一种悬臂泵连接结构制造技术

一种悬臂泵连接结构，包括泵体、泵盖、电机、长螺柱、螺母和垫片；泵体的后侧为泵盖安装口，泵体后侧的外壁沿周向设有一圈法兰凸起，法兰凸起上设有多个螺纹孔；泵盖的前端设有与泵盖安装口配合定位的第一凸台止口，泵盖的后端设有凹槽止口，电机的前侧设有电机安装板，电机安装板上设有与凹槽止口配合定位的第二凸台止口及与螺纹孔对应的孔，泵体后侧的法兰凸起和电机前侧的电机安装板通过长螺柱、螺母和垫片相连接。取消了泵盖两端的螺栓连接结构，泵盖两端采用止口定位，通过长螺柱和螺母直接连接泵体和电机，将泵盖压紧在泵体和电机之间；安装、维修、拆卸时只需要一套长螺柱、螺母和垫片，提高了效率；节省了泵盖材料和紧固件的成本。

A connecting structure of Cantilever Pump

A cantilever pump connection structure includes a pump body, a pump cover, a motor, a long stud, a nut and a gasket; the rear side of the pump body is a pump cover installation port, the outer wall at the rear side of the pump body is provided with a circle of flange bulges along the circumference, and a plurality of threaded holes are arranged on the flange bulges; the front end of the pump cover is provided with a first boss stop which is positioned in coordination with the pump cover installation port, the rear end of the pump cover is provided with a groove stop, and the front of the motor is provided with a groove stop A motor mounting plate is arranged on the side, on the motor mounting plate is provided with a second boss stop matched with a groove stop and a hole corresponding to a threaded hole, the flange protrusion at the rear side of the pump body and the motor mounting plate at the front side of the motor are connected by long studs, nuts and washers. The bolt connection structure at both ends of the pump cover is canceled, and the two ends of the pump cover are positioned with the stop. The pump cover is directly connected with the motor through the long studs and nuts, and the pump cover is pressed between the pump body and the motor; only a set of long studs, nuts and washers are needed for installation, maintenance and disassembly, which improves the efficiency and saves the cost of the pump cover materials and fasteners.

【技术实现步骤摘要】
一种悬臂泵连接结构
本技术涉及一种悬臂泵连接结构。
技术介绍
参见图1，现有卧式单级单吸悬臂离心泵包括泵体1、泵盖2、电机3、第一紧固件4和第二紧固件5，所述泵体1的后侧设有泵盖2，泵体1的后侧与泵盖2的前侧通过第一紧固件4相连接，所述泵盖2的后侧设有电机3，泵盖2的后侧与电机3的前侧通过第二紧固件5相连接，通过泵盖两端的定位，完成泵机组非转子部件的装配。存在如下缺点：1、需要用到第一紧固件和第二紧固件，螺栓、螺母的数量比较多，第一紧固件和第二紧固件的规格有时候不一样，给安装人员带来一定不方便，影响工作效率；2、为了实现泵盖两端的紧固连接，在泵盖两端需要留一定的结构配合紧固件的安装，浪费材料。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种悬臂泵连接结构。本技术的目的可以通过下述技术方案来实现：一种悬臂泵连接结构，包括泵体、泵盖、电机、长螺柱、螺母和垫片；所述泵体的后侧为泵盖安装口，泵体后侧的外壁沿周向设有一圈法兰凸起，所述法兰凸起与泵盖安装口同心设置，法兰凸起上沿周向均布有多个螺纹孔；所述泵盖的前端设有与泵盖安装口相对应的第一凸台止口，泵盖的前端与泵体的后侧通过第一凸台止口和泵盖安装口的配合定位，泵盖的后端设有凹槽止口，所述电机的前侧设有一体式的电机安装板，所述电机安装板上设有与凹槽止口相对应的第二凸台止口及与法兰凸起上的多个螺纹孔相对应的多个孔，所述泵盖的后端与电机前侧的电机安装板通过凹槽止口和第二凸台止口的配合定位，所述泵体后侧的法兰凸起和电机前侧的电机安装板通过长螺柱、螺母和垫片相连接，所述长螺柱的一端与法兰凸起的螺纹孔连接，长螺柱的另一端穿过电机安装板上的孔后与螺母和垫片连接。与现有技术相比，本技术的有益效果：修改了泵盖结构，取消了泵盖两端的螺栓连接结构，泵盖两端采用止口定位，通过长螺柱和螺母直接连接泵体和电机，拧紧长螺柱和螺母后把泵盖压紧在泵体和电机之间；安装、维修、拆卸时只需要一套长螺柱、螺母和垫片，不仅减少了原来紧固件的数量，还统一了紧固件的规格，方便工作人员安装，提高了工作效率；由于缩小了泵盖的径向尺寸，减少了紧固件的备用件数量，节省了泵盖材料和紧固件的成本。附图说明图1为现有技术的结构示意图。图2为本技术的整体结构示意图。图3为本技术的局部结构示意图。图1中部件标号如下：1泵体、2泵盖、3电机、4第一紧固件、5第二紧固件。图2和图3中部件标号如下：1泵体、101法兰凸起、2泵盖、201第一凸台止口、3电机、301电机安装板、302第二凸台止口、4长螺柱、5螺母。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本技术。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本技术，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本技术的范围。参见图2和图3，一种悬臂泵连接结构，包括泵体1、泵盖2、电机3、长螺柱4、螺母5和垫片；所述泵体1的后侧为泵盖安装口，泵体1后侧的外壁沿周向设有一圈法兰凸起101，所述法兰凸起101与泵盖安装口同心设置，法兰凸起101上沿周向均布有多个螺纹孔；所述泵盖2的前端设有与泵盖安装口相对应的第一凸台止口201，泵盖2的前端与泵体1的后侧通过第一凸台止口201和泵盖安装口的配合定位，泵盖2的后端设有凹槽止口，所述电机3的前侧设有一体式的电机安装板301，所述电机安装板301上设有与凹槽止口相对应的第二凸台止口302及与法兰凸起101上的多个螺纹孔相对应的多个孔，所述泵盖2的后端与电机3前侧的电机安装板301通过凹槽止口和第二凸台止口302的配合定位，所述泵体1后侧的法兰凸起101和电机3前侧的电机安装板301通过长螺柱4、螺母5和垫片相连接，所述长螺柱4的一端与法兰凸起101的螺纹孔连接，长螺柱4的另一端穿过电机安装板301上的孔后与螺母5和垫片连接。对水泵结构进行结构优化。修改泵盖结构，取消了泵盖2两端的螺栓连接结构，两端采用止口定位，通过长螺柱4和螺母5直接连接泵体1和电机3，拧紧长螺柱4和螺母5后把泵盖2压紧在泵体1和电机3之间。安装、维修、拆卸时只需要一套长螺柱4、螺母5和垫片，不仅减少了原来紧固件的数量，还统一了紧固件的规格，方便工作人员安装，提高了工作效率。缩小了泵盖2的径向尺寸，减少了紧固件的备用件数量，节省了泵盖2材料和紧固件的成本。应当指出，对于经充分说明的本技术来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本技术的说明，而不是对本技术的限制。总之，本技术的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种悬臂泵连接结构，其特征在于，包括泵体、泵盖、电机、长螺柱、螺母和垫片；所述泵体的后侧为泵盖安装口，泵体后侧的外壁沿周向设有一圈法兰凸起，所述法兰凸起与泵盖安装口同心设置，法兰凸起上沿周向均布有多个螺纹孔；所述泵盖的前端设有与泵盖安装口相对应的第一凸台止口，泵盖的前端与泵体的后侧通过第一凸台止口和泵盖安装口的配合定位，泵盖的后端设有凹槽止口，所述电机的前侧设有一体式的电机安装板，所述电机安装板上设有与凹槽止口相对应的第二凸台止口及与法兰凸起上的多个螺纹孔相对应的多个孔，所述泵盖的后端与电机前侧的电机安装板通过凹槽止口和第二凸台止口的配合定位，所述泵体后侧的法兰凸起和电机前侧的电机安装板通过长螺柱、螺母和垫片相连接，所述长螺柱的一端与法兰凸起的螺纹孔连接，长螺柱的另一端穿过电机安装板上的孔后与螺母和垫片连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种悬臂泵连接结构，其特征在于，包括泵体、泵盖、电机、长螺柱、螺母和垫片；所述泵体的后侧为泵盖安装口，泵体后侧的外壁沿周向设有一圈法兰凸起，所述法兰凸起与泵盖安装口同心设置，法兰凸起上沿周向均布有多个螺纹孔；所述泵盖的前端设有与泵盖安装口相对应的第一凸台止口，泵盖的前端与泵体的后侧通过第一凸台止口和泵盖安装口的配合定位，泵盖的后端设有凹槽止口，所述电机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡凯，陈晶晶，
申请(专利权)人：上海连成集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31