一种气阀制造技术

一种气阀，包括一与充气物固定相联接的阀座和一可与阀座相旋接的阀盖，阀座体上设有一凹腔；阀盖包括阀座塞、螺母扣、阀盖塞、阀门，阀座塞设有一可用于充气的阀盖孔，阀座塞上部与螺母扣相接，阀座塞下部设为可与阀座孔相适配的外壁；阀盖塞设有与阀盖孔相适配的外壁，并可活动塞入阀盖孔的上部；可防止漏气的阀门装设在阀盖孔底端；其特征在于：阀座凹腔内由底部向上设有一凸起，凸起设有与充气物内腔相通的阀座孔，凸起外壁上设有外螺纹；螺母扣上设有可与阀座的凸起外螺纹相适配的内螺纹。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种充气物使用的阀门，特别是涉及一种可进行充气和放气的气阀。
技术介绍
随着人们对现代生活追求的多样化，充气物用品越来越多，如人们现在常见的充气睡袋、充气沙发、充气床垫或儿童充气玩具等等；充气物具备有充气、放气两种状态，在充满气体的状态下因体积膨胀可以实现其功能，在放完气体的状态下因体积缩小可便于折叠收藏或外出携带。在充气物上，充、放气阀门是不可缺少的关键部件，较早使用的充、放气阀门大多为分离式的，即充气阀门与排气阀门为二个单独部件，并装设在充气物的不同位置，当需要充气时打开充气阀门进行充气，充完气后塞入充气阀塞，使充气物内气体不会流出，则充气物可以使用；当需要排气时可打开排气阀门，让气体直接由充气物中排出，一般情况下排气口都会做得比充气口大。实际使用中，有时在充气的过程中会出现充气过量的现象，这时就需要通过将充气物内的气体进行适当的排放，以达到调节的目的，而对于充气阀门与排气阀门分设两处的充气物来说，就会造成使用者的操作不便；另外二个阀门分别装在二处位置，在充气物上就有了二个与阀门的相联接处，而一般来说其相联接的地方是较易损坏的位置。为解决这一问题，现有技术采用一种将充气阀门与排气阀门合二为一的充、放气阀门，该种阀门的充气入口与排气出口同设一处，给使用者的操作带来了方便，同时也使阀门与充气物之间的联接处只有一个，而减少了易损处；但是由于该种阀门的阀座上所设的排气孔通常采用的是内螺纹结构，即阀盖是以外螺纹方式旋入阀座排气孔的内螺纹上，阀盖与阀座排气孔的密闭性主要依赖于阀座排气孔的端面与阀盖之间所设的垫圈来实现，而螺纹旋接的松紧程度将大大影响排气口的密闭性，该种结构的防漏性明显较差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之不足，提供一种充、放气操作简单方便，阀门密闭性好的气阀。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种气阀，它由阀座和阀盖构成，阀座固定联接于充气物上，阀座体上设有一凹腔，凹腔内由底部向上设有一凸起，凸起设有与充气物内腔相通的阀座孔，凸起外壁上设有外螺纹；阀盖包括阀座塞、螺母扣、阀盖塞、阀门，阀座塞设有一可用于充气的阀盖孔，阀座塞上部与螺母扣相接，阀座塞下部设为可与阀座孔相适配的外壁；阀盖塞设有与阀盖孔相适配的外壁，并可活动塞入阀盖孔的上部；可防止漏气的阀门装设在阀盖孔底端；螺母扣上设有可与阀座的凸起的外螺纹相适配的内螺纹。所述的螺母扣与阀座塞的相接为螺母扣活动卡套在阀座塞的上部。所述的阀座孔的孔壁呈倒锥形，阀座塞下部的外壁与阀座孔的孔壁相适配。所述的阀盖孔的孔壁呈倒锥形，阀盖塞的外壁与阀盖孔的孔壁相适配。所述的阀盖上还挂接一连接件，连接件上设有上、下扣环，连接件的上扣环与阀座塞上部相扣接，阀座塞上部设有与上扣环相适配的扣槽；连接件的下扣环与阀座凸起下部相扣接，阀座凸起的下部设有与下扣环相适配的扣槽。所述的阀座体凹腔的底部还均匀设有若干条加强筋。所述的阀盖塞上端面向一侧延伸，并与连接件固定相联接。所述的阀盖塞与连接件形成一体。在使用中，本技术的阀盖孔即为气阀的充气入口，阀座孔即为气阀的排气出口；当将塞于阀盖孔上部的阀盖塞拨出时，充气入口打开，就可将充气泵的充气嘴塞入，开始对充气物进行充气，在充气过程中，由于冲入气体压力的作用，阀盖孔底端装接的可防止漏气的阀门，在气体冲力的作用下，阀门被冲开，阀盖孔直接通入充气物内腔，充气气体进入充气物内腔，使充气物膨胀，当充至一定程度后，拨出充气泵的充气嘴，此时由于充气物内腔的气体压力大于充气物外空气的压力，阀门在气压作用下被顶回，使阀盖孔不能与充气物内腔相通，再将阀盖塞塞入，即完成了对充气物的充气。当要将充气物内的气体排出时，可旋转螺母扣，将阀盖整体旋出阀座，使阀座塞从阀座孔中退出，这样充气物内腔通过阀座孔直接与外部相通，由于充气物内腔气体的压力大于充气物外空气的压力，充气物内腔的气体向外排出，实现了气体的排放。当要进行充气物内气压的调节时，适当旋松阀盖的螺母扣，使阀座塞的外壁与阀座孔之间产生一定的缝隙，则此时，充气物内的气体在气压的作用下，会沿着阀座塞外壁与阀座孔之间的缝隙以及螺母扣内螺纹与阀座外螺纹旋松后所产生的缝隙间向外流出，通过气体的适当排放后，达到了调节的目的。本技术的有益效果是，由于将充气阀与排气阀合二为一，使得使用者操作起来十分简便；由于在充气用的阀盖孔底端装设了阀门，充气完成后可有效地防止气体漏出；而由于将排气用的阀座孔采用了阀座塞的塞入和阀座外螺纹与螺母扣内螺纹的相旋接，且阀座塞与阀座孔、阀盖塞与阀盖孔均采用倒锥形相配合，不仅可减小阀座塞与阀座孔间的磨擦，其与现有技术中内螺纹旋接式端面密闭相比，具有孔壁斜面密闭和旋接端面密闭二处用以防止漏气，大大提高了阀门的密闭性，是一种充、排气操作简单方便，阀门密闭性好的气阀。以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明；但本技术的一种气阀不局限于实施例。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的结构分解示意图；图3是本技术的结构剖视图；图4是本技术阀座的结构剖视图。具体实施方式参见附图所示，本技术的一种气阀，它包括一与充气物固定相联接的阀座1和一可与阀座1相旋接的阀盖，阀座1本体上设有一凹腔11，凹腔11内由底部向上设有一凸起，凸起设有与充气物内腔相通的阀座孔12，凸起外壁上设有外螺纹13；阀盖包括阀座塞21、螺母扣22、阀盖塞23、阀门24，阀座塞21设有一可用于充气的阀盖孔211，阀座塞21下部设为可与阀座孔12相适配的外壁；阀盖塞23设有与阀盖孔211相适配的外壁，并可塞于阀盖孔211的上部；可防止漏气的阀门24装设在阀盖孔211底端；螺母扣22与阀座塞21的上部相联接，螺母扣22上设有可与阀座1凸起的外螺纹13相适配的内螺纹221。另外，阀座孔12的孔壁也可设成倒锥形，阀座塞21下部的外壁与阀座孔12的孔壁相适配；阀盖孔211的孔壁也呈倒锥形，阀盖塞23的外壁与阀盖孔211的孔壁相适配；阀盖的螺母扣22活动卡套在阀座塞21的上部；在阀盖上还挂接一连接件25，连接件25上设有上扣环251、下扣环252，连接件25的上扣环251与阀座塞21上部相扣接，阀座塞21上部设有与上扣环251相适配的扣槽212；连接件25的下扣环252与阀座1凸起下部相扣接，阀座1凸起的下部设有与下扣环252相适配的扣槽14；在阀座1本体凹腔11的底部还均匀设有若干条加强筋15；阀盖塞23上端面向一侧延伸，并与连接件25固定相联接；阀盖塞23也可与连接件25形成一体。在使用中，本技术的阀盖孔211即为气阀的充气入口，阀座孔12即为气阀的排气出口；当将塞于阀盖孔211上部的阀盖塞23拨出时，充气入口打开，就可将充气泵的充气嘴塞入，开始对充气物进行充气，在充气过程中，由于冲入气体压力的作用，阀盖孔211底端装接的可防止漏气的阀门24，在气体冲力的作用下，阀门24被冲开，阀盖孔211直接通入充气物内腔，充气气体进入充气物内腔，使充气物膨胀，当充至一定程度后，拨下充气泵的充气嘴，此时由于充气物内腔的气体压力大于充气物外空气的压力，阀门24在气压作用下被顶回，使阀盖孔211不能与充气物内腔相通，再将阀盖塞23塞入后，即完成了对充气物的充气。当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林华乡，
申请(专利权)人：明达塑胶厦门有限公司，
类型：实用新型
国别省市：