高功率泵浦结构制造技术

技术编号:22580783 阅读:48 留言:0更新日期:2019-11-17 22:28
本实用新型专利技术提供一种高功率泵浦结构,包括:一壳体,具有一第一侧及一第二侧,该第一侧形成一泵浦腔室及一分隔部将该泵浦腔室分隔为一第一腔室及一第二腔室,该分隔部一端形成一导流片,该第二腔室形成延伸形成一枢设部,该枢设部中央处开设一容置孔,该第二侧对应该枢设部处凹设形成一凹室;一隔流板,盖设于所述转子组的外周侧,并该隔流板罩盖所述第二腔室以与该第一腔室不相连通;及一封闭件,对应盖设所述壳体,该封闭件与该隔流板间形成一连通腔室,该连通腔室连通所述第一腔室及第二腔室,凭借上述结构达到提升泵浦功率的目的。

High power pump structure

The utility model provides a high-power pump structure, which includes: a shell body, which has a first side and a second side, the first side forms a pump chamber and a separation part divides the pump chamber into a first chamber and a second chamber, one end of the separation part forms a deflector, the second chamber forms an extension part to form a pivot part, and a holding hole is arranged in the center of the pivot part, The second side pair shall be pivoted and provided with a concave part to form a concave chamber; a baffle plate shall be covered on the peripheral side of the rotor group, and the baffle plate shall cover the second chamber to be unconnected with the first chamber; and a sealing piece shall be covered with the shell correspondingly, and the sealing piece and the baffle plate shall form a connecting cavity, and the connecting cavity shall be connected with the first chamber and the second chamber The structure achieves the purpose of improving the pump power.

【技术实现步骤摘要】
高功率泵浦结构
本技术是有关于一种泵浦结构领域,尤指一种具有高功率的泵浦结构。
技术介绍
随着电子设备计算效能日渐增强,其内部所设置的电子元件于运作时会产生大量热量,通常需于电子元件上设置散热器或散热鳍片以增加散热面积进而提升散热效能,但由于散热器与散热鳍片所达到的散热效果有限,故现行现有技术便有采用水冷装置作为增强散热效能的解决方式。而现有水冷装置是将吸收到发热元件(处理器或图形处理器)的热量与水冷装置内部的一冷却液体热交换,然后通过水冷装置内部的一泵浦来循环冷却液体,并该水冷装置通过复数管体连接一散热器,令冷却液体可于散热器与水冷装置两者间进行热交换循环散热,以对发热元件快速散热。当前的泵浦在腔室上并无多做设计,入水口及出水口都连接到泵浦腔室,通过叶轮旋转来带动冷却液体流动,然而这样的作法在于冷却液体的加压十分有限,简言的,在同样的泵浦或定转子组所能提供的效率是十分低落的,如欲提升冷却液体流动速度,就必须替换更大的泵浦,在当今电子设备诉求轻薄短小的前提下,这样一味加大泵浦的作法是不理想的。是以,要如何解决上述现有的问题与缺失,即为本案的专利技术人与从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。
技术实现思路
如此,为有效解决上述的问题,本技术的主要目的在于提供一种提升功率的高功率泵浦结构。为达上述目的,本技术提供一种高功率泵浦结构,包括一壳体,具有一第一侧及一第二侧,该第一侧形成一泵浦腔室及一分隔部将该泵浦腔室分隔为一第一腔室及一第二腔室,该分隔部一端形成一导流片,该第二腔室延伸形成一枢设部,该枢设部中央处开设一容置孔,该第二侧对应该枢设部处凹设形成一凹室;一转子组,容设于所述第二腔室内,该转子组具有一叶轮及一磁性元件,该磁性元件选择套设于枢设部外缘或设置于该容置孔内,该叶轮向该枢设部凸伸一转轴,该转轴选择插设于该容置孔内或该磁性元件的一穿孔内;一隔流板,盖设于所述转子组的外周侧,并该隔流板罩盖所述第二腔室以与该第一腔室不相连通;一定子组,容设于所述凹室内;及一封闭件,对应盖设所述壳体,该封闭件与该隔流板间形成一连通腔室,该连通腔室连通所述第一腔室及第二腔室。在一实施例,该导流片具有导流作用,且该导流片及该分隔部是一体成型。在一实施例,该凹室的周侧轴向间隔凸设复数凸条,该复数凸条之间形成一间隙。在一实施例,该定子组具有复数极柱,每一极柱分别对应容设于所述间隙内。在一实施例,该壳体还具有一进水口及一出水口,该进水口与所述第一腔室相连通,该出水口与所述第二腔室相连通。在一实施例,该容置孔内壁轴向形成复数沟槽,该复数沟槽与所述第二腔室相连通。在一实施例,该隔流板还具有一顶面及一底面,该顶面与该封闭件之间具有一间距,该底面盖设于所述转子组的外周侧。在一实施例,该凹室对应所述容置孔处凸设一套设部,该定子组由复数硅钢片所组成并于中央处形成一通孔,该通孔对应套设于该套设部上。在一实施例,该转子组是内转子态样,该叶轮的转轴插设于该磁性元件的穿孔内,该磁性元件设置于该容置孔内。在一实施例,该转子组是外转子态样,该磁性元件通过该穿孔套设于枢设部外缘,该叶轮的转轴插设于该容置孔内。在一实施例,该壳体还具有一定子盖对应盖设该定子组,该壳体还具有一定子盖对应盖设该定子组,该定子盖设置一控制电路。在一实施例,该壳体的第一侧相对该泵浦腔室的外周侧更开设一定位槽,一防漏件对应嵌设于该定位槽内。以上所述,本技术相较于现有技术具有下列优点:1.降低工作流体产生乱流以提高功率;2.提高激磁功率以提高功率;3.运用工作流体作为介质成为液体动压轴承以提高功率。附图说明图1A是本技术第一实施例的立体分解图;图1B是本技术第一实施例的另一视角的立体分解图;图1C是本技术第一实施例的立体组合图;图1D是本技术第一实施例的A-A线剖面示意图;图1E是本技术第一实施例的B-B线剖面示意图;图2是本技术第一实施例的壳体立体示意图;图3A是本技术第二实施例的立体分解图;图3B是本技术第二实施例的另一视角的立体分解图;图3C是本技术第二实施例的局部示意图。附图标记说明:壳体1;第一侧1a;第二侧1b;分隔部11;导流片111;泵浦腔室12;第一腔室121;第二腔室122;枢设部1221;容置孔1222;沟槽12221;凹室13;凸条131;间隙132;套设部133;开口134;进水口14;出水口15;定子盖16;控制电路161;定位槽17;防漏件171;转子组2;叶轮21;转轴22;磁性元件23;穿孔231;隔流板3;顶面31;底面32;定子组4;极柱41;硅钢片42;通孔43;封闭件5;连通腔室51。具体实施方式本技术的上述目的及其结构与功能上的特性,将依据所附图式的较佳实施例予以说明。请参阅图1A、图1B、图1C、图1D、图1E及图2,是本技术高功率泵浦结构的第一实施例的立体分解图、另一视角的立体分解图、立体组合图、A-A线剖面、B-B线剖面及壳体立体示意图,本技术的泵浦结构主要包括一壳体1、一转子组2、一隔流板3、一定子组4及一封闭件5,该转子组2及该定子组4设置在该壳体1上,该隔流板3及该封闭件5依序设置在该壳体1上构成完整的泵浦结构,在第一实施例中泵浦结构为内转子态样。该壳体1具有一第一侧1a及一第二侧1b,该第一侧1a及第二侧1b分别在该壳体1相反的两面上,该第一侧1a具有一分隔部11及一泵浦腔室12,该分隔部11由该第一侧1a向上延伸形成,且该分隔部11将该泵浦腔室12区隔成一第一腔室121及一第二腔室122,该壳体1的立壁具有一进水口14及一出水口15,该进水口14与该第一腔室121连通,该出水口15与该第二腔室122连通,该壳体1的立壁的内部为一弧形态样,该分隔部11同样为一弧形态样,该分隔部11远离该壳体1的立壁的一端处具有一导流片111,该导流片111同样为弧形态样,且配合该出水口15的位置以产生导流的功效,该第二腔室122向上突伸形成一枢设部1221,该枢设部1221中央形成一容置孔1222,该壳体1的第一侧1a相对该泵浦腔室12的外周侧更开设一定位槽17,一防漏件171对应嵌设于该定位槽17内。该第二侧1b具有一凹室13,该凹室13的位置对应于该枢设部1221,该凹室13的周侧形成多个凸条131,该些凸条131之间形成一间隙132,所述凸条131以轴向方向形成,以做为该凹室13壁面的补强结构,该凹室13具有一开口134,且该凹室13中央处朝向该开口134的方向形成一套设部133。第一实施例中的泵浦结构为内转子态样,该转子组2设置在该第二腔室122内且包含一叶轮21及一磁性元件23,该叶轮21朝向该枢设部1221的一面上凸伸一转轴22,该磁性元件23具有一穿孔231,该转轴22插设于该穿孔231内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高功率泵浦结构,其特征在于,包括:/n一壳体,具有一第一侧及一第二侧,该第一侧形成一泵浦腔室,一分隔部将该泵浦腔室分隔为一第一腔室及一第二腔室,该分隔部一端形成一导流片,该第二腔室延伸形成一枢设部,该枢设部中央处开设一容置孔,该第二侧对应该枢设部处凹设形成一凹室;/n一转子组,容设于所述第二腔室内,该转子组具有一叶轮及一磁性元件,该磁性元件选择套设于枢设部外缘或设置于该容置孔内,该叶轮向该枢设部凸伸一转轴,该转轴选择插设于该容置孔内或该磁性元件的一穿孔内;/n一隔流板,盖设于所述转子组的外周侧,该隔流板罩盖所述第二腔室以使该第二腔室与该第一腔室不相连通;/n一定子组,容设于所述凹室内;及/n一封闭件,对应盖设所述壳体,该封闭件与该隔流板间形成一连通腔室,该连通腔室连通所述第一腔室及第二腔室。/n

【技术特征摘要】
1.一种高功率泵浦结构,其特征在于,包括:
一壳体,具有一第一侧及一第二侧,该第一侧形成一泵浦腔室,一分隔部将该泵浦腔室分隔为一第一腔室及一第二腔室,该分隔部一端形成一导流片,该第二腔室延伸形成一枢设部,该枢设部中央处开设一容置孔,该第二侧对应该枢设部处凹设形成一凹室;
一转子组,容设于所述第二腔室内,该转子组具有一叶轮及一磁性元件,该磁性元件选择套设于枢设部外缘或设置于该容置孔内,该叶轮向该枢设部凸伸一转轴,该转轴选择插设于该容置孔内或该磁性元件的一穿孔内;
一隔流板,盖设于所述转子组的外周侧,该隔流板罩盖所述第二腔室以使该第二腔室与该第一腔室不相连通;
一定子组,容设于所述凹室内;及
一封闭件,对应盖设所述壳体,该封闭件与该隔流板间形成一连通腔室,该连通腔室连通所述第一腔室及第二腔室。


2.如权利要求1所述的高功率泵浦结构,其特征在于:该导流片具有导流作用,且该导流片及该分隔部是一体成型。


3.如权利要求1所述的高功率泵浦结构,其特征在于:该凹室的周侧轴向间隔凸设复数凸条,该复数凸条之间形成一间隙。


4.如权利要求3所述的高功率泵浦结构,其特征在于:该定子组具有复数极柱,每一极柱分别对应容设于所述间隙内。


5.如权利要求1所述的高功率泵浦结构,其特征在于:该壳体还...

【专利技术属性】
技术研发人员:申猛
申请(专利权)人:深圳兴奇宏科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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