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机电一体型安全阀制造技术

技术编号:2257539 阅读:196 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种机电一体型安全阀。它采用由阀座和阀盖夹连膜片所组成的阀体,在阀体内腔中装连由带密封底盖的导气阀杆、弹簧和导向定位孔盖所组成的阀芯,并在阀盖上装连电磁铁配合封闭阀盖内的排气孔,还在阀盖上装设有继电器和电接点压力表,压力表和继电器、电磁铁相互电连接和控制。其结构新颖、精度高,使用安全方便,可应用于制酒、制药、化工等行业的各种发酵罐、有压容器等,系一种新型的安全阀。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种阀门,尤其是一种在一侧过压时开启的安全阀。在已知技术中,现有的用于有压容器上的安全阀主要是由阀体、阀芯、弹簧和膜片组成主阀再用导管连接弹簧小阀组合成的弹簧小阀先导式安全阀。由于现有安全阀为机械式结构,其结构笨重,调节和较准繁琐,膜片动作不灵敏,使得安全阀开启关闭精确度较差,给使用造成不便。本技术之目的是提供一种结构新颖、压力控制阀门开启或关闭精确度高,调节和校准简易,使用安全方便的新型安全阀。为实现上述目的,本技术采取的技术方案是采用由阀座和阀盖夹装膜片连接组成的阀体,阀体内腔中装连由带密封盖的导气阀杆、弹簧和导向定位孔盖所组成的阀芯,阀杆的顶部穿装夹板夹连膜片并由锁母紧固,在阀盖内制有排气通孔,并在阀盖的排气内孔口部动配合装连嵌有密封垫的活动电磁铁芯,活动铁芯芯体上套有弹簧装于固定电磁铁芯下凹口内,铁芯外绕制有电磁线圈,电磁线圈由导线连接装于阀盖侧顶部的继电器,还在阀体上装设有电接点式压力表,继电器分别由电导线连接电源和压力表,所组成为机电一体型安全阀。使用时,将本技术安全阀通过其阀座的接口法兰加密封垫装连于压力容器上并接通电源,根据工作要求调节设定电接点压力表的上、下限触点;容器进入工作状态后,容器内的气体进到安全阀体内腔中,若容器内压力处于设定值时,电触点压力表的活动触针与下限触点接通,继电器不动作,电磁线圈无电流通过,活动电磁铁芯在弹簧作用下封闭排气孔口,这时膜片上下两侧的压力相同,阀杆密封盖在弹簧和气体压力作用下封闭阀座排气口,安全阀处于关闭状态。但当容器内压力升高到高限设定值时,电接点压力表的活动触针与上限触点接通,上限继电器通电闭合也将电磁线圈通电,活动电磁铁芯克服弹簧压力提升,将阀盖内的排气孔打开,容器内的气体经阀杆上的节流孔经膜片中上腔再由阀盖排气孔排出;这时由于阀杆节流孔限制气流,使膜片上下两侧形成压力差,使得膜片中心部向上鼓移带动阀杆密封盖打开阀座排气口,即安全阀处打开状态,至容器内压力回降至设定值内后,压力表活动触针与上限触点断开,安全阀回复位关闭,以确保容器在设定压力状态下正常工作。由于本技术设计采用了机电一体型安全阀,在阀座内腔设置了膜片连接阀杆密封结构,并在阀盖内排气孔口上设置了电磁铁密封结构,电磁铁由继电器和电接点压力表进行电连接和控制。因此,本技术比现有的安全阀结构新颖、构造精小、整体紧凑,精度高、调节和校准简易,使用安全方便,可广泛应用于制酒、制药、化工等行业的各种发酵罐、有压容器等,系一种新型的安全阀。以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。附图说明图1是本技术实施例具体结构的剖视图。图2是图1中导向定位孔盖(5)的仰视图。图3是本技术安全阀的电路连接图。图4是本技术装连应急压盖(16)的局部结构图。如附图1所示,本技术包括阀座(1)、阀盖(6)、阀杆(4)、弹簧(3)、导向定位孔盖(5)、膜片(15)、活动电磁铁芯(9)、固定电磁铁芯(8)、电磁线圈(7)、电接点压力表(10)和继电器J1-2。阀座(1)和阀盖(6)夹装膜片(15)连接组成阀体,在阀体内腔中装连由底部带密封盖的导气阀杆(4)、弹簧(3)和导向定位孔盖(5)所组成的阀芯,阀杆(4)顶部穿装夹板(14)夹连膜片(15)并由锁母(13)连接固定,导向定位孔盖(5)装连于阀座(1)的座口内,在阀杆(4)位于膜片(15)与孔盖(5)之间的杆体上制有进气节流侧孔并连通杆体顶部的轴向中心通气孔,在阀杆(4)底部杆体上制有密封盖,位于孔盖(5)和阀杆密封盖之间的阀杆(4)杆体上套装弹簧(3),还在阀杆底部密封盖的底面环槽内镶装密封圈(2)配合封闭阀座(1)的排气口;在阀盖(6)盖体内制有排气通孔,在阀盖(6)盖体内中心排气孔口上配合装连活动电磁铁芯(9),磁铁芯(9)底面凹口内嵌装有密封垫(12)配合封闭阀盖体内的中心排气孔口;活动电磁铁芯(9)动配合装于固定电磁铁芯(8)的下凹口内,活动电磁铁芯(9)芯体口套装有弹簧(11),固定电磁铁芯(8)外绕制电磁线圈(7)所组成为电磁铁,电磁铁装连于阀盖(6)顶部,在阀盖(6)的侧顶部分别装连继电器J1-2和连通阀体进气口的电接点压力表(10)。压力表(10)和继电器由导线连接电源正极线a、压力表由导线b、d连接继电器J1-2,继电器J1由导线e连接电磁铁线圈(7),电磁线圈(7)和继电器J1-2由导线共连电源负极线f。如附图3所示的安全阀电路图,压力表(10)和继电器J1-2、电磁铁线圈(7)的电路连接为继电器J1为上限继电器、继电器J2为下限继电器,压力表(10)的活动触针H接电源正极线a、上限触点L由导线b连接下限继电器J2的常闭触点K1、下限触点M由导线d连接上限继电器J1的常开触点K2,电磁铁线圈(7)由导线e串联继电器J1的常开触点K3后接电源正极线a,继电器J2的常闭触点K1串联继电器J1的常开触点K4后接电源正极线a,继电器J1-2和电磁铁线圈(7)还分别由导线共连于电源负极线f。如附图2所示,本技术中导向定位孔盖(5)是在盖体上制有4-8个均布通孔的圆形板盖,孔盖(5)中心孔内动配合穿装阀杆(4),在孔盖(5)周连制有外螺纹连接阀座(1)座口的内螺纹。如附图4所示,本技术的阀杆(4)为加长阀杆,阀杆(4)伸露于阀座(1)外的尾部杆体上制有外螺纹,用以备装应急压盖(16)。在一旦阀杆的密封圈(2)出现泄漏时,可将应急压盖(16)用螺母(17)连接于阀杆(4)上封闭阀座(1)的排气口,以维持容器的正常工作。权利要求1.一种机电一体型安全阀,它包括阀体、阀芯、膜片、弹簧,其特征是还包括导向定位孔盖(5)、电接点压力表(10)、继电器J1-2和由活动电磁铁芯(9)、固定电磁铁芯(8)、电磁线圈(7)所组成的电磁铁,阀体是由阀座(1)和阀盖(6)夹装膜片(15)连接组成,阀芯是由阀杆(4)、弹簧(3)和导向定位孔盖(5)所组成,在阀体内腔中装连阀芯,阀芯的阀杆(4)顶部穿装夹板(14)夹连膜片(15)并由锁母(13)连接固定,导向孔盖(5)装连于阀座(1)的座口内,在阀杆(4)位于膜片(15)与孔盖(5)之间的杆体上制有进气节流侧孔并连通杆体顶部的轴向中心通气孔,在阀杆(4)底部杆体上制有密封盖,位于导向孔盖(5)和阀杆密封盖之间的阀杆体上套装弹簧(3),在阀杆密封盖底面环槽内镶装密封圈(2)配合封闭阀座(1)的排气口,在阀盖(6)盖体内制有排气通孔,在阀盖中心排气孔口上配合装连活动电磁铁芯(9),磁铁芯(9)底面凹口内嵌装有密封垫(12),活动磁铁芯体上套连弹簧(11),电磁铁装连于阀盖(6)顶部,在阀盖(6)侧顶部分别装连继电器J1-2和电接点压力表(10),压力表(10)由导线a、b、d分别连接电源正极线和继电器J1-2,继电器J1由导线e连接电磁铁线圈(7),电磁线圈(7)和继电器J1-2由导线共连电源负极线f。2.根据权利要求1所述的安全阀,其特征是电接点压力表(10)、继电器J1-2和电磁铁线圈(7)的电路连接为压力表(10)的活动触针H接连电源正极线a、上限触点L由导线b连接继电器J2的常闭触点K1、下限触点M由导线d连接继电器J1的常开触点K2,电磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机电一体型安全阀,它包括阀体、阀芯、膜片、弹簧,其特征是还包括导向定位孔盖(5)、电接点压力表(10)、继电器J↓[1-2]和由活动电磁铁芯(9)、固定电磁铁芯(8)、电磁线圈(7)所组成的电磁铁,阀体是由阀座(1)和阀盖(6)夹装膜片(15)连接组成,阀芯是由阀杆(4)、弹簧(3)和导向定位孔盖(5)所组成,在阀体内腔中装连阀芯,阀芯的阀杆(4)顶部穿装夹板(14)夹连膜片(15)并由锁母(13)连接固定,导向孔盖(5)装连于阀座(1)的座口内,在阀杆(4)位于膜片(15)与孔盖(5)之间的杆体上制有进气节流侧孔并连通杆体顶部的轴向中心通气孔,在阀杆(4)底部杆体上制有密封盖,位于导向孔盖(5)和阀杆密封盖之间的阀杆体上套装弹簧(3),在阀杆密封盖底面环槽内镶装密封圈(2)配合封闭阀座(1)的排气口,在阀盖(6)盖体内制有排气通孔,在阀盖中心排气孔口上配合装连活动电磁铁芯(9),磁铁芯(9)底面凹口内嵌装有密封垫(12),活动磁铁芯体上套连弹簧(11),电磁铁装连于阀盖(6)顶部,在阀盖(6)侧顶部分别装连继电器J↓[1-2]和电接点压力表(10),压力表(10)由导线a、b、d分别连接电源正极线和继电器J↓[1-2],继电器J↓[1]由导线e连接电磁铁线圈(7),电磁线圈(7)和继电器J↓[1-2]由导线共连电源负极线f。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:王化军
申请(专利权)人:王化军
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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