一种磷酸化反应的生产系统技术方案

技术编号:12275098 阅读:139 留言:0更新日期:2015-11-05 00:31
本发明专利技术公开了一种磷酸化反应的生产系统,包括磷酸化反应釜,所述磷酸化反应釜的上部设置有操作平台,所述操作平台上搭建有P2O5加料室。本发明专利技术的磷酸化反应的生产系统的P2O5加料室内安装有空调机和空气干燥机,可以控制加料时的温度和相对湿度,进而有效防止P2O5吸湿结块;磷酸化反应釜的加料口上安装有抖动机,可以有效控制加料的速度;磷酸化反应釜内采用螺旋螺带搅拌器,使得搅拌均匀和充分;磷酸化反应釜的夹套中设置有温度控制装置,可以有效控制磷酸化反应釜内的温度;磷酸化反应釜的外部设置有循环装置,反应物料能够在磷酸化反应釜的内部和外部进行循环,从而使得搅拌更加均匀,反应更加充分。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磷酸化反应领域,具体涉及一种磷酸化反应的生产系统
技术介绍
在进行磷酸化反应时,现有技术中的反应系统存在以下缺陷:(I)现有技术通常通过人工将P2O5暴露于室温空气、温度的条件下进行加料,此时P 205极易吸湿结块,且人工加料的速度不均匀,导致反应釜内的温度波动极大,而结块的P2O5在反应釜内与反应物接触时会产生高温使之结焦;(2)现有技术中的反应釜中采用锚式搅拌器进行搅拌,其缺点是搅拌不够充分和均匀;(3)现有技术中的反应釜的夹套中可通入冷却水和蒸汽加热,但是没有设置温控装置,导致反应釜内温度变化较大,反应物稳定性较差;(4)现有技术中的反应釜外部没有循环装置,循环装置上也没有过滤器,缺少循环装置将导致反应釜内搅拌不够充分和均匀,没有过滤器将导致反应物中的杂质和没进行反应的反应物较多,进而反应物质量不够稳定。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种磷酸化反应的生产系统,该磷酸化反应的生产系统具有加料时P2O5不易吸湿结块、加料速度均匀、反应釜内搅拌均匀、温度易于控制的特点。为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:—种磷酸化反应的生产系统,包括磷酸化反应釜,所述磷酸化反应釜的上部设置有操作平台,所述操作平台上搭建有P2O5加料室。进一步地,所述P2O5加料室内分别设置有空调机和空气干燥机。进一步地,所述磷酸化反应釜的加料口处安装有抖动机,所述抖动机上安装有P2O5加料斗,所述P2O5加料斗上安装有P 205加料筛网。进一步地,所述P2O5加料筛网可拆卸地安装在所述P 205加料斗上。进一步地,所述P2O5加料斗和所述P 205加料筛网均由不锈钢材料制成。进一步地,所述磷酸化反应Il的外壁设置有夹套,所述夹套内连通冷却水。进一步地,所述夹套内设置有温度控制装置。进一步地,所述磷酸化反应釜内设置有螺旋螺带搅拌器。进一步地,所述磷酸化反应釜的外部设置有循环装置,所述循环装置包括循环栗,所述循环栗的进水口通过第一循环管与所述磷酸化反应釜的底部连通,所述循环栗的出水口通过第二循环管与所述磷酸化反应釜的顶部连通。进一步地,所述第二循环管上设置有过滤器。相比于现有技术,本专利技术的磷酸化反应的生产系统的有益技术效果为:(I)在磷酸化反应釜的上部搭建有操作平台和P2O5加料室,P 205加料室内安装有空调机和空气干燥机,可以控制加料时的温度和相对湿度,进而有效防止P2O5吸湿结块;磷酸化反应釜的加料口上安装有抖动机,可以有效控制加料的速度;(2)磷酸化反应釜内采用螺旋螺带搅拌器,使得搅拌均匀和充分;(3)磷酸化反应釜的夹套中设置有温度控制装置,可以有效控制磷酸化反应釜内的温度;(4)磷酸化反应釜的外部设置有循环装置,反应物料能够在磷酸化反应釜的内部和外部进行循环,从而使得搅拌更加均匀,反应更加充分。【附图说明】图1是本专利技术的磷酸化反应的生产系统的结构示意图。附图标记说明I磷酸化反应釜、2操作平台、3 P2O5加料室、4空调机、5空气干燥机、6加料口、7抖动机、8 P2O5加料斗、9 P 205加料筛网、10夹套、11温度控制装置、12螺旋螺带搅拌器、13循环栗、14第一循环管、15第二循环管、16过滤器。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合实施例及附图,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。如图1所示,本专利技术的磷酸化反应的生产系统包括磷酸化反应釜1,磷酸化反应釜I的上部搭建有操作平台2,操作平台2上搭建有一间P2O5加料室3,可供一名工作人员在P2O5加料室3内工作。在一优选实施例中,P 205加料室3内安装有一台空调机4,用以将P2O5加料室3内的温度控制在20°C以下,P 205加料室3内还安装有一台空气干燥机5,用以将P2O5加料室3内的相对湿度控制为小于50%,P 205在这样的温度和相对湿度条件下不易吸潮结块。在一优选实施例中,磷酸化反应釜I的加料口 6处安装有抖动机7,调节抖动机7的频率可以控制P2O5的加料速度。抖动机7上安装有P 205加料斗8,P 205加料斗8上安装有可拆卸的P2O5加料筛网9,P 205加料筛网9可以阻止可能结块的P 205落入磷酸化反应釜I中。P2O5加料斗8和P 205加料筛网9均由不锈钢材料制成。在这样的P 205加料室3内加料时,P2O5不易吸湿结块,P 205在P 205加料筛网9内呈干燥粉末状,随着抖动机7的抖动,P 205徐徐、比较均匀地加入磷酸化反应釜I内,而且加料速度可控,这样就保证了反应物的均匀性和质量的稳定。在一优选实施例中,磷酸化反应釜I的外壁设置有夹套10,夹套10内可以连通冷却水。夹套10内还可以插入温度控制装置11,可对冷却水加热从而可用水作为载体加热进行反应。例如,当加料P2O5时,通入冷却水降温,使得磷酸化反应釜I内的温度控制在50°C以下。当加料完毕后,温度控制装置11可以根据反应条件的要求将冷却水的水温升高,例如保持磷酸化反应釜I内的温度在80°C左右。在一优选实施例中,磷酸化反应釜I内还设置有螺旋螺带搅拌器12,可以使得反应物料能够上下翻动并横向转动,使反应物均匀接触,从而使反应更易进行。在一优选实施例中,磷酸化反应釜I的外部设置有循环装置,循环装置包括循环栗13,循环栗13的进水口通过第一循环管14与磷酸化反应釜I的底部连通,循环栗14的出水口通过第二循环管15与磷酸化反应釜I的顶部连通。这样,反应物料能够在磷酸化反应釜I的内部和外部进行循环,从而使得搅拌更加均匀,反应更加充分。在一优选实施例中,第二循环管15上还设置有过滤器16,可以过滤少量结块的P2O5及结焦物和杂质,从而保证反应产物的质量。以上所述实施例仅表达了本专利技术的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种磷酸化反应的生产系统,其特征在于,包括磷酸化反应釜,所述磷酸化反应釜的上部设置有操作平台,所述操作平台上搭建有P2O5加料室。2.根据权利要求1所述的磷酸化反应的生产系统,其特征在于,所述P205加料室内分别设置有空调机和空气干燥机。3.根据权利要求1或2所述的磷酸化反应的生产系统,其特征在于,所述磷酸化反应釜的加料口处安装有抖动机,所述抖动机上安装有P2O5加料斗,所述P 205加料斗上安装有P 205加料筛网。4.根据权利要求3所述的磷酸化反应的生产系统,其特征在于,所述P205加料筛网可拆卸地安装在所述P2O5加料斗上。5.根据权利要求3所述的磷酸化反应的生产系统,其特征在于,所述P205加料斗和所述P2O5加料筛网均由不锈钢材料制成。6.根据权利要求1所述的磷酸化反应的生产系统,其特征在于,所述磷酸化反应釜的外壁设置有夹套,所述夹套内连通冷却水。7.根据权利要求6所述的磷酸化反应的生产系统,其特征在于,所述夹套内设置有温度控制装置。8.根据权利要求1所述的磷酸化反应的生产系统,其特征在于,所述磷酸化反应釜内设置有螺旋螺带搅拌器。9.根据权利要求1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磷酸化反应的生产系统,其特征在于,包括磷酸化反应釜,所述磷酸化反应釜的上部设置有操作平台,所述操作平台上搭建有P2O5加料室。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵国良朱坚毅陆蕴菊
申请(专利权)人:太仓市隆纺油剂有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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