液动式泡沫控制阀制造技术

一种用于消防行业的液动式泡沫控制阀，其特征是圆盘状外形，有4个接口；为膜片驱动活塞式结构，进口设过滤器，阀盖装压力表，出口配孔板、止回阀，O型密封圈套于阀杆槽内，弹簧装于阀体与阀芯槽内，阀杆拧于阀芯中，控制膜片夹于阀体和阀盖内；平时由弹簧作用于密封状态，通过驱动介质使阀门开启，使灭火介质单方向进入灭火系统；液动式泡沫控制阀属于消防领域，解决了常规泡沫控制阀需电动控制、抗泡沫液粘接性差，开启/关闭时间较长，环境适应性与抗振动性能不佳；本泡沫控制阀在可燃液体/气体装卸栈桥、危险品码头、炼化装置、公路隧道、燃气/燃油锅炉房、柴油发电机房等具有广泛的应用前景，特别是在闭式泡沫喷淋、泡沫喷雾系统具有独特的快速响应性、安全适用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术新型涉及一种用于消防行业的，平时阀芯、阀杆在弹簧及进口压力的作用下关闭、密封，通过液动、气动或手动方式将驱动介质导入阀盖内腔，推动阀芯与阀杆，开启，使灭火介质单方向流入灭火系统的一种泡沫液专用快开阀，火灾时能快速供给泡沫液，实现喷放覆盖灭火。属于消防灭火领域。
技术介绍
目前的泡沫液控制阀，在进口压力波动时常发生误开启事故，现今的阀仅为单通道输出，其密封圈采用平面密封，接触面大，易与泡沫液产生粘接效应，启动不灵敏；混合比孔板就近设在比例混合器入口，在比例混合器入口存在乱流，混合比的精度低；未 采取过滤措施，杂质侵入对密封性造成隐患；常出现混合液回流，稀释贮存原液而使其变质报废；泡沫液控制阀与管道连接的未配置活接头，与管路组装不便、角度调整困难、常发生渗漏现象。目前泡沫控制阀大多采用电动球阀、液动球阀、电磁阀等结构，公称通径一般为DMOmm，成本较高；在数月伺服工作下，电磁阀阀芯出现粘接，打不开也关不严；电动球阀与液动球阀开启/关闭时间偏长，不适于扑灭化工、油类喷溅、流淌，迅速蔓延扩展的火灾。
技术实现思路
为了解决常规泡沫控制阀体积大，易受进口压力波动而误开启事故；没有过滤与抗回流能力；密封组件长期存在慢渗漏的现象；电动球阀、液动球阀启动缓慢的问题及电磁阀故障率高的隐患；降低泡沫控制阀与管件装配的工作强度与难度。本专利技术新型提供一种液动式泡沫控制阀，阀体、阀盖与阀芯采用青铜合金，设计了加压控制膜片驱动活塞式结构；无需电气控制；阀体上具备左侧、右侧双输出接口 ；平时由弹簧上顶处于密封状态，进口侧不管有压还是无压，始终处于关闭密封状态；密封结构为阀杆下部的O型密封圈与阀体进液孔道形成活塞式圆周线型密封，为线型密封，启动灵敏，抗泡沫粘接性佳；采用独特的中凹式阀杆，增大介质流通面积，减少流阻；阀与管件采用锥面线型硬密封活接头连接，装拆便捷、密封可靠。开启时，向阀盖内导入水压或气压，推动控制膜片、阀芯、阀杆压缩弹簧向下运动，阀杆下部的O型密封圈脱离阀体密封孔道，泡沫灭火药剂经阀体进液孔道、阀杆外缘、进入阀腔，从出口喷放而出。本专利技术新型是这样实现的液动式泡沫控制阀由阀体、阀芯、阀盖、阀杆、螺栓、控制膜片、压力表、弹簧、O型密封圈、底圈、孔板、排污螺塞、过滤器、三通、止回阀、活接头组成。控制膜片与泡沫液进口孔面积比为34 I ;平时受弹簧预紧的推力作用，阀芯与阀杆向上移动处于关闭位置，利用阀杆下部的O型密封圈与阀体进液孔道形成活塞式圆周线密封。启动时，通过液动、气动或手动将驱动介质引入阀盖内腔，推动控制膜片、阀芯、阀杆压缩弹簧向下运动，阀杆下部的O型密封圈脱离阀体密封孔道，泡沫液经阀体进液孔道、阀杆外缘、进入阀腔，从出口喷放而出。关闭时，泄去阀盖内的压力，阀芯、阀杆在弹簧的推力与入口泡沫液压力的共同作用下向上移动，阀杆下部的O型密封圈进入阀体进液孔道，恢复密封状态，泡沫液不再流出。本专利技术新型的有益效果是设计采用加压驱动模式，平时阀芯与阀杆由弹簧上顶处于密封状态；进口不管有压无压，本阀始终处于关闭密封状态，进口压力越高，密封性越好，杜绝了误开启事故，运行可靠性高；满足了海上石油平台、船舶舰艇、输送栈桥、公路隧道、塔式钢结构等频繁振动场合的抗振动、防误开启性能，气候环境适应性与机械环境适应性良好。解决了电磁阀阀芯受泡沫液粘接，打不开也关不严的故障；解决了电动球阀与液动球阀开启/关闭时间偏长的问题。解决了目前国家规范GB50151-92《低倍数泡沫灭火系统设计规范》第3. 5. I条中“将泡沫输送到最远保护区对象的时间不宜大于5min”的快速响应难题，实现了小于IOs的快速响应速度，保障了化工、油类喷溅、火灾迅速蔓延扩展等危险作业区的安全性。进口配置了过滤器，避免了杂质对密封的不良影响。阀体上设置了排污螺塞，其在工程应用中，可以用作泡沫液双输出接口，或变右侧输出为左侧输出，该螺塞口亦 可作为喷放泡沫后的清水冲洗连接进口，应用更具适宜性与灵活性；直接采取液动/气动模式，省去了电气控制逻辑线路；在开启、关闭极限位置，设计了圆锥状托附限位支撑机构，延长了控制膜片的使用寿命。各接口配置了硬密封活接头，接管便捷、角度调整方便，密封可靠。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术新型进一步说明。图I为本专利技术新型的结构剖面图。图2为本专利技术新型的外形图。图3为本专利技术新型中的关键零件阀体图。图4为本专利技术新型中的关键零件阀杆图。阀体进口设有过滤器、阀腔底部备有排污螺塞；出口设泡沫液混合比调节孔板、止回阀；阀盖驱动腔控制膜片与泡沫液进口孔道面积比达34 I;泡沫液进口采用O型圈活塞线型密封，抗粘接性好、启动灵敏；控制膜片行程设计为圆锥状托附限位支撑，在开启与关闭的极限位置，控制膜片不会造成鼓凸、变形、开裂，确保其使用寿命与可靠性；进液口侧加工有与阀杆密封配合的孔道，其外侧设有套弹簧的凸圆柱。阀杆设计了两头为连接螺纹，中部为铣扁丝，泡沫液流通截面大大增加，水力摩阻损失小，下部外圆加工O型密封圈槽。阀芯与控制膜片接触侧加工有圆角，避免控制膜片划伤、开裂；向下运动有限位，避免过度拉伸控制膜片；下端加工有镶嵌弹簧的凹槽，底部中心加工有与阀杆连接的螺孔。孔板，过盈镶锲于接头入口之内，而非常规的设置在比例混合器进液口，使泡沫液通过较长的管道流至比例混合器，混合比精准、较稳定。本专利技术新型解决其技术问题所采取的技术方案是设计采用加压驱动模式，平时由弹簧上顶处于密封状态；进口不管有压无压，本阀始终处于关闭密封状态，进口压力越高，密封性越好，杜绝了误开启事故。采用独特的中凹式阀杆，极大地减少了泡沫液流动阻力损失；活塞式圆周线型密封，最大限度地减少泡沫液的粘接效应；阀体上设置了排污螺塞，其在工程应用中，可以用作泡沫液双输出接口，或变右侧输出为左侧输出，应用更具适宜性与灵活性；控制膜片行程设计为托附限位支撑，在开启与关闭的极限位置，控制膜片不会造成鼓凸、拉伸、开裂，确保其使用寿命与可靠性。具体实施例方式阀体、阀盖与阀芯采用青铜合金，弹簧、阀杆采用316不锈钢，本专利技术设计为加压驱动活塞式结构，液动式泡沫控制阀进口设置过滤器；出口配置混合比调节孔板、止回阀；阀盖驱动侧配置压力表；各接口配置锥面线型硬密封活接头。O型密封圈套于阀杆下部O型密封圈槽内；弹簧下部套于阀体进液口凸圆外，上部嵌于阀芯槽内；阀杆拧紧于阀芯中，控制膜片夹固于阀体和阀盖中由螺栓锁固。液动式泡沫控制阀进口配置过滤器，避免杂质对活塞密封的阻扰与活塞运动的干涉；驱动侧配置压力表，可直观地显示出驱动介质的压力值；出口侧配置止回阀，有效防止了混合液因回流而致使贮存原液稀释、变质、失效报废的隐患。启动时，通过液动、气动或手动方式将驱动介质引入阀盖内腔，推动控制膜片、阀芯、阀杆压缩弹簧向下运动，阀杆下部的O型密封圈脱离阀体密封孔道，泡沫液经阀体进液孔道、阀杆外缘、进入阀腔，从出口喷放而出。关闭时，泄去阀盖内的压力，阀芯、阀杆在弹簧的推力与入口泡沫液压力的共同作用下向上移动，阀杆下部的O型密封圈进入阀体进液孔 道，恢复密封状态，泡沫液不再流出。I)材质阀体、阀盖与阀芯为青铜合金，控制膜片丁腈橡胶；阀杆、弹簧、止回阀、过滤器、孔板、活接头、压力表为316不锈钢；强度高，耐腐蚀，使用寿命长；2)额定工作压力1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泡沫控制阀，其特征是圆盘状外形，有4个接口；为膜片驱动活塞式结构，进口设过滤器，阀盖装压力表，出口配孔板、止回阀，O型密封圈套于阀杆槽内，弹簧装于阀体与阀芯槽内，阀杆拧于阀芯中，控制膜片夹于阀体和阀盖内；平时由弹簧作用于密封状态，通过驱动介质使阀门开启，使灭火介质单方向进入灭火系统；由：阀体(12)、阀盖(3)、阀芯(4)、弹簧(5)、阀杆(6)、控制膜片(10)、压力表(1)、O型密封圈(8)、孔板(13)、排污螺塞(7)、过滤器(15)、止回阀(14)、活接头(16)组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：白殿涛，
申请(专利权)人：浙江快达消防设备有限公司，
类型：发明
国别省市：