共挤成型光学膜设备制造技术

本实用新型专利技术公开了共挤成型光学膜设备，包括边料切除机构、边料收集组件和集料箱，所述边料收集组件位于边料切除机构底部，所述边料收集组件顶端两侧分别位于边料切除机构两侧，且边料收集组件底部一侧开设有滑动内槽，所述滑动内槽两侧对称设置有限位固定组件，所述集料箱通过限位固定组件活动设置在滑动内槽内部，且集料箱远离边料收集组件的一侧为镂空网状，此共挤成型光学膜设备，通过设置的边料收集组件，能够对光学膜切除出来的边料自动进行收集，同时通过集料箱进行收集，不需要再专门对废料进行处理，减少了人员的工作量，同时，避免了切除废料影响光学膜的质量。

Coextrusion optical film equipment

The utility model discloses a coextrusion forming optical film device, which comprises a edge cutting mechanism, a edge collecting component and an aggregate box. The edge collecting component is located at the bottom of the edge cutting mechanism, the top two sides of the edge collecting component are respectively located at the two sides of the edge cutting mechanism, and the bottom side of the edge collecting component is provided with a sliding inner groove, and the two sides of the sliding inner groove are symmetrically provided with limited positions Fixed component, the aggregate box is arranged in the sliding inner groove through the limit fixed component activity, and the side of the aggregate box far away from the edge collection component is a hollow mesh, the coextrusion optical film device, through the set edge collection component, can automatically collect the edge material cut out of the optical film, at the same time, it can be collected through the aggregate box, without any need to specially feed the waste material It can reduce the workload of personnel and avoid the influence of cutting waste on the quality of optical film.

【技术实现步骤摘要】
共挤成型光学膜设备
本技术涉及自动设备
，具体为共挤成型光学膜设备。
技术介绍
光学膜是由薄的分层介质构成，是通过界面传播光束的一类光学介质材料，光学薄膜的应用始于20世纪30年代，现代，光学薄膜已广泛用于光学和光电子
，制造各种光学仪器。根据专利号201720710105.5提出的一种共挤成型光学膜设备，可直接挤出成型的光学膜，然而其共挤成型设备，生产过程中对光学膜进行边料切除时，缺乏对于切除废料的有效处理和收集，使得人员增加了额外的处理废料的工作量，带来了麻烦，同时，废料容易飞溅到光学膜上，进而影响光学膜的质量，为此，我们提出共挤成型光学膜设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供共挤成型光学膜设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：共挤成型光学膜设备，包括边料切除机构、边料收集组件和集料箱，所述边料收集组件位于边料切除机构底部，所述边料收集组件顶端两侧分别位于边料切除机构两侧，且边料收集组件底部一侧开设有滑动内槽，所述滑动内槽两侧对称设置有限位固定组件，所述集料箱通过限位固定组件活动设置在滑动内槽内部，且集料箱远离边料收集组件的一侧为镂空网状。优选的，所述边料收集组件包括固定底座、立管、吸料外罩和离心风机，所述固定底座顶部对称固定安装有两个立管，所述立管顶部相对的一侧均固定安装有吸料外罩，所述吸料外罩与立管连通，所述固定底座内开设有通风连槽，所述通风连槽与立管底端连通，且通风连槽底部开设有连通的驱动内槽，所述驱动内槽与滑动内槽连通，所述离心风机固定安装在驱动内槽内。优选的，所述集料箱底部和顶部均对称固定安装有两个滚轮组，所述滑动内槽底部和顶部对称开设有滑动凹槽，所述滚轮组与滑动凹槽滚动连接。优选的，所述滚轮组包括连杆、转轴和转轮，所述连杆一端与集料箱固定连接，且连杆另一端固定安装有转轴，所述转轮对称设有两个，且两个转轮均通过轴承分别转动连接在转轴两端。优选的，所述限位固定组件包括拉环、拉伸弹簧、滑杆和限位块，所述滑动内槽内壁开设有限位内槽，所述限位块滑动连接在限位内槽内部，所述滑杆位于固定底座外侧，且滑杆滑动贯穿限位内槽内壁与限位块固定连接，所述拉伸弹簧位于滑杆外侧，且拉伸弹簧两端分别与拉环和固定底座固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术，通过设置的边料收集组件，能够对光学膜切除出来的边料自动进行收集，同时通过集料箱进行收集，不需要再专门对废料进行处理，减少了人员的工作量，同时，避免了切除废料影响光学膜的质量。2、本技术，当集料箱装满废料时，通过设置的滚轮组，方便了集料箱的取出和移动处理，而通过将滚轮组设置为对称的两个转轮，则提高了集料箱移动的稳定性，避免集料箱移动时倾倒使得废料泄出，最后通过设置的限位固定组件，则使得集料箱在滑动内槽内能够更加稳定，避免集料箱受到风力影响滑出而影响正常集料。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术边料收集组件侧视局剖结构示意图；图3为本技术图2俯视局部剖视结构示意图；图4为本实用A区放大新型结构示意图；图5为本实用B区放大新型结构示意图。图中：1-边料切除机构；2-边料收集组件；3-集料箱；4-滑动内槽；5-限位固定组件；6-固定底座；7-立管；8-吸料外罩；9-离心风机；10-通风连槽；11-驱动内槽；12-滚轮组；13-滑动凹槽；14-连杆；15-转轴；16-转轮；17-拉环；18-拉伸弹簧；19-滑杆；20-限位块；21-限位内槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：共挤成型光学膜设备，包括边料切除机构1、边料收集组件2和集料箱3，所述边料收集组件2位于边料切除机构1底部，所述边料收集组件2顶端两侧分别位于边料切除机构1两侧，且边料收集组件2底部一侧开设有滑动内槽4，所述滑动内槽4两侧对称设置有限位固定组件5，所述集料箱3通过限位固定组件5活动设置在滑动内槽4内部，且集料箱3远离边料收集组件2的一侧为镂空网状，边料收集组件2位于边料切除机构1外侧，集料箱3位于边料收集组件2内，当光学膜在边料切除机构1上切除边料时，通过边料切除机构1外侧设置的边料收集组件2，对切除出来的边料进行集中处理，然后通过其内部设置的集料箱3对废料进行收集。所述边料收集组件2包括固定底座6、立管7、吸料外罩8和离心风机9，所述固定底座6顶部对称固定安装有两个立管7，所述立管7顶部相对的一侧均固定安装有吸料外罩8，所述吸料外罩8与立管7连通，所述固定底座6内开设有通风连槽10，所述通风连槽10与立管7底端连通，且通风连槽10底部开设有连通的驱动内槽11，所述驱动内槽11与滑动内槽4连通，所述离心风机9固定安装在驱动内槽11内，通过边料收集组件2，方便了对光学膜切除出来的废料进行回收处理。使用时，通过设置离心风机9工作，离心风机9工作进行高速鼓风，从而带动通风连槽10、立管7和吸料外罩8内空气进行快速的流动，进而将边料切除机构1切除的光学膜边料吸入到立管7内，再通过通风连槽10和驱动内槽11，进而将切出的边料送入到集料箱3内部，高速流动的空气通过集料箱3一侧的镂空面流出，而边料则被留在集料箱3内部进行收集，所述集料箱3底部和顶部均对称固定安装有两个滚轮组12，所述滑动内槽4底部和顶部对称开设有滑动凹槽13，所述滚轮组12与滑动凹槽13滚动连接，当集料箱3装满废料时，通过设置的滚轮组12，方便了集料箱3的取出和移动处理。所述滚轮组12包括连杆14、转轴15和转轮16，所述连杆14一端与集料箱3固定连接，且连杆14另一端固定安装有转轴15，所述转轮16对称设有两个，且两个转轮16均通过轴承分别转动连接在转轴15两端，通过将滚轮组12设置为对称的两个转轮16，则提高了集料箱3移动的稳定性，避免集料箱3移动时倾倒使得废料泄出。所述限位固定组件5包括拉环17、拉伸弹簧18、滑杆19和限位块20，所述滑动内槽4内壁开设有限位内槽21，所述限位块20滑动连接在限位内槽21内部，所述滑杆19位于固定底座6外侧，且滑杆19滑动贯穿限位内槽21内壁与限位块20固定连接，所述拉伸弹簧18位于滑杆19外侧，且拉伸弹簧18两端分别与拉环17和固定底座6固定连接，通过限位固定组件5，则使得集料箱3在滑动内槽4内能够更加稳定，避免集料箱3受到风力影响滑出而影响正常集料。当集料箱3内装满边料时，通过拉动拉环17带动滑杆19移动，而滑杆19移动则驱使限位块20位移，当限位块20位移到限位内槽21内时，集料箱3受到离心风机9的风力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.共挤成型光学膜设备，包括边料切除机构（1）、边料收集组件（2）和集料箱（3），其特征在于：所述边料收集组件（2）位于边料切除机构（1）底部，所述边料收集组件（2）顶端两侧分别位于边料切除机构（1）两侧，且边料收集组件（2）底部一侧开设有滑动内槽（4），所述滑动内槽（4）两侧对称设置有限位固定组件（5），所述集料箱（3）通过限位固定组件（5）活动设置在滑动内槽（4）内部，且集料箱（3）远离边料收集组件（2）的一侧为镂空网状。/n

【技术特征摘要】
1.共挤成型光学膜设备，包括边料切除机构（1）、边料收集组件（2）和集料箱（3），其特征在于：所述边料收集组件（2）位于边料切除机构（1）底部，所述边料收集组件（2）顶端两侧分别位于边料切除机构（1）两侧，且边料收集组件（2）底部一侧开设有滑动内槽（4），所述滑动内槽（4）两侧对称设置有限位固定组件（5），所述集料箱（3）通过限位固定组件（5）活动设置在滑动内槽（4）内部，且集料箱（3）远离边料收集组件（2）的一侧为镂空网状。


2.根据权利要求1所述的共挤成型光学膜设备，其特征在于：所述边料收集组件（2）包括固定底座（6）、立管（7）、吸料外罩（8）和离心风机（9），所述固定底座（6）顶部对称固定安装有两个立管（7），所述立管（7）顶部相对的一侧均固定安装有吸料外罩（8），所述吸料外罩（8）与立管（7）连通，所述固定底座（6）内开设有通风连槽（10），所述通风连槽（10）与立管（7）底端连通，且通风连槽（10）底部开设有连通的驱动内槽（11），所述驱动内槽（11）与滑动内槽（4）连通，所述离心风机（9）固定安装在驱动内槽（11）内。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李自明，
申请(专利权)人：深圳恩必德电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44