧Ⅰ，滑动支架Ⅰ上固定连接有扣合盘，扣合盘上转动连接有搅拌板，搅拌板上设置有驱动其进行转动的动力
机构Ⅲ，动力机构Ⅲ优选为伺服电机；
[0021]第二丝杆上通过螺纹连接有移动支架Ⅱ，移动支架Ⅱ滑动连接在支架上，移动支架Ⅱ上滑动连接有滑动支架Ⅱ，滑动支架Ⅱ和移动支架Ⅱ之间固定连接有压缩弹簧Ⅱ，滑动支架Ⅱ上固定连接有支撑架Ⅰ，滑动支架Ⅱ上固定连接有支撑架Ⅱ，支撑架Ⅱ上设置有滑动槽，支撑架Ⅱ上转动连接有驱动锥轮，驱动锥轮上设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅳ，动力机构Ⅳ优选为伺服电机，动力机构Ⅳ和传感器连接，滑动支架Ⅰ和滑动支架Ⅱ之间滑动连接；
[0022]滑动槽内滑动连接有滑动块，支撑架Ⅰ上转动连接有第三丝杆，第三丝杆上固定连接有连接键，第三丝杆转动连接在滑动块上，连接键上滑动连接有摩擦锥轮，第三丝杆上通过螺纹连接有第二拉扯环，第二拉扯环上滑动连接有第一拉扯环，第一拉扯环上固定连接有注入管道，注入管道上设置有泵，泵和传感器连接，摩擦锥轮和驱动锥轮接触；
[0023]滑动支架Ⅱ上固定连接有搅拌弧腔，搅拌弧腔上固定连接有第二伸缩机构，第二伸缩机构的伸缩端上固定连接有遮挡盘，搅拌弧腔上转动连接有转动筒，转动筒上设置有驱动其进行转动的动力机构
Ⅴ
，动力机构
Ⅴ
优选为伺服电机，转动筒上固定连接有多个搅拌叶，注入管道穿过转动筒进入到搅拌弧腔内，第二拉扯环能够和传感器接触。
附图说明
[0024]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0025]图1是本专利技术的沥青混凝土制造工艺加工示意图；
[0026]图2是本专利技术的沥青混凝土制造工艺过程示意图一；
[0027]图3是本专利技术的沥青混凝土制造工艺过程示意图二；
[0028]图4是本专利技术的沥青混凝土制造装置结构示意图一；
[0029]图5是本专利技术的沥青混凝土制造装置结构示意图二；
[0030]图6是本专利技术的沥青混凝土制造装置结构示意图三；
[0031]图7是本专利技术的沥青混凝土制造装置结构示意图四；
[0032]图8是本专利技术的沥青混凝土制造装置结构示意图五；
[0033]图9是本专利技术的沥青混凝土制造装置结构示意图六；
[0034]图10是本专利技术的沥青混凝土制造装置结构示意图七；
[0035]图11是本专利技术的沥青混凝土制造装置结构示意图八；
[0036]图12是本专利技术的沥青混凝土制造装置结构示意图九；
[0037]图13是本专利技术的沥青混凝土制造装置结构示意图十。
[0038]图中：
[0039]支架11；第一丝杆12；第二丝杆13；第一伸缩机构14；传感器15；
[0040]移动支架Ⅰ21；滑动支架Ⅰ22；扣合盘23；搅拌板24；
[0041]移动支架Ⅱ31；滑动支架Ⅱ32；支撑架Ⅰ33；支撑架Ⅱ34；滑动槽35；驱动锥轮36；
[0042]注入管道41；第一拉扯环42；
[0043]滑动块51；第三丝杆52；摩擦锥轮53；第二拉扯环54；搅
[0044]拌弧腔61；第二伸缩机构62；遮挡盘63；
[0045]转动筒71；搅拌叶72。
具体实施方式
[0046]下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0047]如图1至13所示，为了解决“如何自动根据混凝土的量自动调整沥青的添加量”这一技术问题，下面对一种沥青混凝土制造工艺的步骤和功能进行详细的说明；
[0048]一种沥青混凝土制造工艺，该工艺包括以下步骤：
[0049]S1：将混凝土原料添加到搅拌弧腔61内；
[0050]S2：搅拌弧腔61的重量增加向下进行运动，进而挤压摩擦锥轮53；
[0051]S3：摩擦锥轮53和驱动锥轮36之间的传动比发生变化；
[0052]S4：注入管道41注入沥青的时间对应变化；
[0053]所述S2的具体步骤为：
[0054]S21：搅拌弧腔61向下挤压支撑架Ⅰ33进行运动；
[0055]S22：支撑架Ⅰ33向下挤压第三丝杆52进行运动；
[0056]S23：摩擦锥轮53向下进行运动和驱动锥轮36之间的位置发生变化；
[0057]所述S4的具体步骤为：
[0058]S41：摩擦锥轮53在驱动锥轮36上进行相对滑动；
[0059]S42：驱动锥轮36驱动摩擦锥轮53转动的速度变化；
[0060]S43：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青混凝土制造工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：S1：将混凝土原料添加到搅拌弧腔(61)内；S2：搅拌弧腔(61)的重量增加向下进行运动，进而挤压摩擦锥轮(53)；S3：摩擦锥轮(53)和驱动锥轮(36)之间的传动比发生变化；S4：注入管道(41)注入沥青的时间对应变化。2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土制造工艺，其特征在于：所述S2的具体步骤为：S21：搅拌弧腔(61)向下挤压支撑架Ⅰ(33)进行运动；S22：支撑架Ⅰ(33)向下挤压第三丝杆(52)进行运动；S23：摩擦锥轮(53)向下进行运动和驱动锥轮(36)之间的位置发生变化。3.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土制造工艺，其特征在于：所述S4的具体步骤为：S41：摩擦锥轮(53)在驱动锥轮(36)上进行相对滑动；S42：驱动锥轮(36)驱动摩擦锥轮(53)转动的速度变化；S43：摩擦锥轮(53)带动第三丝杆(52)转动的速度变化；S44：第三丝杆(52)转动驱动注入管道(41)横向运动的速度变化，调整注入管道(41)在搅拌弧腔(61)内注入的时间。4.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土制造工艺，其特征在于：所述搅拌弧腔(61)固定连接在滑动支架Ⅱ(32)上，滑动支架Ⅱ(32)滑动连接在移动支架Ⅱ(31)上，滑动支架Ⅱ(32)和移动支架Ⅱ(31)之间固定连接有压缩弹簧Ⅱ，移动支架Ⅱ(31)滑动连接在支架(11)上，支架(11)上通过螺纹连接有第二丝杆(13)，移动支架Ⅱ(31)通过螺纹连接在第二丝杆(13)上。5.根据权利要求4所述的一种沥青混凝土制造工艺，其特征在于：所述支架(11)上转动连接有第一丝杆(12)，支架(11)上固定连接有第一伸缩机构(14)，第一伸缩机构(14)的伸缩端上固定连接有传感器(15)。6.根据权利要求5所述的一种沥青混凝土制造工艺，其特征在于：所述滑动支架Ⅱ(32)上固定连接有支撑架Ⅱ(34)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘满，
申请(专利权)人：刘满，
类型：发明
国别省市：