一种可倾式球磨机制造技术

本实用新型专利技术提供一种可倾式球磨机及其进出水装置，进出水装置包括进水管组、出水管组、过渡管；过渡管固设于可倾式球磨机的料筒上部；进水管组包括进水硬管、进水软管，进水硬管竖直设置于过渡管前端开口下部，出水软管的一端与冷却水源连接，另一端依次穿过进水硬管、过渡管后与旋转接头的进水口连接；出水管组包括出水硬管、出水软管，出水硬管竖直设置于过渡管前端开口下部，出水软管的一端与冷却水收集池连接，另一端依次穿过出水硬管、过渡管后与旋转接头的出水口连接。其优点是进水软管和出水软管不会弯折、相互缠绕，使球磨机能够持续的进行冷却，杜绝出现因冷却水断流使料筒内部高温而引起产品质量问题及可能发生的安全事故。

A kind of tilting ball mill

The utility model provides a tilting ball mill and a water inlet and outlet device. The water inlet and outlet device includes a water inlet pipe group, a water outlet pipe group and a transition pipe. The transition pipe is fixed on the upper part of the barrel of the tilting ball mill. The water inlet pipe group includes a water inlet hard pipe and a water inlet hose. The water inlet hard pipe is vertically arranged at the lower part of the opening at the front end of the transition pipe. One end of the water outlet hose is connected with the cooling water source, and the other end is connected with the cooling water source After passing through the water inlet hard pipe and transition pipe for the second time, it is connected with the water inlet of the rotary joint; the water outlet pipe group includes the water outlet hard pipe and the water outlet hose, the water outlet hard pipe is vertically arranged at the lower part of the opening at the front end of the transition pipe, one end of the water outlet hose is connected with the cooling water collection pool, and the other end is successively connected with the water outlet of the rotary joint after passing through the water outlet hard pipe and transition pipe. The advantages of the utility model are that the water inlet hose and the water outlet hose are not bent or intertwined, so that the ball mill can continuously cool, and the product quality problems and possible safety accidents caused by the high temperature inside the barrel caused by the cooling water cut-off are eliminated.

【技术实现步骤摘要】
一种可倾式球磨机
本技术属于硬质合金行业加工设备
，具体涉及一种可倾式球磨机及其进出水装置。
技术介绍
可倾式球磨机是硬质合金生产混合料的关键设备，由于其具有造型美观、结构简洁、占地面积小、装卸料容易、生产率高、经久耐用、运行维护费用低等特点近年来在国内硬质合金行业获得了广泛的应用。该工序的原理是球磨筒内按工艺要求的比例装入合金球、碳化钨粉、己烷(或酒精)等原料，电机的动力经减速器、双排滚子链驱动球磨筒绕前后轴承转动，使碳化钨粉料均匀地混合和研磨至所需粒度，装卸料时由液压系统驱动磨筒绕前滑动轴承旋转至所需角度。球磨的目的是使混合料粉末细化和均匀化，并且与烧结工艺参数相配合，以调整和控制合金的晶粒度和相分布，是合金生产的重要工序。球磨机在研磨混合料的过程中，产生大量的热量。而球磨筒是个密闭的容器，内部有合金球、碳化物粉料、己烷或酒精及其它添加料。因此，必须对球磨筒进行充分的冷却，否则高温状态下不仅粉料容易氧化，己烷或酒精可能发生燃烧甚至爆炸，发生严重的安全事故。简单而可靠的方法是在球磨筒外部增加一个水套，通入冷冻水对球磨筒进行冷却，以保证球磨机的安全运行及确保产品质量。如说明书附图1、2所示，现有用于可倾式球磨机的进出水装置由旋转接头11、进水管15、出水管16、弹簧吊钩17等构成，其工作过程为：球磨机工作时(料筒水平位置及逆时针旋转45°的卸料位置、顺时针旋转40°的装料位置)，冷却水由进水接头151通过进水管15及旋转接头11的进水口通入球磨机水套，热交换后的水由旋转接头11的出水口流出，并通过出水管16及出水接头161流回水池；该进出水装置的不足是：由于活动端接头距离球磨机旋转中心18较远，装料时，旋转接头11随料筒如图1所示那样沿球磨机旋转中心18旋转45°、卸料时，旋转接头11随料筒如图2所示那样沿沿球磨机旋转中心18旋转45°，期间，旋转接头11运动距离较大，进水管15和出水管16的活动范围、幅度较大，现有进水管、出水管通常采用夹布胶管制作，在频繁的装料、卸料过程中，常常发生弯折现象，导致水管断流，球磨机料筒外部的冷却水套内缺水，使球磨机料筒内部粉料温度升高，容易使物料氧化甚至由于己烷的存在发生高位高压安全事故。
技术实现思路
基于以上问题，本技术的目的在于提供一种可倾式球磨机及其进出水装置，其进水管和出水管不会随料筒的转动而大幅度的活动，从而避免水管的弯折和缠绕，进而避免料筒外部的冷却水套缺水而使料筒内物料温度过高。为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：一种用于可倾式球磨机的进出水装置，包括进水管组、出水管组、过渡管；过渡管固设于可倾式球磨机的料筒上部并由料筒的前端延伸至料筒的后端；进水管组包括进水硬管、进水软管，进水硬管竖直设置于过渡管前端开口下部，出水软管的一端与冷却水源连接，另一端依次穿过进水硬管、过渡管后与旋转接头的进水口连接；出水管组包括出水硬管、出水软管，出水硬管竖直设置于过渡管前端开口下部，出水软管的一端与冷却水收集池连接，另一端依次穿过出水硬管、过渡管后与旋转接头的出水口连接。优化的，所述进水硬管、出水硬管的下端折弯后水平延伸至可倾式球磨机的后端。本技术还提供一种安装有上述进出水装置的可倾式球磨机，包括支架、料筒、电机、进出水装置；支架包括上支架和下支架，上支架前端与下支架前端活动连接，下支架后端直接抵在下支架后端；料筒的前端、后端分别与上支架的前端后端活动连接并可在上支架和下支架之间周向转动；其中，料筒后的端通过设置轴向延伸的转轴与支架后端活动连接；料筒的外部设置冷却水套，所述转轴上设置分别轴向导通且与冷却水套的进水腔和出水腔分别导通的进水段和出水段，转轴的端部设置旋转接头，旋转接头上设置分别与进水段和出水段导通的进水口和出水口；电机安装于上支架顶部并驱动料筒周向转动；进出水装置包括进水管组、出水管组、过渡管，过渡管固设于上支架上并由料筒的前端延伸至料筒的后端；进水管组包括进水硬管、进水软管，进水硬管竖直设置于过渡管前端开口下部，出水软管的一端与冷却水源连接，另一端依次穿过进水硬管、过渡管后与旋转接头的进水口连接；出水管组包括出水硬管、出水软管，出水硬管竖直设置于过渡管前端开口下部，出水软管的一端与冷却水收集池连接，另一端依次穿过出水硬管、过渡管后与旋转接头的出水口连接。本技术提供的用于可倾式球磨机，工作时(料筒水平位置及逆时针旋转45°的卸料位置、顺时针旋转40°的装料位置)，冷却水由进水软管依次由旋转接头的进水口、转轴的进水段进入料筒外的冷却水套内，热交换后的水依次由转轴的出水段、旋转接头的出水口、出水软管流回水池。该装置采用进水硬管、出水硬管、过渡管将进水软管、出水软管进行限定，当球磨机装、卸料时，随着旋转接头的活动，进水软管和出水软管活动范围小且不会弯折、相互缠绕，使球磨机能够持续的进行冷却，杜绝出现因冷却水断流使料筒内部高温而引起产品质量问题及可能发生的安全事故。优化的所述进水硬管、出水硬管的下端折弯后向水平延伸至下支架后端，进水软管的一端从进水硬管的下端穿过后与冷却水源连接，所述出水硬管的下端折弯后向支架后端水平延伸，出水软管的一端从出水硬管的下端穿过后与冷却水收集池连接。优化的，所述进水软管、出水软管为不锈钢纺织软管。优化的，所述过渡管包括平行设置的过渡进水管、过渡出水管，所述进水软管从过渡进水管穿过，所述出水软管从过渡出水管穿过，通过过渡进水管、过渡出水管分别配合进水硬管、出水硬管将进水软管和出水软管进行限定和隔离，从而保证进水软管和出水软管不会随着料筒的转动而折弯或缠绕，从而避免冷却水套断水的问题。进一步优化的，所述进水硬管、出水硬管、过渡管为钢管。所述可倾式球磨机还包括分别设于料筒两侧的伸缩油缸，伸缩油缸的缸体与下支架前端下部铰接，伸缩油缸的活塞杆与上支架中部铰接，通过伸缩油缸对料筒进行辅助支撑和旋转。优化的，所述电机的输出端与减速器连接，减速电机的输出端设置链条，链条环绕料筒并与料筒外端周向固定的齿条适配。本技术的有益效果为：本技术提供的可倾式球磨机及其进出水装置，采用进水硬管、出水硬管、过渡管将进水软管、出水软管进行限定，当球磨机装、卸料时，随着旋转接头的活动，进水软管和出水软管活动范围小且不会弯折、相互缠绕，使球磨机能够持续的进行冷却，杜绝出现因冷却水断流使料筒内部高温而引起产品质量问题及可能发生的安全事故。附图说明图1为现有可倾式球磨机进料示意图；图2为现有可倾式球磨机卸料示意图；图3为本技术提供的可倾式球磨机及其进出水装置的侧视图；图4为本技术提供的可倾式球磨机及其进出水装置的前视图；其中，1为进水硬管，2为进水软管，3为出水硬管，4为出水软管，5为过渡管，51为过渡进水管，52为过渡出水管，6为支架，61为上支架，62为下支架，7为料筒，8为电机，9为转轴，10为冷却水套，11为旋转接头，111为进水口，112为出水口，12为伸缩油缸，13为减速器，14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可倾式球磨机，其特征在于，包括支架、料筒、电机、进出水装置；支架包括上支架和下支架，上支架前端与下支架前端活动连接，下支架后端直接抵在下支架后端；料筒的前端、后端分别与上支架的前端后端活动连接并可在上支架和下支架之间周向转动；其中，料筒后的端通过设置轴向延伸的转轴与支架后端活动连接；料筒的外部设置冷却水套，所述转轴上设置分别轴向导通且与冷却水套的进水腔和出水腔分别导通的进水段和出水段，转轴的端部设置旋转接头，旋转接头上设置分别与进水段和出水段导通的进水口和出水口；电机安装于上支架顶部并驱动料筒周向转动；进出水装置包括进水管组、出水管组、过渡管，过渡管固设于上支架上并由料筒的前端延伸至料筒的后端；进水管组包括进水硬管、进水软管，进水硬管竖直设置于过渡管前端开口下部，出水软管的一端与冷却水源连接，另一端依次穿过进水硬管、过渡管后与旋转接头的进水口连接；出水管组包括出水硬管、出水软管，出水硬管竖直设置于过渡管前端开口下部，出水软管的一端与冷却水收集池连接，另一端依次穿过出水硬管、过渡管后与旋转接头的出水口连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可倾式球磨机，其特征在于，包括支架、料筒、电机、进出水装置；支架包括上支架和下支架，上支架前端与下支架前端活动连接，下支架后端直接抵在下支架后端；料筒的前端、后端分别与上支架的前端后端活动连接并可在上支架和下支架之间周向转动；其中，料筒后的端通过设置轴向延伸的转轴与支架后端活动连接；料筒的外部设置冷却水套，所述转轴上设置分别轴向导通且与冷却水套的进水腔和出水腔分别导通的进水段和出水段，转轴的端部设置旋转接头，旋转接头上设置分别与进水段和出水段导通的进水口和出水口；电机安装于上支架顶部并驱动料筒周向转动；进出水装置包括进水管组、出水管组、过渡管，过渡管固设于上支架上并由料筒的前端延伸至料筒的后端；进水管组包括进水硬管、进水软管，进水硬管竖直设置于过渡管前端开口下部，出水软管的一端与冷却水源连接，另一端依次穿过进水硬管、过渡管后与旋转接头的进水口连接；出水管组包括出水硬管、出水软管，出水硬管竖直设置于过渡管前端开口下部，出水软管的一端与冷却水收集池连接，另一端依次穿过出水硬管、过渡管后与旋转接头的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王会能，
申请(专利权)人：自贡长城装备技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51