双提箱回转式纤维打包机制造技术

一种双提箱回转式纤维打包机，属于纤维包装机械技术领域。包括机架，其由左、右墙板和上、下横梁连接成口字形的构造；提箱提取释放机构，设在机架的上横梁的左端；提箱引料压实机构，设在机架的上横梁的右端；中心轴，支承在上横梁的中部，下端支承在下横梁的中部；旋转架，其中部与中心轴的下端固定；第一提箱安顿在旋转架的左端，第二提安顿在旋转架的右端，特点：还包括有一中心轴回转驱动机构和一旋转架旋转到位缓冲机构，中心轴回转驱动机构设在下横梁上且与中心轴的下端传动连接，旋转架旋转到位缓冲机构设在下横梁的右端且与旋转架端部相对应。自动化效果理想；保障旋转架的平稳运动，避免在旋转到位时产生惯性冲击。

Double suitcase rotary fiber packer

The utility model relates to a double suitcase rotary fiber packing machine, which belongs to the technical field of fiber packing machinery. The utility model includes a frame, which is connected by a left and a right wall plate and an upper and a lower crossbeam into a mouth shaped structure; a suitcase extracting and releasing mechanism, which is arranged at the left end of the upper crossbeam of the frame; a suitcase feeding and compacting mechanism, which is arranged at the right end of the upper crossbeam of the frame; a central axis, which is supported in the middle of the upper crossbeam, and a lower end, which is supported in the middle of the lower crossbeam; a rotating frame, wherein the middle part is fixed with the lower end of the central axis; a The box is arranged on the left end of the rotating frame, and the second lifting is arranged on the right end of the rotating frame, which is characterized in that it also includes a central shaft rotation driving mechanism and a rotating frame rotation in place buffer mechanism, the central shaft rotation driving mechanism is arranged on the lower crossbeam and is connected with the lower end of the central shaft, the rotating frame rotation in place buffer mechanism is arranged on the right end of the lower crossbeam and corresponds to the end of the rotating frame. The automatic effect is ideal; the stable movement of the rotating frame is guaranteed to avoid inertial impact when rotating in place.

【技术实现步骤摘要】
双提箱回转式纤维打包机
本技术属于纤维包装机械
，具体涉及一种双提箱回转式纤维打包机。
技术介绍
在化学纤维例如涤纶短纤的生产过程中需要对完成了末道工序如切断工序的涤纶短纤进行包装，由于工人包装不仅投入人力多、效率低以及工人劳动强度大并且包装质量难以达到预期，因而机械自动化包装成了化纤生产行业的首选。由于双提箱打包机具有效率高并且包装效果好的长处，因而近年来得到了广泛应用并且在公开的中国专利文献中可见诸关于双提箱打包机的技术信息，如CN204124397U推荐有“一种双提箱打包机”，该专利的工作过程是：先打开提箱上部的门，将衣物装入并装满提箱后关门并锁紧，再推动提箱旋转180°至压装工位，由压箱装置压箱，而后由提箱装置将提箱向上提起，以便由工人进行打包（具体可参见该专利的说明书第0027段）。由此可知，由于推动提箱转动180°是以手动方式实现的，因而自动化效果相对欠缺；又由于在操作过程中每打包一次需以手工方式将锁定销插入旋转底座端部的锁定孔而将旋转底座与固定底座锁定，因而操作相对麻烦，尤其，一旦疏于将锁定销插入前述锁定孔并且提箱位置偏离于压箱装置，那么在压箱装置动作时甚有可能损及提箱和/或损及压箱装置自身，并且还可能引发事故。CN204280032U提供有一种“一种双提箱打包机”，依据该专利的说明书第0026至0027段的说明可知：由于两边的提升棉箱同时对产品装袋压缩，因而得以提高打包效率（参见说明书第0013段），但是由于不能使打包与装包并驾齐驱进行，因而效率仍不足以达到较佳的状态。CN104803027A介绍有“一种高效型自动纤维打包机”，依据该专利的说明书第0014段的说明，由于在纤维装满一箱后通过旋转架和旋转轴将两个箱体的位置调换，使空的一个箱体移到进料筒正下方继续进料，而装满纤维的一个箱体移到压盘正下方压实，压实后拉起包装袋完成打包，因而相对于CN204280032U而言可显著提升打包效率。但是由于驱使旋转架转动而使满箱与空箱位置对调的动作由在线作业人员以手动方式实现，因而在一定程度上存在前述CN204124397U的某些欠缺。由上述说明可知，如果通过结构相对合理的得以使中心轴转动并由中心轴带动旋转架进而由旋转架带动两提箱转动而实现位置交替变换的中心轴回转驱动机构，那么是能够弥补前述以手动方式使旋转架转动而有失自动化效果的问题的。但是在以自动化方式使中心轴转动并由中心轴带动旋转架转动的过程中，如何使旋转架恰到好处地转动180°并且在转动到位时既可稳定地停止又能避免与其它止挡部件产生惯性冲击碰撞之类的问题必须得到有效解决，否则不仅会损及前述的中心轴回转驱动机构，而且会损及中心轴、旋转架和相关的止挡部件等等。下面将要介绍的技术方案正是出于为解决这些技术问题的前提下产生的。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种有助于使中心轴转动并由中心轴带动旋转架连同提箱转动而得以体现理想的自动化效果、有利于保障旋转架平稳转动而得以避免在旋转到位时产生惯性撞击的双提箱回转式纤维打包机。本技术的任务是这样来完成的，一种双提箱回转式纤维打包机，包括一机架，该机架由左墙板、右墙板、上横梁和下横梁连接成口字形的构造并且在使用状态下设置在打包作业场所的地坪上；一提箱提取释放机构，该提箱提取释放机构设置在所述机架的上横梁的左端；一提箱引料压实机构，该提箱引料压实机构设置在所述机架的上横梁的右端；一中心轴，该中心轴的上端转动地支承在所述上横梁的中部，而下端转动地支承在所述下横梁的中部；一旋转架，该旋转架对应在于所述下横梁的上方并且该旋转架的中部与所述中心轴的下端固定；一第一提箱Ⅰ和一第二提箱Ⅱ，该第一提箱Ⅰ安顿在所述旋转架的左端，而第二提箱Ⅱ安顿在所述旋转架的右端，并且由旋转架带动第一提箱Ⅰ以及第二提箱Ⅱ交替地对应于所述提箱提取释放机构以及所述提箱引料压实机构的下方，特征在于还包括有一用于驱使所述中心轴转动的中心轴回转驱动机构和一旋转架旋转到位缓冲机构，中心轴回转驱动机构在对应于所述旋转架的下方的位置设置在所述下横梁上并且与所述中心轴的下端传动连接，旋转架旋转到位缓冲机构设置在所述下横梁的右端并且与所述旋转架端部相对应。在本技术的一个具体的实施例中，在所述下横梁的长度方向的上方固定有一追加横梁，该追加横梁的长度方向的前侧构成有一追加横梁槽，所述中心轴的下端依次穿过所述旋转架和追加横梁并且通过中心轴下轴承座转动地支承在所述下横梁的中部，而中心轴的上端通过中心轴上轴承座转动地支承在所述上横梁的中部；所述中心轴回转驱动机构设置在所述追加横梁上；所述旋转架旋转到位缓冲机构设置在所述追加横梁的右端。在本技术的另一个具体的实施例中，所述中心轴回转驱动机构包括中心轴回转驱动作用缸、中心轴回转驱动齿条和中心轴回转驱动齿轮，中心轴回转驱动作用缸以水平卧置状态设置在所述追加横梁的追加横梁槽内并且该中心轴回转驱动作用缸的中心轴回转驱动作用缸柱朝向所述中心轴，中心轴回转驱动齿条与中心轴回转驱动作用缸柱构成一体结构并且该中心轴回转驱动齿条与中心轴回转驱动齿轮相啮合，而该中心轴回转驱动齿轮在对应于所述追加横梁槽的位置固定在中心轴的下端。在本技术的又一个具体的实施例中，所述的中心轴回转驱动作用缸为油缸。在本技术的再一个具体的实施例中，在所述的旋转架的左端端面上以垂直于左端端面的状态固定有一旋转架左缓冲板，而在右端端面上以垂直于右端端面的状态固定有一旋转架右缓冲板；所述的旋转架旋转到位缓冲机构包括缓冲盒、缓冲盒盖和缓冲作用缸，缓冲盒固定在缓冲盒座上，而该缓冲盒座固定在所述追加横梁的右端朝向上的一侧，缓冲盒构成有一缓冲作用缸容纳腔，在该缓冲作用缸容纳腔的前腔壁上开设有一活塞杆前端让位腔，而在缓冲作用缸容纳腔的后腔壁上开设有一活塞杆后端让位腔，活塞杆前、后端让位腔彼此对应，缓冲作用缸容纳在缓冲作用缸容纳腔内，该缓冲作用缸的缓冲作用缸活塞杆的中部位于缓冲作用缸的缓冲作用缸活塞杆腔内，并且在缓冲作用缸活塞杆的中部以彼此间隔状态固定有一前活塞和一后活塞，缓冲作用缸活塞杆的前端伸展到缓冲作用缸的缓冲作用缸前缸盖外并且在对应于所述活塞杆前端让位腔的位置伸展到所述缓冲作用缸容纳腔外，而缓冲作用缸活塞杆的后端伸展到缓冲作用缸的缓冲作用缸后缸盖外并且在对应于所述活塞杆后端让位腔的位置同样伸展到所述缓冲作用缸容纳腔外，缓冲盒盖与缓冲盒的上部固定，由该缓冲盒盖将所述缓冲作用缸容纳腔的上部敞口部位封闭；所述旋转架左缓冲板以及旋转架右缓冲板分别交替地与所述缓冲作用缸活塞杆的前端以及后端相对应。在本技术的还有一个具体的实施例中，所述缓冲作用缸的缓冲作用缸前缸盖通过前缸盖螺栓与所述缓冲作用缸容纳腔的前腔壁固定，而缓冲作用缸的所述缓冲作用缸后缸盖通过后缸盖螺栓与所述缓冲作用缸容纳腔的后腔壁固定；在所述缓冲作用缸上开设有一缓冲介质引入孔，在对应于该缓冲介质引入孔的位置配设有一封堵螺钉；在所述前活塞上并且围绕前活塞的圆周方向间隔开设有前活塞阻尼孔，而在所述后活塞上并且围绕后活塞的圆周方向间隔开设有后活塞阻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双提箱回转式纤维打包机，包括一机架(1)，该机架(1)由左墙板(11)、右墙板(12)、上横梁(13)和下横梁(14)连接成口字形的构造并且在使用状态下设置在打包作业场所的地坪上；一提箱提取释放机构(2)，该提箱提取释放机构(2)设置在所述机架(1)的上横梁(13)的左端；一提箱引料压实机构(3)，该提箱引料压实机构(3)设置在所述机架(1)的上横梁(13)的右端；一中心轴(4)，该中心轴(4)的上端转动地支承在所述上横梁(13)的中部，而下端转动地支承在所述下横梁(14)的中部；一旋转架(5)，该旋转架(5)对应在于所述下横梁(14)的上方并且该旋转架(5)的中部与所述中心轴(4)的下端固定；一第一提箱Ⅰ(6)和一第二提箱Ⅱ(7)，该第一提箱Ⅰ(6)安顿在所述旋转架(5)的左端，而第二提箱Ⅱ(7)安顿在所述旋转架(5)的右端，并且由旋转架(5)带动第一提箱Ⅰ(6)以及第二提箱Ⅱ(7)交替地对应于所述提箱提取释放机构(2)以及所述提箱引料压实机构(3)的下方，其特征在于还包括有一用于驱使所述中心轴(4)转动的中心轴回转驱动机构(8)和一旋转架旋转到位缓冲机构(9)，中心轴回转驱动机构(8)在对应于所述旋转架(5)的下方的位置设置在所述下横梁(14)上并且与所述中心轴(4)的下端传动连接，旋转架旋转到位缓冲机构(9)设置在所述下横梁(14)的右端并且与所述旋转架(5)端部相对应。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双提箱回转式纤维打包机，包括一机架(1)，该机架(1)由左墙板(11)、右墙板(12)、上横梁(13)和下横梁(14)连接成口字形的构造并且在使用状态下设置在打包作业场所的地坪上；一提箱提取释放机构(2)，该提箱提取释放机构(2)设置在所述机架(1)的上横梁(13)的左端；一提箱引料压实机构(3)，该提箱引料压实机构(3)设置在所述机架(1)的上横梁(13)的右端；一中心轴(4)，该中心轴(4)的上端转动地支承在所述上横梁(13)的中部，而下端转动地支承在所述下横梁(14)的中部；一旋转架(5)，该旋转架(5)对应在于所述下横梁(14)的上方并且该旋转架(5)的中部与所述中心轴(4)的下端固定；一第一提箱Ⅰ(6)和一第二提箱Ⅱ(7)，该第一提箱Ⅰ(6)安顿在所述旋转架(5)的左端，而第二提箱Ⅱ(7)安顿在所述旋转架(5)的右端，并且由旋转架(5)带动第一提箱Ⅰ(6)以及第二提箱Ⅱ(7)交替地对应于所述提箱提取释放机构(2)以及所述提箱引料压实机构(3)的下方，其特征在于还包括有一用于驱使所述中心轴(4)转动的中心轴回转驱动机构(8)和一旋转架旋转到位缓冲机构(9)，中心轴回转驱动机构(8)在对应于所述旋转架(5)的下方的位置设置在所述下横梁(14)上并且与所述中心轴(4)的下端传动连接，旋转架旋转到位缓冲机构(9)设置在所述下横梁(14)的右端并且与所述旋转架(5)端部相对应。


2.根据权利要求1所述的双提箱回转式纤维打包机，其特征在于在所述下横梁(14)的长度方向的上方固定有一追加横梁(141)，该追加横梁(141)的长度方向的前侧构成有一追加横梁槽(1411)，所述中心轴(4)的下端依次穿过所述旋转架(5)和追加横梁(141)并且通过中心轴下轴承座(41)转动地支承在所述下横梁(14)的中部，而中心轴(4)的上端通过中心轴上轴承座(42)转动地支承在所述上横梁(13)的中部；所述中心轴回转驱动机构(8)设置在所述追加横梁(141)上；所述旋转架旋转到位缓冲机构(9)设置在所述追加横梁(141)的右端。


3.根据权利要求2所述的双提箱回转式纤维打包机，其特征在于所述中心轴回转驱动机构(8)包括中心轴回转驱动作用缸(81)、中心轴回转驱动齿条(82)和中心轴回转驱动齿轮(83)，中心轴回转驱动作用缸(81)以水平卧置状态设置在所述追加横梁(141)的追加横梁槽(1411)内并且该中心轴回转驱动作用缸(81)的中心轴回转驱动作用缸柱(811)朝向所述中心轴(4)，中心轴回转驱动齿条(82)与中心轴回转驱动作用缸柱(811)构成一体结构并且该中心轴回转驱动齿条(82)与中心轴回转驱动齿轮(83)相啮合，而该中心轴回转驱动齿轮(83)在对应于所述追加横梁槽(1411)的位置固定在中心轴(4)的下端。


4.根据权利要求3所述的双提箱回转式纤维打包机，其特征在于所述的中心轴回转驱动作用缸(81)为油缸。


5.根据权利要求2所述的双提箱回转式纤维打包机，其特征在于在所述的旋转架(5)的左端端面上以垂直于左端端面的状态固定有一旋转架左缓冲板(51)，而在右端端面上以垂直于右端端面的状态固定有一旋转架右缓冲板(52)；所述的旋转架旋转到位缓冲机构(9)包括缓冲盒(91)、缓冲盒盖(92)和缓冲作用缸(93)，缓冲盒(91)固定在缓冲盒座(911)上，而该缓冲盒座(911)固定在所述追加横梁(141)的右端朝向上的一侧，缓冲盒(91)构成有一缓冲作用缸容纳腔(912)，在该缓冲作用缸容纳腔(912)的前腔壁上开设有一活塞杆前端让位腔(9121)，而在缓冲作用缸容纳腔(912)的后腔壁上开设有一活塞杆后端让位腔(9122)，活塞杆前、后端让位腔(9121、9122)彼此对应，缓冲作用缸(93)容纳在缓冲作用缸容纳腔(912)内，该缓冲作用缸(93)的缓冲作用缸活塞杆(931)的中部位于缓冲作用缸(93)的缓冲作用缸活塞杆腔(932)内，并且在缓冲作用缸活塞杆(931)的中部以彼此间隔状态固定有一前活塞(9311)和一后活塞(9312)，缓冲作用缸活塞杆(931...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊慧斌，樊海彬，郭利清，李文俊，
申请(专利权)人：苏州软石智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32