一种硫化钠生产的混合器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硫化钠生产的混合器，其包括：第一进料口、第一进料管道、第一粉碎机、第一给料机和第一电动机，第一进料口设置在机体上方，第一进料管道上端与第一进料口连接，第一粉碎机进料口与第一进料管道下端连接，第一给料机进料口通过管道与第一粉碎机出料口连接，第一电动机安装固定在第一给料机下方，在本实用新型专利技术的上述实施例中，通过设置粉碎机，可以将煤粉和芒硝进行粉碎处理，设置的鼓风机和第二电动机，且配合有螺旋转动杆，可以将粉碎后的煤粉和芒硝进行混合处理，方便进行下一步工序，能够准确的将煤粉和芒硝按照一定的比例进行混合后向外输料，具有很强的实用性，减轻了工人的工作强度。

A mixer for sodium sulfide production

The utility model discloses a mixer for the production of sodium sulfide, which comprises a first feeding port, a first feeding pipe, a first crusher, a first feeder and a first motor. The first feeding port is arranged above the body, the upper end of the first feeding pipe is connected with the first feeding port, the feeding port of the first crusher is connected with the lower end of the first feeding pipe, and the feeding port of the first feeder is connected through the pipe The first motor is installed and fixed under the first feeder. In the above-mentioned embodiment of the utility model, the pulverized coal and Glauber's salt can be crushed by setting the crusher, the blower and the second motor can be set, and the pulverized coal and Glauber's salt can be mixed by matching with the screw rotating rod to facilitate the next step Step by step, it can accurately mix coal powder and Glauber's salt according to a certain proportion and then transport materials outward, which has strong practicability and reduces the work intensity of workers.

【技术实现步骤摘要】
一种硫化钠生产的混合器
本技术属于硫化钠生产制造
，特别是涉及一种硫化钠生产的混合器。
技术介绍
硫化钠又称硫化碱，作为一种常用的工业化学用剂，被广范应用于各个生产工业当中，例如：印染工业使用硫化钠作为溶解硫化染料的助染剂，制革工业中使用硫化钠用于水解使生皮脱毛，棉织工业中使用硫化钠作为棉织物染色的媒染剂等等。制备硫化钠的方法有：煤粉还原法、吸收法、硫化钡法和气体还原法，工业上使用最多的方法是煤粉还原法，芒硝与煤粉按100：（21～22.5）（重量比）配比后，再混合于800～1100℃高温下煅烧还原，生成物经冷却后用稀碱液热溶成液体，静置澄清后，把上部浓碱液进行浓缩，即得固体硫化钠。在对芒硝与煤粉进行配合后，还需要进行混合处理，现存的生产工艺在混合过程中，使用传统的混合器，容易造成混合不均匀和压粉现象，给后序的加工生产带来麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种硫化钠生产的混合器，以解决芒硝与煤粉混合不均匀和压粉现象的技术问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种硫化钠生产的混合器，其包括：第一进料口、第一进料管道、第一粉碎机、第一给料机、第一电动机、第一收集箱、第一底板、第一传送带、鼓风机、通风管、外壳、第二电动机、第二传送带、第三电动机、第二进料口和螺旋转动杆，所述第一进料口设置在机体上方，所述第一进料管道上端与第一进料口连接，所述第一粉碎机进料口与第一进料管道下端连接，所述第一给料机进料口通过管道与第一粉碎机出料口连接，所述第一电动机安装固定在第一给料机下方，所述第一收集箱通过管道安装在第一给料机出料口下方，所述第一收集箱下方卡接有第一底板，所述第一传送带安装在第一收集箱下方；所述第二进料口位于第一进料口右侧，第二进料口下端连接有第二进料管道，所述第二进料管道下端连接有第二粉碎机，所述第二给料机出料口下方通过管道安装有第二收集箱，所述第二收集箱通过管道安装在第二给料机出料口下方，第二给料机下端安装有第三电动机，所述第二收集箱下方卡接有第二底板，所述第二传送带安装在第二收集箱下方；所述第一传送带和第二传送带左右两侧安装有挡板，所述外壳设为中空结构，外壳两端安装有套垫，所述外壳上方左端设置有开口，外壳下方右端设置有出口，所述螺旋转动杆安装在外壳内部，所述第二电动机安装在外壳右侧，第二电动机输出端与螺旋转动杆左端连接，所述鼓风机通过通风管连接在外壳左侧。本技术如上述的硫化钠生产的混合器，进一步，所述第一电动机和第三电动机输出端上套接有传动齿轮，所述第一底板和第二底板上方设置有传动齿条，所述第一电动机上的传动齿轮与第一底板上方的传动齿条进行啮合，所述第三电动机上的传动齿轮与第二底板上方的传动齿条进行啮合。本技术如上述的硫化钠生产的混合器，进一步，所述第一传送带和第二传送带中皮带的下表面设置有压力传感器，所述压力传感器、第一电动机和第三电动机通过电路连接有PLC控制器。本技术如上述的硫化钠生产的混合器，进一步，所述外壳两侧的套垫上设置有孔，孔与螺旋转动杆为间隙配合。本技术如上述的硫化钠生产的混合器，进一步，所述外壳左侧设置有圆槽，圆槽贯穿外壳左侧的套垫，圆槽与通风管连接，且连接处设置有密封胶进行密封处理。本技术如上述的硫化钠生产的混合器，进一步，所述第一收集箱和第二收集箱设为中空式结构。本技术的有益效果是：通过设置粉碎机，可以将煤粉和芒硝进行粉碎处理，设置的鼓风机和第二电动机，且配合有螺旋转动杆，可以将粉碎后的煤粉和芒硝进行混合处理，方便进行下一步工序，能够准确的将煤粉和芒硝按照一定的比例进行混合后向外输料，具有很强的实用性，减轻了工人的工作强度。附图说明通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：图1为本技术一种实施例的硫化钠生产的混合器结构示意图；图2为本技术一种实施例的螺旋转动杆示意图；图3为本技术一种实施例的外壳与螺旋转动杆安装示意图；图4为本技术一种实施例的外壳正视图；图5为本技术一种实施例的收集箱与传动齿条安装示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、第一进料口；2、第一进料管道；3、第一粉碎机；4、第一给料机；5、第一电动机；6、第一收集箱；7、第一底板；8、第一传送带；9、鼓风机；10、通风管；11、外壳；12、第二电动机；13、第二传送带；14、第二底板；15、第三电动机；16、第二收集箱；17、第二给料机；18、第二粉碎机；19、第二进料管道；20、第二进料口；21、螺旋转动杆。具体实施方式在下文中，将参照附图描述本技术的硫化钠生产的混合器的实施例。在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。图1-图5示出本技术一种实施例的硫化钠生产的混合器，其包括：第一进料口1、第一进料管道2、第一粉碎机3、第一给料机4、第一电动机5、第一收集箱6、第一底板7、第一传送带8、鼓风机9、通风管10、外壳11、第二电动机12、第二传送带13、第三电动机15、第二进料口20和螺旋转动杆21；第一进料口1设置在机体上方，第一进料管道2上端与第一进料口1连接，第一粉碎机3进料口与第一进料管道2下端连接，第一给料机4进料口通过管道与第一粉碎机3出料口连接，第一电动机5安装固定在第一给料机4下方，第一收集箱6通过管道安装在第一给料机4出料口下方，，第一收集箱6下方卡接有第一底板7，第一传送带8安装在第一收集箱6下方；第二进料口20位于第一进料口1右侧，第二进料口20下端连接有第二进料管道19，第二进料管道19下端连接有第二粉碎机18，第二粉碎机18下方通过管道连接有第二给料机17，第二给料机17出料口下方通过管道安装有第二收集箱16，第二给料机17下端安装有第三电动机15，第二收集箱16下方卡接有第二底板14，第二传送带13安装在第二收集箱16下方；第一传送带8和第二传送带13左右两侧安装有挡板，外壳11设为中空结构，外壳11两端安装有套垫，外壳11上方左端设置有开口，外壳11下方右端设置有出口，螺旋转动杆21安装在外壳11内部，第二电动机12安装在外壳11右侧，第二电动机12输出端与螺旋转动杆21左端连接，鼓风机9通过通风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫化钠生产的混合器，其特征在于，包括：第一进料口、第一进料管道、第一粉碎机、第一给料机、第一电动机、第一收集箱、第一底板、第一传送带、鼓风机、通风管、外壳、第二电动机、第二传送带、第三电动机、第二进料口和螺旋转动杆，所述第一进料口设置在机体上方，所述第一进料管道上端与第一进料口连接，所述第一粉碎机进料口与第一进料管道下端连接，所述第一给料机进料口通过管道与第一粉碎机出料口连接，所述第一电动机安装固定在第一给料机下方，所述第一收集箱通过管道安装在第一给料机出料口下方，所述第一收集箱下方卡接有第一底板，所述第一传送带安装在第一收集箱下方；/n所述第二进料口位于第一进料口右侧，第二进料口下端连接有第二进料管道，所述第二进料管道下端连接有第二粉碎机，所述第二粉碎机下方通过管道连接有第二给料机，所述第二给料机出料口下方通过管道安装有第二收集箱，第二给料机下端安装有第三电动机，所述第二收集箱下方卡接有第二底板，所述第二传送带安装在第二收集箱下方；/n所述第一传送带和第二传送带左右两侧安装有挡板，所述外壳设为中空结构，外壳两端安装有套垫，所述外壳上方左端设置有开口，外壳下方右端设置有出口，所述螺旋转动杆安装在外壳内部，所述第二电动机安装在外壳右侧，第二电动机输出端与螺旋转动杆左端连接，所述鼓风机通过通风管连接在外壳左侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种硫化钠生产的混合器，其特征在于，包括：第一进料口、第一进料管道、第一粉碎机、第一给料机、第一电动机、第一收集箱、第一底板、第一传送带、鼓风机、通风管、外壳、第二电动机、第二传送带、第三电动机、第二进料口和螺旋转动杆，所述第一进料口设置在机体上方，所述第一进料管道上端与第一进料口连接，所述第一粉碎机进料口与第一进料管道下端连接，所述第一给料机进料口通过管道与第一粉碎机出料口连接，所述第一电动机安装固定在第一给料机下方，所述第一收集箱通过管道安装在第一给料机出料口下方，所述第一收集箱下方卡接有第一底板，所述第一传送带安装在第一收集箱下方；
所述第二进料口位于第一进料口右侧，第二进料口下端连接有第二进料管道，所述第二进料管道下端连接有第二粉碎机，所述第二粉碎机下方通过管道连接有第二给料机，所述第二给料机出料口下方通过管道安装有第二收集箱，第二给料机下端安装有第三电动机，所述第二收集箱下方卡接有第二底板，所述第二传送带安装在第二收集箱下方；
所述第一传送带和第二传送带左右两侧安装有挡板，所述外壳设为中空结构，外壳两端安装有套垫，所述外壳上方左端设置有开口，外壳下方右端设置有出口，所述螺旋转动杆安装在外壳内部，所述第二电...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，梁正东，曹国民，
申请(专利权)人：重庆震造化工有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50