一种刮板输送机上的电缆槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刮板输送机上的电缆槽，包括立板，所述立板的前端外表面下端固定安装有第二支架,所述第二支架的两侧均开设有固定孔,两个所述第二支架之间开设有维护开口，所述第二支架的上端固定安装有第一支架，所述第一支架与第二支架之间开设有固定线槽，所述第二支架的一侧外表面固定安装有立柱，所述立柱的上端外表面固定安装有导向柱，所述导向柱的两端外表面均固定连接有折弯头。本实用新型专利技术所述的一种刮板输送机上的电缆槽，设有断口、圆柱与维护开口，能够便于减少线缆的折叠层数,延长使用寿命，并能保护线缆,减少磨损，还可以便于对采煤机进行维护，带来更好的使用前景。

A kind of cable trough on scraper conveyor

The utility model discloses a cable trough on a scraper conveyor, which comprises a vertical plate, the lower end of the front end outer surface of the vertical plate is fixedly installed with a second bracket, both sides of the second bracket are provided with fixing holes, a maintenance opening is arranged between the two second brackets, the upper end of the second bracket is fixedly installed with a first bracket, and the first bracket and the second bracket are arranged between the first bracket and the second bracket There is a fixed trunking, a column is fixedly installed on one side of the outer surface of the second support, a guide column is fixedly installed on the outer surface of the upper end of the column, and the outer surfaces of both ends of the guide column are fixedly connected with bent elbows. The utility model relates to a cable trough on a scraper conveyor, which is provided with a fracture, a cylinder and a maintenance opening, which is convenient for reducing the number of folding layers of the cable, prolonging the service life, protecting the cable, reducing the abrasion, maintaining the shearer and bringing a better use prospect.

【技术实现步骤摘要】
一种刮板输送机上的电缆槽
本技术涉及刮板输送机
，特别涉及一种刮板输送机上的电缆槽。
技术介绍
目前，综采工作面用刮板输送机的电缆槽主要为整体结构，并通过螺栓与中部槽连接在一起，电缆槽结构分为两部分，上层敞开空间供采煤机电缆夹移动，下层封闭空间供铺设及保护刮板输送机用电缆及水管，此外，电缆槽还起挡煤板的作用，使煤不能溢出刮板输送机，并保障工作人员的安全，它不但结构简单，而且操作方便；现有的刮板输送机电缆槽在使用时存在一定的弊端，首先，在使用过程中，电缆夹以及电缆夹中的采煤机电缆从头铺到尾，采煤机从机头走至机尾电缆夹一直为两层状态，但采煤机往回走时，因为电缆夹太长会造成继续铺设的状态，这时电缆夹为三层，直到走到另一头时电缆夹才完全铺设开恢复到一层的状态，一方面造成空间浪费，需要较大电缆槽体积，另一方面，增加线缆的折叠次数，缩短线缆使用寿命，具有一定的不便，其次，线缆和线缆槽会产生磨损，使线缆磨损加快，具有一定的不利影响，还有，当在使用过程中，对采煤机牵引部从液压支架侧完成润滑或对电控箱进行维修时，需拆下所对应处的电缆槽，具有一定的不利，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种刮板输送机上的电缆槽。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种刮板输送机上的电缆槽，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种刮板输送机上的电缆槽，包括立板，所述立板的前端外表面下端固定安装有第二支架,所述第二支架的两侧均开设有固定孔,两个所述第二支架之间开设有维护开口，所述第二支架的上端固定安装有第一支架，所述第一支架与第二支架之间开设有固定线槽，所述第二支架的一侧外表面固定安装有立柱，所述立柱的上端外表面固定安装有导向柱，所述导向柱的两端外表面均固定连接有折弯头，所述第一支架的上端外表面固定安装有第一垫片与第二垫片，且第一垫片位于第二垫片的一侧，所述第一垫片与第二垫片之间开设有断口，所述第一垫片和第二垫片靠近断口的一侧外表面均固定连接有圆柱，所述第一支架与导向柱之间开设有采煤机线缆槽，所述立板的边角均开设有安装孔。设置的导向柱起到阻挡线缆从槽中滑出产生不利影响。设置的折弯头折弯方向远离线缆，避免端头对线缆造成磨损。设置的固定孔进一步固定立柱，避免产生晃动。优选的，所述折弯头的数量为两个，两个所述折弯头折弯的方向均为远离立板的方向。优选的，所述第一支架与第二支架的数量均为三个，三个所述第一支架和三个所述第二支架均呈一字形排列。优选的，所述维护开口的数量为两个，两个所述维护开口均位于固定线槽内。优选的，所述的一种刮板输送机上的电缆槽安装在刮板输送机的中部。优选的，所述第一垫片的长度长于第二垫片的长度。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种刮板输送机上的电缆槽，通过设置的断口，使用的时候，当采煤机从机头走向机尾时，电缆夹跟着采煤机移动，这时电缆夹呈现为两层叠加状态，采煤机走到断口时，电缆夹扔为两层状态，采煤机走至机尾时，电缆夹完全铺开右呈现为一层状态，从机尾走到机头也是这样，也就是说从始至终电缆夹最多处于两层的叠加状态，一头一尾时电缆夹处于一层的平铺状态，相对于三层的叠加状态，减小了电缆夹的负担，使得使用寿命得以延长，而且电缆夹最多处于两层的叠加状态，这样就可以在三层叠加的情况下减小电缆槽体，节约了电缆槽的成本，同时解决了井下一定的空间浪费问题，增大了空间利用率；通过设置的圆柱，使用时，线缆与断口接触的时候，由于圆柱型的弧度的作用，减轻了对线缆的磨损，圆柱、第一垫片与第二垫片一起作用，大大保护了线缆，延长线缆使用寿命；维护开口的设置，当需要对对采煤机牵引部从液压支架侧完成润滑或对电控箱进行维修时，直接通过维护开口添加润滑油或直接维修，无须拆卸，使作业更加简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种刮板输送机上的电缆槽的内部结构示意图。图2为本技术一种刮板输送机上的电缆槽的机头走向机尾时的工作状态图。图3为本技术一种刮板输送机上的电缆槽的走到机尾时的工作状态图。图4为本技术一种刮板输送机上的电缆槽的机尾走向机头时的工作状态图。图中：1、折弯头；2、立柱；3、采煤机线缆槽；4、第一支架；5、第一垫片；6、维护开口；7、立板；8、导向柱；9、断口；10、安装孔；11、圆柱；12、第二垫片；13、固定线槽；14、第二支架；15、固定孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种刮板输送机上的电缆槽，包括立板7，立板7的前端外表面下端固定安装有第二支架14,第二支架14的两侧均开设有固定孔15,两个第二支架14之间开设有维护开口6，第二支架14的上端固定安装有第一支架4，第一支架4与第二支架14之间开设有固定线槽13，第二支架14的一侧外表面固定安装有立柱2，立柱2的上端外表面固定安装有导向柱8，导向柱8的两端外表面均固定连接有折弯头1，第一支架4的上端外表面固定安装有第一垫片5与第二垫片12，且第一垫片5位于第二垫片12的一侧，第一垫片5与第二垫片12之间开设有断口9，第一垫片5和第二垫片12靠近断口9的一侧外表面均固定连接有圆柱11，第一支架4与导向柱8之间开设有采煤机线缆槽3，立板7的边角均开设有安装孔10。折弯头1的数量为两个，两个折弯头1折弯的方向均为远离立板7的方向，避免端口出对线缆造成伤害；第一支架4与第二支架14的数量均为三个，三个第一支架4和三个第二支架14均呈一字形排列，分布铺设线缆；维护开口6的数量为两个，两个维护开口6均位于固定线槽13内，便于维护采煤机并且不影响立板7的结构；的一种刮板输送机上的电缆槽安装在刮板输送机的中部，减少折叠层数，第一垫片5的长度长于第二垫片12的长度。需要说明的是，本技术为一种刮板输送机上的电缆槽，在使用时，将装置安装好，铺设采煤机电缆以及电缆夹时，假设从机尾开始铺设，可先行在普通电缆槽下层铺设采煤机电缆直到本使用新型的位置，先在固定线槽13内固定线缆，再从断口9处采煤机电缆向上铺设至本技术的上层并开始铺设电缆夹，这时电缆夹以及位于电缆夹中的采煤机电缆处于本技术的的上层，沿着本技术的上层继续铺设直至铺设到机头，此时采煤机位于机头位置，当采煤机从机头走向机尾时，电缆夹跟着采煤机移动，这时电缆夹呈现为两层叠加状态，采煤机走到断口9时，电缆夹扔为两层状态，采煤机走至机尾时，电缆夹完全铺开右呈现为一层状态，从机尾走到机头也是这样，也就是说从始至终电缆夹最多处于两层的叠加状态，一头一尾时电缆夹处于一层的平铺状态，相对于三层的叠加状态，减小了电缆夹的负担，使得使用寿命得以延长，而且电缆夹最多处于两层的叠加状态，这样就可以在三层叠加的情况下减小电缆槽体，节约了电缆槽的成本，同时解决了井下一定的空间浪费问题本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刮板输送机上的电缆槽，包括立板（7），其特征在于：所述立板（7）的前端外表面下端固定安装有第二支架（14）,所述第二支架（14）的两侧均开设有固定孔（15）,两个所述第二支架（14）之间开设有维护开口（6），所述第二支架（14）的上端固定安装有第一支架（4），所述第一支架（4）与第二支架（14）之间开设有固定线槽（13），所述第二支架（14）的一侧外表面固定安装有立柱（2），所述立柱（2）的上端外表面固定安装有导向柱（8），所述导向柱（8）的两端外表面均固定连接有折弯头（1），所述第一支架（4）的上端外表面固定安装有第一垫片（5）与第二垫片（12），且第一垫片（5）位于第二垫片（12）的一侧，所述第一垫片（5）与第二垫片（12）之间开设有断口（9），所述第一垫片（5）和第二垫片（12）靠近断口（9）的一侧外表面均固定连接有圆柱（11），所述第一支架（4）与导向柱（8）之间开设有采煤机线缆槽（3），所述立板（7）的边角均开设有安装孔（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种刮板输送机上的电缆槽，包括立板（7），其特征在于：所述立板（7）的前端外表面下端固定安装有第二支架（14）,所述第二支架（14）的两侧均开设有固定孔（15）,两个所述第二支架（14）之间开设有维护开口（6），所述第二支架（14）的上端固定安装有第一支架（4），所述第一支架（4）与第二支架（14）之间开设有固定线槽（13），所述第二支架（14）的一侧外表面固定安装有立柱（2），所述立柱（2）的上端外表面固定安装有导向柱（8），所述导向柱（8）的两端外表面均固定连接有折弯头（1），所述第一支架（4）的上端外表面固定安装有第一垫片（5）与第二垫片（12），且第一垫片（5）位于第二垫片（12）的一侧，所述第一垫片（5）与第二垫片（12）之间开设有断口（9），所述第一垫片（5）和第二垫片（12）靠近断口（9）的一侧外表面均固定连接有圆柱（11），所述第一支架（4）与导向柱（8）之间开设有采煤机线缆槽（3），所述立板（7）的边角均...

【专利技术属性】
技术研发人员：张汉年，黄东风，高辉，赵伟召，杜江涛，张世浩，张志学，
申请(专利权)人：冀凯河北机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13