级联热脱附处理有机污染固废的装置及处理方法制造方法及图纸

技术编号:22588198 阅读:27 留言:0更新日期:2019-11-20 07:56
本发明专利技术涉及一种级联热脱附处理有机污染固废的装置及处理方法,所述装置包括物料预热解析单元和级联解析单元;所述级联解析单元包括多个反向解析管;所述反向解析管包括第二加热外壳和套在所述第二加热外壳内的解析物料通道;所述解析物料通道内安装有物料推送绞龙;多个所述反向解析管的所述解析物料通道相互首尾串联在一起;所述级联解析单元的出料口安装有主燃烧器;所述物料预热解析单元的出料口与所述级联解析单元的进料口相连通。本发明专利技术大大节省了处理成本,且占用面积小,处理能力强,投资和运营成本低。

Device and treatment method of cascaded thermal desorption for organic pollution solid waste

The invention relates to a device and a treatment method for treating organic pollution solid waste by cascade thermal desorption, the device comprises a material preheating analysis unit and a cascade analysis unit; the cascade analysis unit comprises a plurality of reverse analysis tubes; the reverse analysis tube comprises a second heating shell and an analysis material channel sheathed in the second heating shell; the analysis material channel is installed in the analysis material channel The material is pushed to the auger; the analytical material channels of the reverse analytical tube are connected in series with each other head and tail; the discharge port of the cascade analytical unit is equipped with a main burner; the discharge port of the material preheating analytical unit is connected with the feed port of the cascade analytical unit. The invention greatly saves processing cost, occupies small area, has strong processing capacity and low investment and operation cost.

【技术实现步骤摘要】
级联热脱附处理有机污染固废的装置及处理方法
本专利技术属于有机污染固废处理的
,特别涉及一种级联热脱附处理有机污染固废的装置及处理方法。
技术介绍
在现有的有机污染固废处理领域,使用热脱附技术对固废物质进行初步的热处理,使得固废物质发生蒸发、蒸馏、沸腾、氧化和热解等作用,使得有害气体成分与固废物质初步分离,是常用的处理方法之一。在现有技术中,一般是使用单个解析管,通过热交换的方式,使得解析管中的固废物质产生热脱附效果。由于固废物质需要在解析管中停留较长时间,所以热脱附效率低。固然可以通过提高温度的方法,加快热脱附的效率,但是这样又会消耗大量燃料。而且,为了使得固废物质进行充分的反应,解析管的管道长度越长,效果越好,但是这样会导致整个设备体积过大,不利于搬运和安装。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术公开了一种可以将有机污染固废中的高浓有机物进行提取分离的级联热脱附处理有机污染固废的装置及处理方法。本专利技术所采用的技术方案如下:一种级联热脱附处理有机污染固废的装置,包括物料预热解析单元和级联解析单元;所述物料预热解析单元包括第一加热外壳和套在所述第一加热外壳之内的预热物料通道;所述预热物料通道内安装有螺旋桨叶;所述级联解析单元包括多个反向解析管;所述反向解析管包括第二加热外壳和套在所述第二加热外壳内的解析物料通道;所述解析物料通道内安装有物料推送绞龙;多个所述反向解析管的所述解析物料通道相互首尾串联在一起;所述级联解析单元的出料口侧安装有主燃烧器;所述物料预热解析单元的出料口与所述级联解析单元的进料口相连通。其进一步的技术方案为:还包括热氧化急冷单元和循环水冷凝单元;所述物料预热解析单元的排气口与所述循环水冷凝单元的进气口相连通;所述循环水冷凝单元的排液口与所述热氧化急冷单元中的急冷装置的进液口相连通;所述级联解析单元的排气口与所述热氧化急冷单元的进气口相连通。其进一步的技术方案为:所述第一加热外壳为中空结构,中空部分为换热夹层;所述螺旋桨叶为中空结构;所述热氧化急冷单元的排气口与所述第一加热外壳和所述螺旋桨叶相连通。其进一步的技术方案为:所述热氧化急冷单元包括旋风分离器、二次燃烧室、空气热交换器、急冷罐和布袋除尘器;所述级联解析单元的解析气体出口和所述旋风分离器的含尘气体入口相连通;所述旋风分离器的颗粒物回收出口与所述级联解析单元的颗粒物回收入口相连通;所述旋风分离器的过滤气体出口与所述二次燃烧室的燃烧气体入口相连通;二次燃烧室的燃烧后气体出口与空气热交换器的待热交换气体入口;空气热交换器的已热交换气体出口与急冷罐的待冷却气体入口相连通;急冷罐的冷却后气体出口与所述布袋除尘器的未净化气体入口相连通。其进一步的技术方案为:所述循环水冷凝单元包括高温气体冷凝压缩罐、油水分离罐、储油罐、冷却塔和废水处理罐;所述高温气体冷凝压缩罐的高温气体入口与所述物料预热解析单元的提取气体排出口相连通;所述高温气体冷凝压缩罐的油水排出口与所述油水分离罐的油水进入口相连通;所述油水分离罐的油出口与所述储油罐相连通;所述油水分离罐的污水出口与所述冷凝塔的待冷却水入口相连通;所述冷凝塔的冷却后水出口与所述废水处理罐的废水入口相连通;所述废水处理罐的废水出口连通至所述热氧化急冷单元中的急冷装置的进液口。其进一步的技术方案为:还包括出料冷却单元;所述出料冷却单元包括出料锁气器和出料夹套喷淋螺旋;所述出料锁气器的进料口与所述级联解析单元的出料口相连通;所述出料锁气器的出料口与所述出料夹套喷淋螺旋的进料口相连通;所述出料夹套喷淋螺旋包括外壳和安装于所述外壳之内的物料推送绞龙;所述外壳的内壁还安装有喷淋系统。一种级联热脱附处理有机污染固废的处理方法,包括以下步骤:物料在所述物料预热解析单元内间接加热热脱附,产生提取气体和预热后的物料;所述提取气体经循环水冷凝单元处理后,分离出提取油和不凝气;所述提取油进入油储罐;所述不凝气导入热氧化急冷单元进行热氧化处理;所述循环水冷凝单元得到的冷凝水导入所述热氧化急冷单元用于对物质进行急速冷却;所述预热后的物料进入级联解析单元进行高温烟气直接热脱附,产生解析气体和处理后的固体;所述解析气体进入所述热氧化急冷单元,实现颗粒物分离、热氧化和急冷处理;所述处理后的固体进入出料冷却单元喷淋冷却。其进一步的技术方案为:在所述循环水冷凝单元中的处理步骤具体为:将所述提取气体冷凝和压缩,产生了油水混合物和不凝气;所述不凝气通入热氧化急冷单元进行热氧化处理;将所述油水混合物分离为所述提取油和污水,所述提取油储存;所述污水进行冷却处理之后打回高温气体冷凝压缩罐;对所述提取气体进行冷凝时得到的冷凝水进行废水处理,处理合格之后流入所述热氧化急冷单元用于对物质进行急速冷却。其进一步的技术方案为:在所述热氧化急冷单元中的处理步骤具体为:将所述解析气体中的颗粒物分离;将所述颗粒物回收至级联解析单元;对分离颗粒物后的解析气体二次燃烧;燃烧后的气体经过空气热交换器进行热交换;升温后的空气用作所述级联解析单元的主燃烧器和所述热氧化急冷单元的辅助燃烧器的燃烧空气;降温后的气体进行急速冷却处理;急速冷却后的气体经过除尘后,导入所述物料预热解析单元用于预热进料。本专利技术的有益效果如下:本专利技术所公开的技术方案是将直接热脱附和间接热脱附进行了独特的组合,其创新的重点是设置了级联解析单元,这样的“级联”解析工艺使得有机污染固废在级联解析单元中只与恒温气流接触,而热脱附之后的物料才和主燃烧器火焰的直接接触。本专利技术所公开这样的装置的半间接热脱附的性质,结合固废物在进料预热解析单元中仅需要<2分钟的停留时间的预热阶段,与标准的回转窑系统的加热处理效果相比,只需其50%的燃料,大大节省了处理成本。而且本专利技术的级联解析单元占用面积小,处理能力强,可以将处理能力为20公吨/小时的处理系统安装到一个12米标准集装箱或拖车底座上,使其成为业内投资和运营成本最低的系统之一。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是图1中物料预热解析单元的示意图。图3是图1中级联解析单元的示意图。图4是图1中热氧化急冷单元的示意图。图5是图1中循环水冷凝单元的示意图。图中:1、级联解析单元;2、出料锁气器;3、出料夹套喷淋螺旋;4、主燃烧器;5、物料预热解析单元;6、布袋除尘器;7、高温气体冷凝压缩罐;8、油水分离罐;9、储油罐;10、冷却塔;11、废水处理罐;12、二次燃烧室;13、空气热交换器;14、急冷罐;15、风机;16、辅助燃烧器;17、旋风分离器;101、预热后物料入口;102、解析气体出口;103、颗粒物回收入口;104、固体物料排出口;105、不可燃物回收入口;501、污染物料入口;502、提取气体排出口;503、高温蒸汽入口;504、预热后物料出口;505、热废气排出口;601、未净化气体入口;602、净化气体出口;701、高温气体入口;702、循环水入口;703、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种级联热脱附处理有机污染固废的装置,其特征在于:包括物料预热解析单元(5)和级联解析单元(1);所述物料预热解析单元(5)包括第一加热外壳和套在所述第一加热外壳之内的预热物料通道;所述预热物料通道内安装有螺旋桨叶;所述级联解析单元(1)包括多个反向解析管;所述反向解析管包括第二加热外壳和套在所述第二加热外壳内的解析物料通道;所述解析物料通道内安装有物料推送绞龙;多个所述反向解析管的所述解析物料通道相互首尾串联在一起;所述级联解析单元(1)的出料口侧安装有主燃烧器(4);所述物料预热解析单元(5)的出料口与所述级联解析单元(1)的进料口相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种级联热脱附处理有机污染固废的装置,其特征在于:包括物料预热解析单元(5)和级联解析单元(1);所述物料预热解析单元(5)包括第一加热外壳和套在所述第一加热外壳之内的预热物料通道;所述预热物料通道内安装有螺旋桨叶;所述级联解析单元(1)包括多个反向解析管;所述反向解析管包括第二加热外壳和套在所述第二加热外壳内的解析物料通道;所述解析物料通道内安装有物料推送绞龙;多个所述反向解析管的所述解析物料通道相互首尾串联在一起;所述级联解析单元(1)的出料口侧安装有主燃烧器(4);所述物料预热解析单元(5)的出料口与所述级联解析单元(1)的进料口相连通。


2.根据权利要求1所述的级联热脱附处理有机污染固废的装置,其特征在于:还包括热氧化急冷单元和循环水冷凝单元;所述物料预热解析单元(5)的排气口与所述循环水冷凝单元的进气口相连通;所述循环水冷凝单元的排液口与所述热氧化急冷单元中的急冷装置的进液口相连通;所述级联解析单元(1)的排气口与所述热氧化急冷单元的进气口相连通。


3.根据权利要求2所述的级联热脱附处理有机污染固废的装置,其特征在于:所述第一加热外壳为中空结构,中空部分为换热夹层;所述螺旋桨叶为中空结构;所述热氧化急冷单元的排气口与所述第一加热外壳和所述螺旋桨叶相连通。


4.根据权利要求2所述的级联热脱附处理有机污染固废的装置,其特征在于:所述热氧化急冷单元包括旋风分离器(17)、二次燃烧室(12)、空气热交换器(13)、急冷罐(14)和布袋除尘器(6);所述级联解析单元(1)的解析气体出口(102)和所述旋风分离器(17)的含尘气体入口(1701)相连通;所述旋风分离器(17)的颗粒物回收出口(1702)与所述级联解析单元(1)的颗粒物回收入口(103)相连通;所述旋风分离器(17)的过滤气体出口(1703)与所述二次燃烧室(12)的燃烧气体入口(1201)相连通;二次燃烧室(12)的燃烧后气体出口(1202)与空气热交换器(13)的待热交换气体入口(1301);空气热交换器(13)的已热交换气体出口(1302)与急冷罐(14)的待冷却气体入口(1401)相连通;急冷罐(14)的冷却后气体出口(1402)与所述布袋除尘器(6)的未净化气体入口(601)相连通。


5.根据权利要求2所述的级联热脱附处理有机污染固废的装置,其特征在于:所述循环水冷凝单元包括高温气体冷凝压缩罐(7)、油水分离罐(8)、储油罐(9)、冷却塔(10)和废水处理罐(11);所述高温气体冷凝压缩罐(7)的高温气体入口(701)与所述物料预热解析单元(5)的提取气体排出口(502)相连通;所述高温气体冷凝压缩罐(7)的油水排出口(704)与所述油水分离罐(8)的油水...

【专利技术属性】
技术研发人员:周冲张溪浦晓峰
申请(专利权)人:无锡伦巴第科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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