双稳态二位三通脉冲电磁阀制造技术

一种双稳态二位三通脉冲控制电磁阀，其特征在于：阀体部件（１），安装在阀体部件（１）中间外部的一组极性相斥的永磁体（４），套设在阀体部件（１）与永磁体４外部的励磁线圈（２），用于固定和安装及构成磁路的磁轭框（３），用于永磁体安装的一组永磁体安装架（５），用于安装固定的固定板（６），设置在上部的防护罩壳（７），位于防护罩壳（７）内的一脉冲发生器（８）；其特征在于： 所述的阀体壳（１０）呈Ｈ形状，Ｈ形状阀体壳（１０）的中部置有呈圆孔型滑槽（１３），在圆孔滑槽（１３）内安置一阀芯体（１２），在滑槽（１３）的两端各置有单管组件（１４）和双管组件（１１），在靠近阀芯体（１２）一侧的端面形成第二阀口（１４６）；在靠近阀芯体（１２）另一侧的端面形成第一阀口（１１６）。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冰箱用或类似用途的电磁阀，尤其涉及一种能控制制冷液体流向的双稳态二位三通脉冲电磁阀。虽然现有技术二位三通状态脉冲电磁阀的工作状态较稳定，但是在实际制造和使用中存在以下缺陷1.由于现有技术产品零件多，共计有30多个零件组成，因此不仅成本高，并且生产工艺复杂；2.由于现有技术产品零件多，为达到零件之间的配合，必须要求零件加工的精度高，为此增加了零部件加工的难度；3.由于现有技术产品零件多，因此零部件之间的彼此焊接比较困难，并且焊接温度对产品性能影响很大，所以成品合格率较低。4.由于现有技术电器控制不方便与阀组合在一起，因此在使用时带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的双稳态二位三通脉冲电磁阀，它耗能低，产品零件减少，工艺简单方便，制造成本大幅度下降，性能更加可靠，工作状态稳定，并且因提供元件少且体积小的脉冲发生器而能与阀体组合在一起的。本技术的目的是这样实现的一种双稳态二位三通脉冲控制电磁阀，包括阀体部件，安装在阀体部件中间外部的一组极性相斥的永磁体，套设在阀体部件与永磁体外部的励磁线圈，用于固定和安装及构成磁路的磁轭框，用于永磁体安装的一组永磁体安装架，用于安装固定的固定板，设置在上部的防护罩壳，位于防护罩壳内的一脉冲发生器；其特点是所述的阀体壳呈H形状，H形状阀体壳的中部置有呈圆孔型滑槽，在圆孔滑槽内安置一阀芯体，在滑槽的两端各置有单管组件和双管组件，在靠近阀芯体一侧的端面形成第二阀口；在靠近阀芯体另一侧的端面形成第一阀口。在上述的双稳态二位三通脉冲控制电磁阀中，其中，所述的磁轭框由磁轭架和磁轭盖组成，一组永磁体和一组永磁体按装架设置在阀体部件呈H状的凹槽内，励磁线圈安装在磁轭架内，阀体部件与一组永磁体和永磁体按装架一起穿入磁轭架上的圆孔和励磁线圈上的内孔内，在单管组件一侧安装磁轭盖，使上述部件固定结合成一体。在上述的双稳态二位三通脉冲控制电磁阀中，其中，所述的阀体壳左部的单管组件由单管端磁轭和位于左侧的出液管组成；该出液管通过银钎焊接固定在单管端磁轭内，该出液管的内侧口与第二阀口连通，该单管端磁轭置于阀体壳内侧，并与阀体壳通过亚弧焊固定连接成一体。在上述的双稳态二位三通脉冲控制电磁阀中，其中，所述的阀体壳右部的双管组件由并排设置的进液管、出液管和位于进液管、出液管外侧的双管端磁轭组成该进液管、出液管通过银钎焊接固定在双管端磁轭内，该出液管的内侧口与第一阀口连通，该双管端磁轭置于阀体壳另一端内侧，并与阀体壳通过亚弧焊固定连接成一体。在上述的双稳态二位三通脉冲控制电磁阀中，其中，在所述的H形状阀体壳中部置有圆孔滑槽与双管组件上的进液管相通。在上述的双稳态二位三通脉冲控制电磁阀中，其中，所述的阀芯体由导磁铁芯与设置在导磁铁芯腔内的软体密封体组成，在导磁铁芯上置有液流槽。在上述的双稳态二位三通脉冲控制电磁阀中，其中，所述的脉冲发生器包括由二极管D1构成的半波整流电路，由二极管D1构成的反向隔离电路，由电阻电阻R6构成的降压电路，由电阻R4、R5、触发二极管DB、电容C3和可控硅T1构成可控硅触发电路，由电阻R1、R2、R3和电容C1以及晶体三极管B1构成开关电路，其中，电阻R1、R2和R3组成晶体三极管B1的基极偏置电路。在上述的双稳态二位三通脉冲控制电磁阀中，其中，在所述的脉冲发生器中，在晶体三极管B1的输出端还设有一抗干扰滤波电容C3。本技术双稳态二位三通脉冲电磁阀由于采用了上述技术方案，使之与现有技术电磁阀相比，具有以下的优点和积极的效果1.阀体部件制造工艺简单。本技术由于阀体的零部件大幅度减少，由此使得制造工艺简单易行。2.工作状态稳定。本技术由一组极性相斥的永磁体与密封导磁体以及阀体壳和双管组件、单管组件、磁轭框构成稳定的磁路，使密封导磁体在励磁线圈2励磁结束后始终保持密封力的存在，并且在密封体背压的作用下与永磁体和密封体构成合成密封力，由此可以可靠实现一端开启，一端密封和无电自锁稳定的工作状态和性能。3.降低能耗。本技术由于采用以上结构以及励磁线圈采用瞬时通电的方式，因此与现有技术非脉冲式的电磁阀相比较，不仅减小了起动电流，并且提高了产品的品质且降低了能耗。4.提高寿命本技术由于密封型式结构采用了软体材料密封，不仅使的换向噪声大大减轻，并且由于对密封力的巧妙设计，使得产品寿命大大提高，可安全工作达50万次以上。5.使用方便。本技术由于脉冲发生器的设计采用了简单可靠的方案，使得脉冲发生器使用元器件数量少且元器件体积小，不仅制造成本低，并且电磁阀又可根据用户需要或安装脉冲发生器或不安装脉冲发生器由用户随意选择的优点，使得用户使用更为方便和灵活。图5是本技术双稳态二位三通脉冲电磁阀中的脉冲发生器的电原理图。请结合附图说明图1和图2参见图3所示，图3是本技术双稳态二位三通电磁阀中阀体部件1的结构示意图。其中，标号1是阀体部件1，阀体部件1的阀体壳10呈H形状，所述的永磁体4便套设在H形状阀体壳10中部的凹陷中；H形状阀体壳10的中部呈圆孔滑槽13，在圆孔滑槽13内安置一阀芯体12，该密封体12可以在圆孔滑槽13中作轴向移动，在本技术中，阀芯体12呈圆柱型，由导磁铁芯121和软体密封体122，在本技术中，该软体密封体122采用的橡胶材料通过压注的方法组合而成，在导磁铁芯121上置有液流槽123；在滑槽13的两端各置有单管组件14和双管组件11，单管组件14与阀体壳10用亚弧焊接方法焊成一体，双管组件11与阀体壳10的另一端用亚弧焊接方法焊成一体；单管组件14由出液管143和单管端磁轭141组成，用银钎焊焊接连成一体，在单管端磁轭141上设有出液孔，与出液管的内孔连通，在靠近阀芯体12侧的端面形成第二阀口146；双管组件11由进液管112和出液管113以及双管端磁轭111组成，用银钎焊焊接连成一体，在双管端磁轭111上设有进液孔与进液管112的内孔相通并于阀体壳10相通，在双管端磁轭111上设有另一出液孔与出液管113的内孔连通，在靠近阀芯体12侧的端面形成第一阀口116；第一阀口116和第二阀口146设置在滑槽13的轴向中心位置，以便阀芯体12可分别与第一阀口116或第二阀口146呈密封稳定状态。请结合图1和图2参见图4所示，图4是本实用新形双稳态二位三通脉冲电磁阀中脉冲发生器8的电原理图。其中，电源连接器CP1接整流二极管D1的A端，D1的K端接电阻R1的1端和二极管D2的A端，D2的K端接电阻R6的1端，电阻R6的2端接电阻R4的1端和可控硅T1的A端以及本技术双稳态二位三通脉冲电磁阀中的励磁线圈2的Z端，励磁线圈2的H端接微分电容C3的2端，电容C3的1端接可控硅T1的K端和电阻R5的2端、电容C2的2端、三极管B1的E端、电容C1的2端、电阻R2的2端和CP2，电阻R2的1端接电容C1的1端、电阻R1的2端和电阻R3的端，电阻R3的2端接三极管B1的B端，三极管B1的C端接电容C2的1端、电阻R5的1端、电阻R4的2端和可控硅T1的G端。本技术双稳态二位三通脉冲电磁阀的工作原理如下一.脉冲发生器的工作原理(1).正脉冲产生过程电源开关K合上后，经D1半波整流形成正直流脉动电压P1，通过D2(本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王群辉，
申请(专利权)人：王群辉，
类型：实用新型
国别省市：