一种生物制药工程用动态提取罐制造技术

本发明专利技术涉及生物制药技术领域，且公开了一种生物制药工程用动态提取罐，包括外罐和内罐，所述内罐固定设置在外罐的内腔中，所述外罐和内罐之间设有真空腔，所述内罐的外壁上分别设有位于其两端的上导线圈和下导线圈。本发明专利技术通过上导线圈、下导线圈对驱动机构的作用力，使得驱动机构可以带动压板上下旋转移动，从而达到了对提取液以及物料搅拌的效果，并且在本发明专利技术中，物料始终处于压板的下方，不会导致压板堵转，即使压板堵转，而由于电磁力为柔和的力，驱动机构可一定程度方向旋转，不会对驱动机构造成损坏，同时可以对物料起到柔和挤压的作用，在尽量减少物料细小破碎的前提下提高物料有效成分溶解在提取液中的速率，提高了萃取的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生物制药工程用动态提取罐
本专利技术涉及生物制药
，具体为一种生物制药工程用动态提取罐。
技术介绍
提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取，提取罐的工作原理是单纯的煎煮过程，中草药浸泡在水中，采用蒸汽加热，经过一定时间，将有效成份提取出来。现有的提取罐一般都是用电机带动的搅拌装置，搅拌装置在旋转过程中会与物药草接触，将药草切断甚至将药草切碎，虽然药草体积小有利于成份提取，但是药草的体积过小后，对在过滤时极大的概率将滤孔堵塞，不利于提取液与药草的过滤；另外若药草集聚在一起导致在搅拌下无法转动，会造成电机堵转，烧毁电机。
技术实现思路
针对
技术介绍
中提出的现有提取罐在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种生物制药工程用动态提取罐，具备降低堵塞，提高提取效率以及可避免传统电机堵转的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的易堵塞、电机堵转的问题。本专利技术提供如下技术方案：一种生物制药工程用动态提取罐，包括外罐和内罐，所述内罐固定设置在外罐的内腔中，所述外罐和内罐之间设有真空腔，所述内罐的外壁上分别设有位于其两端的上导线圈和下导线圈，所述真空腔中设置有沿内罐的轴线对称的两个驱动机构，所述内罐的内部设有与驱动机构联动的压板，所述内罐的内腔中置有位于内罐底部的承接板，所述内罐的内壁上固定安装有加热管。优选的，所述驱动机构包括导体条、纵向永磁铁、横向永磁铁和固定条，所述纵向永磁铁固定在导体条的两端，所述横向永磁铁连接在导体条靠近内罐一侧的外壁上，所述固定条连接在两个导体条的外壁上，所述导体条的外壁设有绝缘层，所述导体条的两端分别与电源的两极连接，两个对称的所述驱动机构的导体条内电流方向相反。优选的，所述压板的内部开设有贯通的流通孔，所述流通孔内设置有双向压力阀，所述压板的侧壁开设有侧槽，所述侧槽的内壁固定连接有连接磁铁，所述连接磁铁与横向永磁铁靠近的一端相互吸引，所述横向永磁铁与连接磁铁相对端沿内罐轴线方向的长度的比例为二比一。优选的，所述承接板的内部开设有贯通的滤孔，所述滤孔内分别设有电磁阀和过滤器，所述承接板连接在内罐的内壁上。优选的，所述内罐采用导体制成，所述内罐的外壁上开设有滑槽，所述滑槽呈螺旋状，所述横向永磁铁滑动连接在滑槽内部。优选的，所述导体条内的电流方向周期性变化，所述周期以驱动机构在真空腔内移动的单程距离为标准。优选的，所述压板的上下底面边缘连接有刮板，所述刮板包括分板，多个所述分板之间不相连构成刮板，所述刮板为喇叭状，所述刮板的边缘与内罐的内壁相抵触。本专利技术具备以下有益效果：1、本专利技术通过上导线圈、下导线圈对驱动机构的作用力，使得驱动机构可以带动压板上下旋转移动，从而达到了对提取液以及物料搅拌的效果，并且在本专利技术中，物料始终处于压板的下方，不会导致压板堵转，即使压板堵转，而由于电磁力为柔和的力，驱动机构可一定程度方向旋转，不会对驱动机构造成损坏，同时可以对物料起到柔和挤压的作用，在尽量减少物料细小破碎的前提下提高物料有效成分溶解在提取液中的速率，提高了萃取的效率。2、本专利技术通过上导线圈对驱动机构作用力逐渐降低的的现象，使得压板越靠近物料其向下移动的速度越慢，配合连接磁铁可相对于横向永磁铁滑动的功能，对物料起到柔和挤压的作用，可以避免压板大幅度挤压物料，造成物料破损严重堵塞滤孔，因此利用柔性的磁场力实现对提取液的搅拌相较于传统的电机带动的搅拌来说，能够有效提取罐降低堵塞的情况。3、本专利技术通过压板带动刮板上下移动，利用刮板实时刮除内罐内壁上沾附的细碎物料或者脏污，避免脏污整个提取过程中一直沾附在内罐的内壁后不好清除的情况，有利于该提取罐的清洗工作。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的局部剖视图；图3为本专利技术的俯视结构示意图；图4为本专利技术刮板的俯视图。图中：1、外罐；2、内罐；201、滑槽；3、真空腔；4、上导线圈；5、下导线圈；6、驱动机构；601、导体条；602、纵向永磁铁；603、横向永磁铁；604、固定条；7、压板；701、流通孔；702、双向压力阀；8、承接板；801、滤孔；802、电磁阀；803、过滤器；9、连接磁铁；10、刮板；1001、分板；11、加热管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，一种生物制药工程用动态提取罐，包括外罐1和内罐2，内罐2固定设置在外罐1的内腔中，外罐1和内罐2之间设有真空腔3，真空腔3内抽成真空，有利于减少热量的散失，从而提高对内罐2内提取液的保温作用，内罐2的外壁上分别设有位于其两端的上导线圈4和下导线圈5，上导线圈4和下导线圈5的结构相同，且上导线圈4和下导线圈5交替通电，真空腔3中设置有沿内罐2的轴线对称的两个驱动机构6，内罐2的内部设有与驱动机构6联动的压板7，即压板7在驱动机构6的带动下可与驱动机构6同步移动，上导线圈4和下导线圈5通电后均对驱动机构6具有反向推动作用，即上导线圈4使得驱动机构6向下移动，下导线圈5使得驱动机构6向上移动，内罐2的内腔中置有位于内罐2底部的承接板8，内罐2的内壁上固定安装有加热管11，加热管11绕制在内罐2的内壁上，用于给内罐2内腔中的液体进行加热。驱动机构6包括导体条601、纵向永磁铁602、横向永磁铁603和固定条604，纵向永磁铁602固定在导体条601的两端，横向永磁铁603连接在导体条601靠近内罐2一侧的外壁上，固定条604连接在两个导体条601的外壁上，固定条604将两个导体条601连接起来，可以保证两个导体条601同步移动，导体条601的外壁设有绝缘层，导体条601的两端分别与电源的两极连接，两个对称的驱动机构6的导体条601内电流方向相反；参阅图1，假设左侧导体条601内的电流分别从上至下，右侧导体条601的电流从下至上，且此时上导线圈4通电，下导线圈5断电，那么上导线圈4磁感线均从两个导体条601靠近内罐2的一侧穿过导体条601，根据安培定则可知，左侧导体条601受到垂直纸面向内的力，右侧导体条601受到垂直纸面向外的力，由于驱动机构6受到外罐1和内罐2的限制以及固定条604的连接作用，使得两个驱动机构6沿着内罐2的外壁顺时针旋转，图1中可以将两个导体条601连接同一个电源，只需注意两个导体条601内的电流相反即可；另外，给上导线圈4通入的电流使得上导线圈4的磁场方向与纵向永磁铁602的磁场方向相反，因此，纵向永磁铁602受到上导线圈4向下的排斥力，那么，导体条601的运动轨迹为沿着内罐2的外壁顺时针旋转向下；纵向永磁铁602虽然也会有一部分磁感线穿过导体条601，但是根据图1的安装位置，纵向永磁铁602穿过导体条601内部的磁感线均匀对称分布，导体条本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物制药工程用动态提取罐，包括外罐(1)和内罐(2)，所述内罐(2)固定设置在外罐(1)的内腔中，其特征在于：所述外罐(1)和内罐(2)之间设有真空腔(3)，所述内罐(2)的外壁上分别设有位于其两端的上导线圈(4)和下导线圈(5)，所述真空腔(3)中设置有沿内罐(2)的轴线对称的两个驱动机构(6)，所述内罐(2)的内部设有与驱动机构(6)联动的压板(7)，所述内罐(2)的内腔中置有位于内罐(2)底部的承接板(8)，所述内罐(2)的内壁上固定安装有加热管(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物制药工程用动态提取罐，包括外罐(1)和内罐(2)，所述内罐(2)固定设置在外罐(1)的内腔中，其特征在于：所述外罐(1)和内罐(2)之间设有真空腔(3)，所述内罐(2)的外壁上分别设有位于其两端的上导线圈(4)和下导线圈(5)，所述真空腔(3)中设置有沿内罐(2)的轴线对称的两个驱动机构(6)，所述内罐(2)的内部设有与驱动机构(6)联动的压板(7)，所述内罐(2)的内腔中置有位于内罐(2)底部的承接板(8)，所述内罐(2)的内壁上固定安装有加热管(11)。


2.根据权利要求1所述的一种生物制药工程用动态提取罐，其特征在于：所述驱动机构(6)包括导体条(601)、纵向永磁铁(602)、横向永磁铁(603)和固定条(604)，所述纵向永磁铁(602)固定在导体条(601)的两端，所述横向永磁铁(603)连接在导体条(601)靠近内罐(2)一侧的外壁上，所述固定条(604)连接在两个导体条(601)的外壁上，所述导体条(601)的外壁设有绝缘层，所述导体条(601)的两端分别与电源的两极连接，两个对称的所述驱动机构(6)的导体条(601)内电流方向相反。


3.根据权利要求2所述的一种生物制药工程用动态提取罐，其特征在于：所述压板(7)的内部开设有贯通的流通孔(701)，所述流通孔(701)内设置有双向压力阀(702)，所述压板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王化军，
申请(专利权)人：王化军，
类型：发明
国别省市：安徽;34