一种用于硫化钠生产的转炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于硫化钠生产的转炉，其包括：料箱、泄压阀、转炉和电机，料箱下端通过管路与输送管连接，输送管上端安装有泄压阀，输送管左端安装有第一鼓风机，输送管右端深入到转炉内，转炉左端外侧安装有大滚圈，大滚圈下方两侧各接触有小滚圈，小滚圈两侧安装有第一限位板，转炉右端外侧安装有第一齿轮，第一齿轮下方两侧各啮合有第二齿轮，电机的传动端与其中一个第二齿轮连接，第二齿轮两侧安装有第二限位板。在本实用新型专利技术的上述实施例中，通过限位板可防止转炉脱离出传动齿轮，且配合泄压阀，可避免因转炉内压力过大导致转炉炸裂，保证硫化钠的稳定生产。

A converter for sodium sulfide production

The utility model discloses a converter for the production of sodium sulfide, which comprises a charging box, a pressure relief valve, a converter and a motor. The lower end of the charging box is connected with the conveying pipe through a pipeline, the upper end of the conveying pipe is equipped with a pressure relief valve, the left end of the conveying pipe is equipped with a first blower, the right end of the conveying pipe is deep into the converter, the outer side of the left end of the converter is equipped with a large roll ring, and the two sides under the large roll ring are respectively contacted with small ones The first limit plate is installed on both sides of the small roll ring, the first gear is installed on the outside of the right end of the converter, the second gear is meshed on both sides below the first gear, the drive end of the motor is connected with one of the second gears, and the second limit plate is installed on both sides of the second gear. In the above-mentioned embodiment of the utility model, the converter can be prevented from separating from the transmission gear through the limit plate, and the converter can be prevented from cracking due to the excessive internal pressure of the converter with the pressure relief valve, so as to ensure the stable production of sodium sulfide.

【技术实现步骤摘要】
一种用于硫化钠生产的转炉
本技术属于硫化钠生产设备
，特别是涉及一种用于硫化钠生产的转炉。
技术介绍
硫化钠又称臭碱、臭苏打、黄碱、硫化碱。硫化钠为无机化合物，纯硫化钠为无色结晶粉末。在对硫化钠进行生产时，通常需要将芒硝与煤粉粉碎后，按比例进行混合，通过风机将料箱内的混合物输送到转炉内，通过转炉在800～1100℃高温下煅烧还原。风机往转炉内输送混合物的同时，也在往转炉内吹入空气，会使得转炉内气压不断增大，严重时可能导致转炉炸裂；且在转炉进行转动时，转炉上的第一齿轮与传动齿轮啮合处未设置限位结构，容易使得转炉脱离出传动齿轮。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于硫化钠生产的转炉，以解决转炉内气压不断增大，严重时可能导致转炉炸裂；转炉上的第一齿轮与传动齿轮啮合处未设置限位结构，容易使得转炉脱离出传动齿轮的技术问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于硫化钠生产的转炉，其包括：料箱、泄压阀、转炉和电机，所述料箱下端通过管路与输送管连接，所述输送管上端安装有泄压阀，所述输送管左端安装有第一鼓风机，所述输送管右端深入到转炉内，所述转炉左端外侧安装有大滚圈，所述大滚圈下方两侧各接触有小滚圈，所述小滚圈两侧安装有第一限位板，所述小滚圈通过转轴安装在第一固定箱内，所述转炉右端外侧安装有第一齿轮，所述第一齿轮下方两侧各啮合有第二齿轮，所述电机的传动端与其中一个第二齿轮连接，所述第二齿轮两侧安装有第二限位板，所述第二齿轮通过转轴安装在第二固定箱内；所述泄压阀包括：调节旋钮、活动环、弹簧、固定环和泄压口，所述活动环与固定环为中空式设计，所述活动环置于固定环内，所述活动环一端设有泄压口，所述活动环上端设有顶盖，所述顶盖上开有孔，所述调节旋钮与孔螺纹配合连接，所述固定环内安装有弹簧，所述弹簧上端安装在调节旋钮下端。本技术如上述的用于硫化钠生产的转炉，进一步，所述转炉右端面上设有出料口，所述出料口右端安装有箱体，所述箱体左端设有开口，所述出料口安装在开口内，所述箱体右端联通有燃烧器，所述燃烧器右端安装有第二鼓风机，所述箱体下端设有关风机，所述关风机下端设有收集箱。本技术如上述的用于硫化钠生产的转炉，进一步，所述第一限位板直径大于小滚圈直径，所述第一固定箱的高度大于小滚圈的直径；所述第二限位板直径大于第二齿轮的齿顶圆直径，所述第二固定箱的高度大于第二限位板的直径。本技术如上述的用于硫化钠生产的转炉，进一步，所述活动环直径小于固定环直径，所述活动环下端外侧设有卡环，所述固定环上端内设有卡槽，调节旋钮旋转到最上端时，卡环与卡槽接触。本技术如上述的用于硫化钠生产的转炉，进一步，所述固定环外侧套接有除尘管，所述除尘管的出口处连接有布袋除尘器。本技术的有益效果是：在本技术的上述实施例中，在本技术的上述实施例中，通过第一限位板可防止转炉上的大滚圈脱离出小滚圈，通过第二限位板可防止转炉上的第一齿轮脱离出第二齿轮，且配合泄压阀，可避免因转炉内压力过大导致转炉炸裂，保证硫化钠的稳定生产。附图说明通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：图1为本技术一种实施例的用于硫化钠生产的转炉示意图；图2为本技术一种实施例的转炉传动限位装置示意图；图3为本技术一种实施例的泄压阀的细节示意图；图4为本技术一种实施例的活动环和固定环示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、第一鼓风机；2、料箱；3、输送管；4、泄压阀；4-1、调节旋钮；4-2、活动环；4-3、弹簧；4-4、固定环；4-5、泄压口；5、转炉；6、大滚圈；7、小滚圈；8、第一固定箱；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、电机；12、第二固定箱；13、箱体；14、燃烧器；15、第二鼓风机；16、关风机；17、收集箱；18、第一限位板；19、第二限位板；20、出料口。具体实施方式在下文中，将参照附图描述本技术的用于硫化钠生产的转炉的实施例。在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。图1-图4示出本技术一种实施例的用于硫化钠生产的转炉，其包括：料箱2、泄压阀4、转炉5和电机11，料箱2下端通过管路与输送管3连接，输送管3上端安装有泄压阀4，输送管3左端安装有第一鼓风机1，输送管3右端深入到转炉5内，转炉5左端外侧安装有大滚圈6，大滚圈6下方两侧各接触有小滚圈7，小滚圈7两侧安装有第一限位板18，小滚圈7通过转轴安装在第一固定箱8内，转炉5右端外侧安装有第一齿轮9，第一齿轮9下方两侧各啮合有第二齿轮10，电机11的传动端与其中一个第二齿轮10连接，第二齿轮10两侧安装有第二限位板19，第二齿轮10通过转轴安装在第二固定箱12内；泄压阀4包括：调节旋钮4-1、活动环4-2、弹簧4-3、固定环4-4和泄压口4-5，活动环4-2与固定环4-4为中空式设计，活动环4-2置于固定环4-4内，活动环4-2一端设有泄压口4-5，活动环4-2上端设有顶盖，顶盖上开有孔，调节旋钮4-1与孔螺纹配合连接，固定环4-4内安装有弹簧4-3，弹簧4-3上端安装在调节旋钮4-1下端。在本技术上述实施例中，转炉5右端面上设有出料口20，出料口20右端安装有箱体13，箱体13左端设有开口，出料口20安装在开口内，箱体13右端联通有燃烧器14，燃烧器14右端安装有第二鼓风机15，箱体13下端设有关风机16，关风机16下端设有收集箱17。在本技术上述实施例中，第一限位板18直径大于小滚圈7直径，第一固定箱8的高度大于小滚圈7的直径；第二限位板19直径大于第二齿轮10的齿顶圆直径，第二固定箱12的高度大于第二限位板19的直径。在本技术上述实施例中，活动环4-2直径小于固定环4-4直径，活动环4-2下端外侧设有卡环，固定环4-4上端内设有卡槽，调节旋钮4-1旋转到最上端时，卡环与卡槽接触。在本技术上述实施例中，固定环4-4外侧套接有除尘管，除尘管的出口处连接有布袋除尘器。使用原理及流程：将芒硝和煤粉粉碎，按照比例混合好放置到料箱2内，料箱2内的混合物通过管路传送到输送管3内，通过第一鼓风机1将输送管3内的混合物鼓入到转炉5内，通过旋转调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于硫化钠生产的转炉，其特征在于，包括：料箱、泄压阀、转炉和电机，所述料箱下端通过管路与输送管连接，所述输送管上端安装有泄压阀，所述输送管左端安装有第一鼓风机，所述输送管右端深入到转炉内，所述转炉左端外侧安装有大滚圈，所述大滚圈下方两侧各接触有小滚圈，所述小滚圈两侧安装有第一限位板，所述小滚圈通过转轴安装在第一固定箱内，所述转炉右端外侧安装有第一齿轮，所述第一齿轮下方两侧各啮合有第二齿轮，所述电机的传动端与其中一个第二齿轮连接，所述第二齿轮两侧安装有第二限位板，所述第二齿轮通过转轴安装在第二固定箱内；/n所述泄压阀包括：调节旋钮、活动环、弹簧、固定环和泄压口，所述活动环与固定环为中空式设计，所述活动环置于固定环内，所述活动环一端设有泄压口，所述活动环上端设有顶盖，所述顶盖上开有孔，所述调节旋钮与孔螺纹配合连接，所述固定环内安装有弹簧，所述弹簧上端安装在调节旋钮下端。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于硫化钠生产的转炉，其特征在于，包括：料箱、泄压阀、转炉和电机，所述料箱下端通过管路与输送管连接，所述输送管上端安装有泄压阀，所述输送管左端安装有第一鼓风机，所述输送管右端深入到转炉内，所述转炉左端外侧安装有大滚圈，所述大滚圈下方两侧各接触有小滚圈，所述小滚圈两侧安装有第一限位板，所述小滚圈通过转轴安装在第一固定箱内，所述转炉右端外侧安装有第一齿轮，所述第一齿轮下方两侧各啮合有第二齿轮，所述电机的传动端与其中一个第二齿轮连接，所述第二齿轮两侧安装有第二限位板，所述第二齿轮通过转轴安装在第二固定箱内；
所述泄压阀包括：调节旋钮、活动环、弹簧、固定环和泄压口，所述活动环与固定环为中空式设计，所述活动环置于固定环内，所述活动环一端设有泄压口，所述活动环上端设有顶盖，所述顶盖上开有孔，所述调节旋钮与孔螺纹配合连接，所述固定环内安装有弹簧，所述弹簧上端安装在调节旋钮下端。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁正东，张强，曹国民，
申请(专利权)人：重庆震造化工有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50