棒针式减压阀制造技术

技术编号:2258202 阅读:161 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种棒针式减压阀,涉及热力发电厂或供热系统高温高压样水在线取样分析用的减压阀,其特点是固连有两只样水管的阀座与阀体的一端固连,设置在阀体内前部具有锥度的棒针其后端固连在调整螺母上,棒针设置在两只样水管内,与调节手轮连接的螺杆旋接在调整螺母上,两只样水管及设置在阀体内腔中的空隙构成样水流道,阀体的另一端装有密封装置,因此具有在线调节样水压力、流量轻便,且在线可实现自动清理杂质的特点。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种减压阀,尤其涉及一种热力发电厂或供热系统的高温高压样水和蒸气在线取样分析装置用的减压装置。热力发电或供热系统中的循环工作介质的压力很高,超临界机组可达25Mpa,而用于对循环工质水和蒸汽的品质在线检测的分析仪表,远不能承受上述压力,因而必须对从循环工质中取出的样水进行减压处理,即把样水的压力从10~25Mpa降至1~2Mpa,因此,需要消减的压力能很高,在公知技术中一种是通过许多径向布置且流道曲折的阻尼孔和阻尼槽的芯管进行阻尼消减样水的压力,且采用改变流道的通道长短来调节流量,但由于样水流量较小,所需这些孔道的截面尺寸很细微,易被样水中的杂质造成流道不畅或堵塞,清理时住往要截断样水流进行解体清洗,不能实现在线清洗。另一种采用螺纹槽道式减压阀,是让样水流过一个插入阀体内孔中阀杆上设置有特殊螺纹槽道来消减压力,调节样水流过螺纹槽的长度来调节样水的压力和流量,但因样水从阀体的一端即高压端流入,再从阀体的另一端即低压端流出,两端的压力差相差悬殊,在调节样水流过螺纹槽的长度或来回移动阀杆时,轴向推力很大,调节非常吃力,且清洗也要截断样水流,也不能实现在线清洗。本技术的目的是提供一种在线调节样水压力、流量轻便,且在线可实现自动清理杂质的棒针式减压阀。本技术为达到上述目的技术方案是一种棒针式减压阀,其特征在于固连有两只样水管的阀座与阀体的一端固连,设置在阀体内前部具有锥度的棒针其后端固连在调整螺母上,棒针设置在两只样水管内,与调节手轮连接的螺杆旋接在调整螺母上,两只样水管及设置在阀体内腔中的空隙构成样水流道,阀体的另一端装有密封装置。本技术采用上述技术方案后的有益效果是由于两只样水管及设置在阀体内腔中的空隙构成了样水流道,这样样水流道的开口两端分别为进水样管和出水样管,即分别为流入的高压样水和流出的低压样水,而在样水流道的底部即与连通的阀体空腔则为中压的样水,使两端的压力差在此得以相互抵消,所以棒针的轴向推力很小,因此用螺杆调节调整螺母移动时很轻松,手感也较轻,在线调节样水压力及流量非常轻便。其次,由于利用棒针和样水管之间的细微环形截面通道形成对样水的流动阻力来消减压力能,且棒针在阀体内可做大距离的轴向移动,一但样水管有杂物堵塞,可进退棒针使前部带有锥度的棒针与样水管间的间隙变化来清理杂质,间隙变大可冲掉杂物,无需截断样水流进行解体或拆出阀杆清理,可实现在线清理,因此在热力发电和供热系统的水汽取样装置配备该种减压阀,可极大方便进行在线清洗和调节工作,不但提高整个取样装置的工作可靠性,而且也可提高整个设备的自动控制水平。以下结合附图对本技术的实施例作进一步的描述。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的I处放大结构示意图。图3为图1的A向结构示意图。如图1~2所示的棒针式减压阀,两只水样管(1)焊接在阀座(3)上,并焊接在阀体(7)的一端,设置在阀体(7)内前部具有锥度的两只棒针(2)其后端固连在调整螺母(5)上,棒针(2)前部的锥度可在1∶150~1∶500间,两只棒针(2)的设置在两只样水管(1)内,可在两只样水管(1)内作轴向移动,棒针(2)前部的锥体移动可自动调整间隙大小。与调节手轮(11)连接的螺杆(6)旋合在调整螺母(5)上,通过螺杆(6)来调节棒针。(2)作轴向移动,以此调节棒针(2)与样水管(1)间的环形截面来控制样水的压力及其样水的流量。为便于控制棒针(2)在两只样水管(1)内轴向移动距离,调节手轮(11)上还设有阀位指示器(17)。两只样水管(1)及设置在阀体(7)内腔中的空隙(4)构成的样水流道,使样水流道的一端流进高压的样水,经棒针(2)与样水管(1)之间的细微环形通道对样水进行阻尼减压至流道底部的中压,再从其底部继续经棒针(2)与样水管(1)之间的细微环形通道对样水减压,使之从样水流道的另一端流出低压样水附合在线检测的分析仪表,且调节非常轻便。如图2所示,阀体(7)的另一端装有密封装置,为使该密封装置进一步密封可靠,该密封装置具有压紧螺母(8)、(10),具有轴肩(9-1)的密封套(9),密封套(9)装在螺杆(6)的轴肩(6-1)处,且密封套(9)轴肩(9-1)的一端装有密封圈(16)与阀体(7)的端面相接密封,压紧螺母(8)压在密封套(9)轴肩(9-1)的另一端并旋合在阀体(7)上,螺杆(6)的轴肩(6-1)和密封套(9)内台阶(9-2)的一侧装有垫圈(15),密封套(9)内台阶(9-2)的另一侧依次装有金属填料衬垫(14)、两只聚四氟乙烯的填料密封圈(13)以及金属填料压套(12),压紧螺母(10)压在填料压套(12)上并旋合在密封套(9)上,两只填料密封圈(13)背部紧贴,填料密封圈(13)一端具有周向凹槽,分别与填料衬垫(14)的周向凸起和填料压套(12)的周向凸起相密贴。如图1所示本技术的棒针式减压阀,当样水管(1)的内径为4.1mm,棒针直径为φ4.0mm长140mm,即样水管(1)与棒针(2)间的间隙为0.05mm,棒针(2)前部具有60mm长1∶300锥度,经测试当样水进口压力为25Mpa,样水出口压力<1Mpa,样水流量可在20L/h~165L/h范围内调节,且调节扭距<0.1N·m。权利要求1.一种棒针式减压阀,其特征在于,固连有两只样水管(1)的阀座(3)与阀体(7)的一端固连,设置在阀体(7)内前部具有锥度的棒针(2)其后端固连在调整螺母(5)上,棒针(2)设置在两只样水管(1)内,与调节手轮(11)连接的螺杆(6)旋接在调整螺母(5)上,两只样水管(1)及设置在阀体(7)内腔中阀座(3)和螺杆(6)空隙(4)构成样水流道,阀体(7)的另一端装有密封装置。2.根据权利要求1所述的棒针式减压阀,其特征在于所述的棒针(2)其锥度是1∶150~1∶500。3.根据权利要求1所述的棒针式减压阀,其特征在于密封装置具有压紧螺母(8)、(10)具有轴肩(9-1)的密封套(9),密封套(9)装连在螺杆(6)的轴肩(6-1)处,且密封套(9)轴肩(9-1)的一端装有密封圈(16)与阀体(7)的端面相接密封,压紧螺母(8)压在密封套(9)轴肩(9-1)的另一端并旋合在阀体(7)上,螺杆(6)的轴肩(6-1)和密封套(9)内台阶(9-2)一侧装有密封圈(15),密封套(9)内台阶(9-2)的另一侧依次装有填料衬垫(14),两只填料垫圈(13)和填料压套(12),压紧螺母(10)压在填料压套(12)上并旋合在密封套(9)上。4.根据权利要求3所述的棒针式减压阀,其特征在于两只填料垫圈(13)背部紧贴,填料垫圈(13)另一端具有周向凹槽,分别与填料衬垫(14)的周向凸起和填料压套(12)的周向凸起相密贴。5.根据权利要求1所述的棒针式减压阀,其特征在于调节手轮(11)上还设有阀位指示器(17)。专利摘要一种棒针式减压阀,涉及热力发电厂或供热系统高温高压样水在线取样分析用的减压阀,其特点是固连有两只样水管的阀座与阀体的一端固连,设置在阀体内前部具有锥度的棒针其后端固连在调整螺母上,棒针设置在两只样水管内,与调节手轮连接的螺杆旋接在调整螺母上,两只样水管及设置在阀体内腔中的空隙构成样水流道,阀体的另一端装有密封装置,因此具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棒针式减压阀,其特征在于,固连有两只样水管(1)的阀座(3)与阀体(7)的一端固连,设置在阀体(7)内前部具有锥度的棒针(2)其后端固连在调整螺母(5)上,棒针(2)设置在两只样水管(1)内,与调节手轮(11)连接的螺杆(6)旋接在调整螺母(5)上,两只样水管(1)及设置在阀体(7)内腔中阀座(3)和螺杆(6)空隙(4)构成样水流道,阀体(7)的另一端装有密封装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:季培勋张幼君李苓张春霞
申请(专利权)人:常州电力机械厂
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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