一种装配生产系统及方法技术方案

一种装配生产系统，包括：装配生产控制和管理子系统以及多个工位单元；装配生产控制和管理子系统确定或调整一个或多个工位单元的停留位置，工位单元自动移动至装配生产控制和管理子系统确定或调整的停留位置。本申请打破传统生产线的固定布局模式，支持自由构建、自由移动的灵活动态布局模式。

An assembly production system and method

An assembly production system includes an assembly production control and management subsystem and a plurality of station units; the assembly production control and management subsystem determines or adjusts the dwell position of one or more station units, and the station unit automatically moves to the dwell position determined or adjusted by the assembly production control and management subsystem. The application breaks the fixed layout mode of the traditional production line and supports the flexible dynamic layout mode of free construction and free movement.

【技术实现步骤摘要】
一种装配生产系统及方法
本文涉及生产运作与管理
，尤指一种装配生产系统及方法。
技术介绍
目前，装配生产企业或高校教学系统采用的装配流水线上的设备多数是固定的，生产线布局也比较固化，比如，传统的直线型或U型布局，导致企业更换生产线的周期长、工作复杂。对于高校的实践教学应用来看，固化的流水线不易于发挥学生的创造性和主动性。
技术实现思路
本申请提供了一种装配生产系统及方法，可以支持灵活动态布局模式的生产线。一方面，本申请提供了一种装配生产系统，包括：装配生产控制和管理子系统以及多个工位单元；所述装配生产控制和管理子系统确定或调整一个或多个所述工位单元的停留位置，所述工位单元自动移动至所述装配生产控制和管理子系统确定或调整的停留位置。另一方面，本申请提供一种装配生产方法，应用于上述的装配生产系统，包括：装配生产控制和管理子系统确定或调整工位单元的停留位置；所述工位单元自动移动至所述装配生产控制和管理子系统确定或调整的停留位置。本申请提供的装配生产系统及方法可以打破传统生产线的固定布局模式，支持自由构建、自由移动的灵活动态布局模式。本申请的其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所描述的方案来实现和获得。附图说明附图用来提供对本申请技术方案的理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。图1为本申请实施例提供的装配生产系统的示意图；图2为本申请实施例中的工位单元的示意图；图3为本申请实施例提供的装配生产系统的一种示例图；图4为本申请实施例提供的一种装配生产方法的流程图；图5为本申请实施例提供的装配生产方法的一种示例流程图。具体实施方式本申请描述了多个实施例，但是该描述是示例性的，而不是限制性的，并且对于本领域的普通技术人员来说显而易见的是，在本申请所描述的实施例包含的范围内可以有更多的实施例和实现方案。尽管在附图中示出了许多可能的特征组合，并在具体实施方式中进行了讨论，但是所公开特征的许多其它组合方式也是可能的。除非特意加以限制的情况以外，任何实施例的任何特征或元件可以与任何其它实施例中的任何其他特征或元件结合使用，或可以替代任何其它实施例中的任何其他特征或元件。本申请包括并设想了与本领域普通技术人员已知的特征和元件的组合。本申请已经公开的实施例、特征和元件也可以与任何常规特征或元件组合，以形成由权利要求限定的独特的专利技术方案。任何实施例的任何特征或元件也可以与来自其它专利技术方案的特征或元件组合，以形成另一个由权利要求限定的独特的专利技术方案。因此，应当理解，在本申请中示出和/或讨论的任何特征可以单独地或以任何适当的组合来实现。因此，除了根据所附权利要求及其等同替换所做的限制以外，实施例不受其它限制。此外，可以在所附权利要求的保护范围内进行各种修改和改变。此外，在描述具有代表性的实施例时，说明书可能已经将方法和/或过程呈现为特定的步骤序列。然而，在该方法或过程不依赖于本文所述步骤的特定顺序的程度上，该方法或过程不应限于所述的特定顺序的步骤。如本领域普通技术人员将理解的，其它的步骤顺序也是可能的。因此，说明书中阐述的步骤的特定顺序不应被解释为对权利要求的限制。此外，针对该方法和/或过程的权利要求不应限于按照所写顺序执行它们的步骤，本领域技术人员可以容易地理解，这些顺序可以变化，并且仍然保持在本申请实施例的精神和范围内。本申请实施例提供一种装配生产系统及方法，支持实现自由构建装配生产线，可以应用于教学实践，也可应用于企业实际生产。当本申请实施例应用于教学实践中，可以有利于发挥学生的主观能动性和创造性，学生可从需求出发进行生产系统的规划、设计与分析，探索纯新的生产组织与运行方式，对生产活动的本质与关系有更加深入的了解与体验。当本申请实施例应用于企业实际生产时，企业可以对市场订单提供更快的响应、提供更短的生产周期，从而在未来高度动态变化的市场上，更具竞争力。图1为本申请实施例提供的一种装配生产系统的示意图。如图1所示，本实施例提供的装配生产系统，包括：装配生产控制和管理子系统101以及多个工位单元(比如，工位单元102a以及102b)；其中，装配生产控制和管理子系统101确定或调整一个或多个工位单元的停留位置，工位单元自动移动至装配生产控制和管理子系统101确定或调整的停留位置。本申请对于工位单元的数目并不限定。在一示例中，工位单元可以为装配生产线的装配生产工位单元。其中，装配生产控制和管理子系统可以根据生产布局动态规划，确定或调整工位单元的停留位置，多个工位单元移动至对应的停留位置后可以组成装配生产线100。在另一示例中，工位单元可以为仓库中用于物料存储和输送的工位单元。其中，装配生产控制和管理子系统可以根据物料存储和输送规划，确定或调整工位单元的停留位置。然而，本申请对此并不限定。其中，装配生产控制和管理子系统101可以部署在一台终端设备(比如，台式电脑等)，或者，可以部署在设备集群中。然而，本申请对此并不限定。在一示例中，以装配生产控制和管理子系统部署在一台设备为例，该设备可以与工位单元实现无线连接，且该设备可以向工位单元传输对应的停留位置的信息，工位单元根据接收到的停留位置的信息，自动移动至对应的停留位置。图2为本申请实施例中的工位单元的示例图。如图2所示，在一示例性实施方式中，工位单元(比如，工位单元102a)可以包括：工位架1022、自动输送设备1021、物料存储盒1023以及显示设备1024；其中，物料存储盒1023以及显示设备1024设置在工位架1022上，自动输送设备1021用于自动装载工位架1022至对应的停留位置。在一示例中，物料存储盒1023可以用于存放装配所需的物料，或者，待传输的物料。自动输送设备1021可以是自动输送机器人，根据装配生产控制和管理子系统确定或调整的停留位置，自动装载工位架1022，并在将工位架1022移动至停留位置后，自动卸载工位架1022，使得工位架1022位于对应的停留位置。显示设备1024可以是平板电脑，用于显示装配任务、装配所需的物料信息等。然而，本申请对此并不限定。在其他实现方式中，显示设备1024还可以是提供显示功能的显示器、或者个人电脑等。本申请实施例提供的装配生产系统取消了传统装配生产线上的传送带，装配生产线的工位单元可以自由移动，装配作业的工位单元不固定于特定位置，而是在工作场地内根据生产流程需要而动态调整。而且，在产品或订单切换时，自动输送设备可以装载工位架自动到达指定的停留位置，构成新的装配生产组织体系。采用自动输送设备(自动输送机器人)自由移动工位架，可充分发挥自动输送设备的智能化、自动化的优势，在生产转换的过程中，通过自动移动工位架实现动态装配生产线的构建，支持新旧生产线无缝顺畅衔接，从而缩短转换时间，提高人力与资源利用率。基于图1所示的装配生产系统，在一示例性实施方式中，本实施例提供的装配生产系统还可以包括：生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配生产系统，其特征在于，包括：/n装配生产控制和管理子系统以及多个工位单元；/n所述装配生产控制和管理子系统确定或调整一个或多个所述工位单元的停留位置，所述工位单元自动移动至所述装配生产控制和管理子系统确定或调整的停留位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配生产系统，其特征在于，包括：
装配生产控制和管理子系统以及多个工位单元；
所述装配生产控制和管理子系统确定或调整一个或多个所述工位单元的停留位置，所述工位单元自动移动至所述装配生产控制和管理子系统确定或调整的停留位置。


2.根据权利要求1所述的装配生产系统，其特征在于，所述工位单元包括：工位架、自动输送设备、物料存储盒以及显示设备；其中，所述物料存储盒以及所述显示设备设置在所述工位架上，所述自动输送设备用于自动装载所述工位架至所述装配生产控制和管理子系统确定或调整的停留位置。


3.根据权利要求1所述的装配生产系统，其特征在于，所述装配生产系统还包括：
设备管理与控制子系统，用于对装配生产系统内的设备进行管理；
人员管理子系统，用于对装配生产系统内的人员进行管理。


4.根据权利要求1所述的装配生产系统，其特征在于，所述装配生产系统还包括：
仓库管理子系统，用于对仓库内的物料进行管理；
物料检测子系统，用于检验从仓库的物料存储区取出放置在所述工位单元的物料是否正确。


5.根据权利要求1所述的装配生产系统，其特征在于，所述装配生产系统还包括：
识别信息生成及制作子系统，用于生成所述装配生产系统内的设备、人员、物料以及装配成品的识别信息；
自动识别子系统，用于通过检测所述识别信息，获取所述装配生产系统内的设备、人员、物料以及装配成品的信息。


6.根据权利要求1所述的装配生产系统，其特征在于，所述装配生产系统还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：严京滨，成晔，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：发明
国别省市：北京;11