一种隔流安全控制阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种隔流安全控制阀，包括阀体，阀体的一端为入口，另一端为出口，阀体内设有一条流道，流道中安装滑闸，滑闸开有通孔，阀体靠近入口端安装轴向支座，轴向支座一端与阀盘连接，轴向支座与阀盘的连接处安装密封件，滑闸上的通孔直径小于轴向支座与阀盘连接的端面外径。本实用新型专利技术在阀体中开设一条可限定的流道，通过与其它结构的配合，可以改变流道的面积，从而达到解决现有技术不足的目的。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门，是一种隔流安全控制阀。
技术介绍
通常，管道中的压力、流量和其他流体参数的调整，是由伺服控制阀完成的。控制阀调节流量，从而使流量或压力达到规定值。上述控制阀应带有电源、压缩空气等外部动力能源、控制器、电子仪器或计算机化控制系统，以便发挥控制功能。普通安全控制阀，一般均无法防止或减轻水锤效应或防止阀的不规则振动，并且不耐气蚀。大多数普通安全控制阀的密封方法为在阀的密封件之间，压入聚合物。这种方法易于造成格外的磨损，并且阀工作时，阻力较大。
技术实现思路
本技术的目的是，提供一种隔流安全控制阀，它在阀体中开设一条可限定的流道，通过与其它结构的配合，可以改变流道的面积，从而达到解决现有技术不足的目的。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现一种隔流安全控制阀，包括阀体，阀体的一端为入口，另一端为出口，阀体内设有一条流道，流道中安装滑闸，滑闸开有通孔，阀体靠近入口端安装轴向支座，轴向支座一端与阀盘连接，轴向支座与阀盘的连接处安装密封件，滑闸上的通孔直径小于轴向支座与阀盘连接的端面外径。滑闸外壁有向外凸起的阶梯形凸缘，凸缘的长度自滑闸中部附近起一直延伸至滑闸的出口端部。阀体有向外的凸起，凸起处的直径是阀体的最大直径。阀体的凸起一侧设置向内的凸起。轴向支座靠近入口端的部分是圆柱状，轴向支座靠近阀盘一侧的外侧是向外凸起的弧状，轴向支座的圆柱状与向外凸起的弧状连接处是曲线连接。阀体上向内的凸起两侧分别开设第一通孔和第二通孔。阀体上安装第一油脂嘴和第二油脂嘴。阀体靠近出口端内壁上开设凹槽，凹槽内安装密封件。阀盘的上部是锥形，下部是圆柱形，圆柱形与锥形的连接处是阶梯状。本技术的优点在于由于入口和出口的流体压力可以使流道中的滑闸进行移动，从而可以形成不同的流道面积，使滑闸上带有控制面，便于用户限定压力；不需要外部动力源控制；能够避免普通阀的水锤效应及阀的不规则振动；磨擦损失极小；结构简单，容易操作，效率高等。附图说明附图1是本技术结构示意图；图中所示的结构为本技术工作时的开启状态图。即滑闸位于阀盘上方。具体实施方式对照附图，对本技术做进一步说明 本技术所述的一种隔流安全控制阀，包括阀体2，阀体2的一端为入口25，另一端为出口6，阀体2内设有一条流道1，流道1中安装滑闸11，滑闸11在流体压力作用下在流道内移动，滑闸11开有通孔21，用于流体通过阀体2靠近入口端安装轴向支座26，轴向支座26一端与阀盘27连接，轴向支座26与阀盘27的连接处安装密封件23，螺栓24将轴向支座26与阀盘27固定连接，滑闸11上的通孔21直径小于轴向支座26与阀盘27连接的端面外径。滑闸11外壁有向外凸起的阶梯形凸缘16，凸缘16的长度自滑闸中部附近起一直延伸至滑闸的出口端部7。使阀体2与凸缘16之间形成间隙12。阀体2有向外的凸起28，凸起28处的直径是阀体2的最大直径。阀体2的凸起28与轴向支座26的凸起弧状位置相对应。阀体2的凸起28一侧设置向内的凸起17。轴向支座26靠近入口端的部分是圆柱状，轴向支座26靠近阀盘27一侧的外侧是向外凸起的弧状，轴向支座26的圆柱状与向外凸起的弧状连接处是曲线连接。阀体2上向内的凸起17两侧分别开设第一通孔20和第二通孔13。阀体2上安装第一油脂嘴3和第二油脂嘴4。阀体2靠近出口端内壁上开设凹槽，凹槽内安装密封件9。阀盘27的上部是锥形22，下部是圆柱形，圆柱形与锥形的连接处是阶梯状。本技术使用时，将阀体2固定在所需位置，阀体2内安装的滑闸11在流体压力作用下在阀体2内滑移，从而形成不同的流道面积。当滑闸11的入口端紧靠在由阀盘27、轴向支座26和密封件23组成的阀座上时，则阻止了流体经过通孔21，使阀处于关闭状态。当通孔21入口端与阀座之间形成空间时，流体通过，阀处于开启状态。从入口25到出口6压力降低是阀体2中滑闸11相对位置的作用，从而阀座上形成不同的流道面积。其结构特点是入口25与出口6的压力保持恒定的压力比，便于进行各种隔流、控制或起到确保安全的作用。其工作原理是流体穿过阀体2时，滑闸11进行滑移，当入口25的流体压力作用于滑闸11的入口端时，产生开启力，反之，当出口6的流体压力作用滑闸11的出口端部时，则产生关闭力。当作用于上述两个端面的压力不一样时，滑闸11会自动进行滑移，直到对立的两种力互相抵消为止，这与流体的流速无关，压力是按固定比率降低的，滑闸11的入口端面和出口端面的给定压力相等，当开启或关闭阀时，上述比率不变。本技术所述的阀盘27的形状起到了较好的作用，能够有效地防止低流量时的不规则振动。因为通孔21与阀盘27的锥形表面相配合，在开启过程中滑闸11滑移最初的20％-30％左右的行程时，能逐渐提高流速，在关闭过程中，当滑闸11滑移到最后20％-30％左右的行程时，能逐渐地降低流速，这样可防止流量、压力发生突变，并能消除不规则振动。另外，阀盘27的形状还可以消除气蚀等。阀座的结构可以大大减轻或防止因流量减少所造成的水锤效应，还有助于防止松驰，从而保持不透水状态，还可以通过减少入口压力起作用的有效面积，提高滑闸11与密封件23啮合后的密封效力。本技术的第二通孔13与独立的压力源相连，用户可对其进行调整，从而达到控制阀运转的目的，第一通孔20和第二通孔13通过低压球阀19相互连接，低压球阀19经由防拨弄针阀15与位于第二通孔13上的接头14相接，接头14一端上有一个小孔。图中5是流道的出口部分，8是阀体2上的台阶，10是密封件，安装在阀体2内壁上开设的凹槽内，18是密封件，安装在阀体2内壁上开设的凹槽内。权利要求1.一种隔流安全控制阀，包括阀体(2)，其特征在于阀体(2)的一端为入口(25)，另一端为出口(6)，阀体(2)内设有一条流道(1)，流道(1)中安装滑闸(11)，滑闸(11)开有通孔(21)，阀体(2)靠近入口端安装轴向支座(26)，轴向支座(26)一端与阀盘(27)连接，轴向支座(26)与阀盘(27)的连接处安装密封件(23)，滑闸(11)上的通孔(21)直径小于轴向支座(26)与阀盘(27)连接的端面外径。2.根据权利要求1所述的一种隔流安全控制阀，其特征在于滑闸(11)外壁有向外凸起的阶梯形凸缘(16)，凸缘(16)的长度自滑闸中部附近起一直延伸至滑闸的出口端部(7)。3.根据权利要求1所述的一种隔流安全控制阀，其特征在于阀体(2)有向外的凸起(28)，凸起(28)处的直径是阀体(2)的最大直径。4.根据权利要求3所述的一种隔流安全控制阀，其特征在于阀体(2)的凸起(28)一侧设置向内的凸起(17)。5.根据权利要求1所述的一种隔流安全控制阀，其特征在于轴向支座(26)靠近入口端的部分是圆柱状，轴向支座(26)靠近阀盘(27)一侧的外侧是向外凸起的弧状，轴向支座(26)的圆柱状与向外凸起的弧状连接处是曲线连接。6.根据权利要求4所述的一种隔流安全控制阀，其特征在于阀体(2)上向内的凸起(17)两侧分别开设第一通孔(20)和第二通孔(13)。7.根据权利要求1、2、3、4、5或6任一项所述的一种隔流安全控制阀，其特征在于阀体(2)上安装第一油脂嘴(3)和第二油脂嘴(4)。8.根据权利要求1、2、3、4、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔流安全控制阀，包括阀体（２），其特征在于：阀体（２）的一端为入口（２５），另一端为出口（６），阀体（２）内设有一条流道（１），流道（１）中安装滑闸（１１），滑闸（１１）开有通孔（２１），阀体（２）靠近入口端安装轴向支座（２６），轴向支座（２６）一端与阀盘（２７）连接，轴向支座（２６）与阀盘（２７）的连接处安装密封件（２３），滑闸（１１）上的通孔（２１）直径小于轴向支座（２６）与阀盘（２７）连接的端面外径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：爱福瑞凯德，
申请(专利权)人：爱福瑞凯德，
类型：实用新型
国别省市：ZA[南非]