一种冲压成型模具制造技术

本发明专利技术属于冲压领域，尤其涉及一种冲压成型模具，它包括底座、平台、限制机构、螺纹套、螺杆A、圆盘A、圆盘B、限位盘、导环、卷制机构，其中底座上安装有可竖直升降的水平平台；相对于传统的钢环生产设备，本发明专利技术在生产不同直径规格的钢环时，不需要反复拆卸并更换冲压钢环的模具，只需要简单地旋动螺杆A来使得所需直径规格的圆盘A或圆盘B与两个限位盘配合即可，设备调节的工序简单，模具更换的效率较高。

A stamping die

The invention belongs to the field of stamping, in particular to a stamping forming die, which comprises a base, a platform, a limiting mechanism, a thread sleeve, a screw rod, a disc, a disc B, a limiting disc, a guide ring and a rolling mechanism, wherein the base is equipped with a horizontal platform which can be vertically raised and lowered; compared with the traditional steel ring production equipment, the invention does not need to reverse when producing steel rings of different diameters and specifications To disassemble and replace the die of stamping steel ring, simply rotate the screw a to make the disc a or disc B with the required diameter and specification match with two limit discs. The process of equipment adjustment is simple and the efficiency of die replacement is high.

【技术实现步骤摘要】
一种冲压成型模具
本专利技术属于冲压领域，尤其涉及一种冲压成型模具。
技术介绍
传统的钢环制造过程中，需要多道工序的配合才能冲压成型一个钢环，钢环生产所需相关辅助设备较多，工作效率低下，工人的劳动强度较大，且冲压成型的钢环的合格率较低质量难以保证。另外，现有技术对钢环进行制造时，如果生产不同直径规格的钢环，需要反复拆卸并更换冲压钢环的上模具和下模具，工序较繁琐，效率较低。所以有必要设计一种工序简单且不需要频繁反复更换模具的钢环成型设备。本专利技术设计一种冲压成型模具解决如上问题。
技术实现思路
为解决现有技术中的上述缺陷，本专利技术公开一种冲压成型模具，它是采用以下技术方案来实现的。在本专利技术的描述中需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。一种冲压成型模具，其特征在于：它包括底座、平台、限制机构、螺纹套、螺杆A、圆盘A、圆盘B、限位盘、导环、卷制机构，其中底座上安装有可竖直升降的水平平台；通过固定座安装在平台正上方的螺纹套与水平螺杆A中部的外螺纹螺纹配合；螺杆A一端轴向间隔安装有圆盘A和圆盘B，且圆盘A与圆盘B等厚；螺杆A被手动驱动旋转；平台上安装有限制螺杆A旋转的限制机构；沿螺杆A轴线间隔分布且同中心轴线的两个圆形限位盘固定在安装于底座上的门架上；限位盘的厚度小于圆盘A与圆盘B的间距；两个限位盘之间的间距等于圆盘A的厚度；导环固定在门架上，导环的中心轴线与限位盘的中心轴线重合；螺杆A垂直穿过导环，且螺杆A沿导环径向竖直运动于导环的水平中心面以下；圆盘A与两个限位盘配合，圆盘B与两个限位盘配合。两个限位盘上具有沿限位盘中心轴线方向贯通两者的扇形切口，且扇形切口内壁的圆弧部分的圆心轴线与限位盘的中心轴线重合；扇形切口开口向下，且扇形切口关于相应限位盘的竖直中心面对称；扇形切口内壁圆弧部分的圆弧半径与螺杆A杆端柱面的半径相等；螺杆A的柱面与两个限位盘上的扇形切口内壁的圆弧部分配合；导环的外柱面上周向运动有两个卷制机构，且两个卷制机构关于导环的中心轴线所在的竖直面对称；每个卷制机构内都具有驱动其相对于导环运动的装置；圆盘A和圆盘B的两侧对称分布有两组固装在底座上的上夹板与下夹板的组合，两组上夹板与下夹板的组合分别对板条两端进行夹持。上述卷制机构包括滑块、电驱模块、螺杆B、支撑座、弧形块、压轮、弹簧B，其中被电驱模块驱动的滑块周向滑动于导环的外柱面上。被手动驱动旋转的螺杆B与滑块上的螺纹孔螺纹配合，且螺杆B的中心轴线延长线与支撑弧面的弧心轴线垂直相交，保证通过旋转螺杆B来调节两个卷制机构中的压轮向圆盘A或圆盘B外柱面进行挤压时，两个卷制机构中的压轮对圆盘A或圆盘B形成的压力方向的延长线始终经过圆盘A或圆盘B的中心轴线，使得两个卷制机构在对板条进行卷制过程中，两个卷制机构中的压轮同时与圆盘A或圆盘B对板条形成有效挤压。两个滑块上具有限制螺杆B旋转的结构；螺杆B上穿出支撑弧面的一端旋转配合有支撑座，螺杆B带动支撑座沿导环径向运动；支撑座侧面上沿平行于导环中心轴线方向滑动有弧心轴线与导环中心轴线重合的弧形块，弧形块的内凹弧面上安装有压轮，压轮与两个限位盘和板条配合；压轮中心轴线平行于导环中心轴线；弧形块上安装有对其复位的弹簧B；弧形块一端具有引导斜面。上述两个卷制机构中的弧形块上的引导斜面相互配合。作为本技术的进一步改进，上述平台与对称安装在底座上的四个液压柱连接，平台通过四个液压柱的收缩来实现其相对于底座的竖直升降。作为本技术的进一步改进，上述螺杆A上未安装有圆盘A和圆盘B的一端安装有手摇轮，手摇轮上靠近其边沿处安装有摇把；圆盘A位于圆盘B与螺纹套之间，且圆盘A的直径大于圆盘B的直径；导环通过与其顶端中部固连的连接块B固定于门架上；两个限位盘通过与其顶端中部固连的连接块A固定于连接块B上；两组上夹板与下夹板的组合分别通过立板对称安装在底座上方。作为本技术的进一步改进，上述限制机构包括伸缩块、导向槽、滑槽、导向块、拨块、摩擦弧板A、弹簧A，其中伸缩块的外块固装在平台上；伸缩块的内块上安装有摩擦弧板A，摩擦弧板A与安装在螺杆A上的摩擦轮A配合；伸缩块内块的侧面上对称安装有两个导向块，两个导向块竖直滑动于伸缩块外块内壁上的两个导向槽内；伸缩块内块侧面上安装有拨块，拨块水平穿出伸缩块外块侧壁上的滑槽并竖直滑动于滑槽中；伸缩块具有连接其内块和外块的弹簧A，弹簧A始终处于压缩状态。导向槽与导向块的配合对伸缩块内块沿相应外块内壁的竖直运动发挥限位导向作用，保证伸缩块内块在运动过程中不会脱离伸缩块外壳。作为本技术的进一步改进，上述上夹板与相应下夹板之间的间隙所处高度大于限位盘最下端所处高度，保证直板条的两端分别被放置于相应上夹板与下夹板之间后，直板条的中部位于两个限位盘之间，进而保证两个直板条在开始被圆盘A或圆盘B向上顶弯时不会发生沿平行于导环中心轴线的方向滑动，防止直板条在被圆盘A或圆盘B向上顶弯过程中从上夹板与下夹板之间掉落；在初始状态，圆盘A或圆盘B对直板条发挥了很好的定位作用。作为本技术的进一步改进，上述滑块上与导环外柱面配合的面为内凹的支撑弧面，此支撑弧面的弧心轴线与导环的圆心轴线重合，保证滑块沿导环外柱面周向运动过程中，导环的外柱面与滑块上的支撑弧面滑动配合的同时对滑块形成有效的平衡支撑，减小滑块在沿导环外柱面运动过程中，避免滑块上的梯形导块受到的作用力下发生变形。滑块的支撑弧面上安装有弧形梯形导块，弧形梯形导块滑动于导环外柱面上的梯形环槽内。梯形环槽与弧形梯形导块的配合对滑块沿导环外柱面的周向滑动发挥定位导向作用。作为本技术的进一步改进，上述电驱模块安装在滑块上；电驱模块输出轴上安装有齿轮A，齿轮A与安装在滑块侧面上的齿轮B啮合；齿轮B与安装在导环外柱面上的齿环啮合。作为本技术的进一步改进，上述螺杆B上远离支撑弧面弧心轴线的一端上安装有扭轮；螺杆B一端安装有旋转圆块，旋转圆块旋转于支撑座上阶梯圆槽的大直径部分内。作为本技术的进一步改进，上述限制螺杆B旋转的结构包括摩擦轮B、摩擦弧板B、摆板和板簧，其中摩擦轮B安装在螺杆B上，且摩擦轮B位于扭轮与滑块之间；一端与滑块铰接的摆板摆动于滑块的上表面，摆板的摆动段安装有与摩擦轮B配合的摩擦弧板B；摆板的板面上安装有对其复位的板簧，板簧始终处于压缩状态；板簧一端与摆板板面连接，另一端与滑块侧面连接。作为本技术的进一步改进，上述支撑座侧面开有T型导槽；弧形块上安装有T型导块，T型导块沿平行于导环中心轴线的方向滑动于T型导槽内；弹簧B安装在T型导槽侧壁上的容纳槽内；弹簧B一端与容纳槽内壁连接，另一端与T型导块连接；弧形块的内凹弧面上安装有支耳，支耳上对称旋转有两个压轮。T型导槽与T本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压成型模具，其特征在于：它包括底座、平台、限制机构、螺纹套、螺杆A、圆盘A、圆盘B、限位盘、导环、卷制机构，其中底座上安装有可竖直升降的水平平台；通过固定座安装在平台正上方的螺纹套与水平螺杆A中部的外螺纹螺纹配合；螺杆A一端轴向间隔安装有圆盘A和圆盘B，且圆盘A与圆盘B等厚；螺杆A被手动驱动旋转；平台上安装有限制螺杆A旋转的限制机构；沿螺杆A轴线间隔分布且同中心轴线的两个圆形限位盘固定在安装于底座上的门架上；限位盘的厚度小于圆盘A与圆盘B的间距；两个限位盘之间的间距等于圆盘A的厚度；导环固定在门架上，导环的中心轴线与限位盘的中心轴线重合；螺杆A垂直穿过导环，且螺杆A沿导环径向竖直运动于导环的水平中心面以下；圆盘A与两个限位盘配合，圆盘B与两个限位盘配合；/n两个限位盘上具有沿限位盘中心轴线方向贯通两者的扇形切口，且扇形切口内壁的圆弧部分的圆心轴线与限位盘的中心轴线重合；扇形切口开口向下，且扇形切口关于相应限位盘的竖直中心面对称；扇形切口内壁圆弧部分的圆弧半径与螺杆A杆端柱面的半径相等；螺杆A的柱面与两个限位盘上的扇形切口内壁的圆弧部分配合；导环的外柱面上周向运动有两个卷制机构，且两个卷制机构关于导环的中心轴线所在的竖直面对称；每个卷制机构内都具有驱动其相对于导环运动的装置；圆盘A和圆盘B的两侧对称分布有两组固装在底座上的上夹板与下夹板的组合，两组上夹板与下夹板的组合分别对板条两端进行夹持；/n上述卷制机构包括滑块、电驱模块、螺杆B、支撑座、弧形块、压轮、弹簧B，其中被电驱模块驱动的滑块周向滑动于导环的外柱面上；被手动驱动旋转的螺杆B与滑块上的螺纹孔螺纹配合，且螺杆B的中心轴线延长线与支撑弧面的弧心轴线垂直相交；滑块上具有限制螺杆B旋转的结构；螺杆B上穿出支撑弧面的一端旋转配合有支撑座，螺杆B带动支撑座沿导环径向运动；支撑座侧面上沿平行于导环中心轴线方向滑动有弧心轴线与导环中心轴线重合的弧形块，弧形块的内凹弧面上安装有压轮，压轮与两个限位盘和板条配合；压轮中心轴线平行于导环中心轴线；弧形块上安装有对其复位的弹簧B；弧形块一端具有引导斜面；/n上述两个卷制机构中的弧形块上的引导斜面相互配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种冲压成型模具，其特征在于：它包括底座、平台、限制机构、螺纹套、螺杆A、圆盘A、圆盘B、限位盘、导环、卷制机构，其中底座上安装有可竖直升降的水平平台；通过固定座安装在平台正上方的螺纹套与水平螺杆A中部的外螺纹螺纹配合；螺杆A一端轴向间隔安装有圆盘A和圆盘B，且圆盘A与圆盘B等厚；螺杆A被手动驱动旋转；平台上安装有限制螺杆A旋转的限制机构；沿螺杆A轴线间隔分布且同中心轴线的两个圆形限位盘固定在安装于底座上的门架上；限位盘的厚度小于圆盘A与圆盘B的间距；两个限位盘之间的间距等于圆盘A的厚度；导环固定在门架上，导环的中心轴线与限位盘的中心轴线重合；螺杆A垂直穿过导环，且螺杆A沿导环径向竖直运动于导环的水平中心面以下；圆盘A与两个限位盘配合，圆盘B与两个限位盘配合；
两个限位盘上具有沿限位盘中心轴线方向贯通两者的扇形切口，且扇形切口内壁的圆弧部分的圆心轴线与限位盘的中心轴线重合；扇形切口开口向下，且扇形切口关于相应限位盘的竖直中心面对称；扇形切口内壁圆弧部分的圆弧半径与螺杆A杆端柱面的半径相等；螺杆A的柱面与两个限位盘上的扇形切口内壁的圆弧部分配合；导环的外柱面上周向运动有两个卷制机构，且两个卷制机构关于导环的中心轴线所在的竖直面对称；每个卷制机构内都具有驱动其相对于导环运动的装置；圆盘A和圆盘B的两侧对称分布有两组固装在底座上的上夹板与下夹板的组合，两组上夹板与下夹板的组合分别对板条两端进行夹持；
上述卷制机构包括滑块、电驱模块、螺杆B、支撑座、弧形块、压轮、弹簧B，其中被电驱模块驱动的滑块周向滑动于导环的外柱面上；被手动驱动旋转的螺杆B与滑块上的螺纹孔螺纹配合，且螺杆B的中心轴线延长线与支撑弧面的弧心轴线垂直相交；滑块上具有限制螺杆B旋转的结构；螺杆B上穿出支撑弧面的一端旋转配合有支撑座，螺杆B带动支撑座沿导环径向运动；支撑座侧面上沿平行于导环中心轴线方向滑动有弧心轴线与导环中心轴线重合的弧形块，弧形块的内凹弧面上安装有压轮，压轮与两个限位盘和板条配合；压轮中心轴线平行于导环中心轴线；弧形块上安装有对其复位的弹簧B；弧形块一端具有引导斜面；
上述两个卷制机构中的弧形块上的引导斜面相互配合。


2.根据权利要求1所述的一种冲压成型模具，其特征在于：上述平台与对称安装在底座上的四个液压柱连接，平台通过四个液压柱的收缩来实现其相对于底座的竖直升降。


3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种冲压成型模具，其特征在于：上述螺杆A上未安装有圆盘A和圆盘B的一端安装有手摇轮，手摇轮上靠近其边沿处安装有摇把；圆盘A位于圆盘B与螺纹套之间，且圆盘A的直径大于圆盘B的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡永忠，钱军，
申请(专利权)人：苏州中顺瑞泰汽车检具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32