【技术实现步骤摘要】
本技术涉及舟皿，更具体地讲，涉及一种舟皿装纸装置。
技术介绍
1、在粉末冶金不管是哪一个工艺环节，大部分使用设备还停留在依靠工人手工操作，工人劳动强度高，且工作环境比较恶劣，空气中漂浮大量的粉尘；
2、根据工艺要求，碳化炉舟皿四周以及底部需要垫纸，因此在此基础上提出一种自动装纸装置，减少人工操作。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是，提供一种舟皿装纸装置，能够有效的实现自动化作业，将纸装在舟皿的凹槽内，大大提高了工作效率，降低了恶劣的工作环境对工人健康影响；
2、本技术解决技术问题所采用的解决方案是：
3、一种舟皿装纸装置，包括机架、安装在机架上的放纸组件、安装在机架上且用于舟皿输送的输送组件、以及安装在机架上且用于将放纸组件内存放的纸装在舟皿内的装纸组件。
4、在一些可能的实施方式中，为了有效的实现将纸从装纸组件转运至舟皿上并将其装在舟皿的凹槽内；
5、所述装纸组件包括安装在机架上的支撑架、沿x轴方向与支撑架滑动配合的装纸机构、以及用于驱动装纸机构沿x轴方向移动的直线驱动模组。
6、在一些可能的实施方式中，为了有效的实现将纸抓取，并将其装在舟皿的凹槽内；
7、所述装纸机构包括与直线驱动模组连接且沿y轴方向移动的吸纸组件、安装在吸纸组件上且沿y轴移动的成型组件。
8、在一些可能的实施方式中，为了有效的实现对于纸的抓取，并将纸放置在舟皿上；
9、所述吸纸组件包括支撑板
10、在一些可能的实施方式中，为了使得在进行纸抓取时，保证纸能够水平且受力均匀；
11、所述吸盘为四组且与纸的边角部对应设置。
12、在一些可能的实施方式中，为了有效的实现将放置在舟皿上的纸装在凹槽内，并与凹槽的贴合；
13、所述成型组件包括位于支撑板下方且与舟皿内部凹槽适配的成型模具、安装在吸纸组件上且用于控制成型模具沿y轴方向移动的模具驱动件、以及安装在支撑板上且一端穿过支撑板的压纸组件。
14、在一些可能的实施方式中，
15、所述压纸组件为至少两组，包括安装在支撑板上且一端能够穿过支撑板的竖向伸缩件；所述竖向伸缩件的伸缩端设置在靠近成型模具的一侧且与舟皿的顶面对应设置；在成型模具上设置有供竖向伸缩件的伸缩端穿过的通孔。
16、在一些可能的实施方式中，所述输送组件包括转动安装在机架上且沿x轴方向设置的多组托辊、用于驱动多组托辊转动的驱动装置、以及安装在机架上且用于对舟皿靠近输送组件输出端一侧阻挡的定位件；所述定位件设置在靠近输送组件的输出端一侧。
17、在一些可能的实施方式中，为了有效的实现对于舟皿在托辊上的位置进行限制，进而实现纸能够有效的装在凹槽内；
18、所述定位件包括位于相邻两组托辊之间且设置在靠近输送组件输出端一侧的定位块、安装在机架底部且用于驱动定位块沿y轴方向移动的竖向伸缩装置、以及套装在定位块外侧且安装在竖向伸缩装置上的导向座。
19、在一些可能的实施方式中，为了有效的实现纸的存放，便于装纸组件取纸；
20、所述放纸组件包括安装在机架上的设置有存放腔的存放架。
21、与现有技术相比，本技术的有益效果：
22、本技术通过放纸组件、吸纸组件、成型组件的配合有效的实现将纸装在舟皿的凹槽内，相比现有技术能够有效的实现自动化作业，将纸装在舟皿的凹槽内，大大提高了工作效率，降低了恶劣的工作环境对工人健康影响；
23、本技术通过设置定位件，有效的实现对于舟皿的定位，避免纸无法有效的装在凹槽内；
24、本技术通过压纸组件，有效的保证纸能够装置凹槽内，不会出现在成型模具提起时，纸被带走脱离凹槽；
25、本技术结构简单、实用性强。
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1.一种舟皿装纸装置，其特征在于，包括机架、安装在机架上的放纸组件、安装在机架上且用于舟皿输送的输送组件、以及安装在机架上且用于将放纸组件内存放的纸装在舟皿内的装纸组件。
2.根据权利要求1所述的一种舟皿装纸装置，其特征在于，所述装纸组件包括安装在机架上的支撑架、沿X轴方向与支撑架滑动配合的装纸机构、以及用于驱动装纸机构沿X轴方向移动的直线驱动模组。
3.根据权利要求2所述的一种舟皿装纸装置，其特征在于，所述装纸机构包括与直线驱动模组连接且沿Y轴方向移动的吸纸组件、安装在吸纸组件上且沿Y轴移动的成型组件。
4.根据权利要求3所述的一种舟皿装纸装置，其特征在于，所述吸纸组件包括支撑板、安装在支撑板底部的吸盘、以及与直线驱动模组连接且用于控制支撑板沿Y轴方向移动的吸纸驱动件。
5.根据权利要求4所述的一种舟皿装纸装置，其特征在于，所述吸盘为四组且与纸的边角部对应设置。
6.根据权利要求4所述的一种舟皿装纸装置，其特征在于，所述成型组件包括位于支撑板下方且与舟皿内部凹槽适配的成型模具、安装在吸纸组件上且用于控制成型模具沿Y轴方
7.根据权利要求6所述的一种舟皿装纸装置，其特征在于，所述压纸组件为至少两组，包括安装在支撑板上且一端能够穿过支撑板的竖向伸缩件；所述竖向伸缩件的伸缩端设置在靠近成型模具的一侧且与舟皿的顶面对应设置；在成型模具上设置有供竖向伸缩件的伸缩端穿过的通孔。
8.根据权利要求1所述的一种舟皿装纸装置，其特征在于，所述输送组件包括转动安装在机架上且沿X轴方向设置的多组托辊、用于驱动多组托辊转动的驱动装置、以及安装在机架上且用于对舟皿靠近输送组件输出端一侧阻挡的定位件；所述定位件设置在靠近输送组件的输出端一侧。
9.根据权利要求8所述的一种舟皿装纸装置，其特征在于，所述定位件包括位于相邻两组托辊之间且设置在靠近输送组件输出端一侧的定位块、安装在机架底部且用于驱动定位块沿Y轴方向移动的竖向伸缩装置、以及套装在定位块外侧且安装在竖向伸缩装置上的导向座。
10.根据权利要求1所述的一种舟皿装纸装置，其特征在于，所述放纸组件包括安装在机架上的设置有存放腔的存放架。
...【技术特征摘要】
1.一种舟皿装纸装置，其特征在于，包括机架、安装在机架上的放纸组件、安装在机架上且用于舟皿输送的输送组件、以及安装在机架上且用于将放纸组件内存放的纸装在舟皿内的装纸组件。
2.根据权利要求1所述的一种舟皿装纸装置，其特征在于，所述装纸组件包括安装在机架上的支撑架、沿x轴方向与支撑架滑动配合的装纸机构、以及用于驱动装纸机构沿x轴方向移动的直线驱动模组。
3.根据权利要求2所述的一种舟皿装纸装置，其特征在于，所述装纸机构包括与直线驱动模组连接且沿y轴方向移动的吸纸组件、安装在吸纸组件上且沿y轴移动的成型组件。
4.根据权利要求3所述的一种舟皿装纸装置，其特征在于，所述吸纸组件包括支撑板、安装在支撑板底部的吸盘、以及与直线驱动模组连接且用于控制支撑板沿y轴方向移动的吸纸驱动件。
5.根据权利要求4所述的一种舟皿装纸装置，其特征在于，所述吸盘为四组且与纸的边角部对应设置。
6.根据权利要求4所述的一种舟皿装纸装置，其特征在于，所述成型组件包括位于支撑板下方且与舟皿内部凹槽适配的成型模具、安装在吸纸组件上且用于控制成型模...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋彪，罗涛，
申请(专利权)人：自贡长城装备技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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