一种可追溯控制板钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可追溯控制板钻孔机，主要包括钻孔机本体和追溯系统；钻孔机本体中，支架一端与工作平台相连接另一端支撑机架横梁，所述的机架横梁上装有钻孔机头保护罩，保护罩固接在钻孔机头外，并且在钻孔机头左右两端分别设有除尘装置；在所述的工作平台上设有放置架，工作平台底部与支脚连接；追溯系统中，所述的控制器安装在支脚上；所述的集成芯片传感器由内环和外环两部分组成，集成芯片传感器嵌入钻孔机头（5）中电机轴承和钻头连接处；所述的光电感应器设于放置架顶部；所述的检测器位于工作平台台面一侧；所述的集成芯片传感器、光电传感器、检测器与控制器电连接，所述的控制器无线传输输入到服务终端。

A kind of traceable control board drilling machine

The utility model discloses a traceable control board drilling machine, which mainly comprises a drilling machine body and a tracing system; in the drilling machine body, one end of the support is connected with the working platform and the other end supports the frame crossbeam, the frame crossbeam is equipped with a drilling machine head protective cover, the protective cover is fixedly connected outside the drilling machine head, and the left and right ends of the drilling machine head are respectively provided with dust removal devices; in the The working platform is provided with a placing frame, and the bottom of the working platform is connected with the feet; in the traceability system, the controller is installed on the feet; the integrated chip sensor is composed of an inner ring and an outer ring, and the integrated chip sensor is embedded in the connection of the motor bearing and the drill bit in the drilling head (5); the photoelectric sensor is arranged on the top of the placing frame; the detector position The integrated chip sensor, photoelectric sensor and detector are electrically connected with the controller, and the controller wirelessly transmits the input to the service terminal.

【技术实现步骤摘要】
一种可追溯控制板钻孔机
本技术涉及控制板加工
，尤其涉及了一种可追溯控制板钻孔机。
技术介绍
控制板也是一种电路板，其运用的范围虽不如电路板来的宽泛，但却比普通的电路板来的智能、自动化。控制板一般包括面板、主控板和驱动板。控制板应用在生活中的各种电器设备中。在控制板的生产过程中，随着当代生产规模以及产量需求的不断扩大，人工或者半自动化生产难以满足要求，因此发展科学合理的控制板生产线能够适应生产需求，同时能够提高经济效率。在目前的控制板生产条件下，不同种类的控制板生产条件不同，在控制板生产加工过程中需要进行各种不同的工序加工，最后经过检测工序无问题后才能包装出厂，在出厂后就很难知道该控制板出厂前的相关信息，一旦产品在生产过程中或者市场上出现质量异常问题时，为了快速查找出相关控制板的相关信息，需要手工对查找生产过程中的记录卡、质量检测单等，往往需要浪费大量的人力和时间，造成异常反应不及时，影响问题的处理，从而影响生产效率，并且不利于控制板在生产过程中的管理。控制板在生产过程中需要进行钻孔处理，钻孔的位置对于控制板的质量有重大的影响，如何使得控制板在钻孔生产过程中能够自动记录，并且成为可追溯性信息来源有利于对于生产异常问题的查找，对于控制板的生产具有重大意义。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种可追溯控制板钻孔机。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种可追溯控制板钻孔机，主要包括钻孔机本体和追溯系统；所述的钻孔机本体包括工作平台、支杆、机架横梁、钻孔机头、除尘装置、放置架和支脚；所述的支架一端与工作平台相连接另一端支撑机架横梁，所述的机架横梁上装有钻孔机头保护罩，保护罩固接在钻孔机头外，并且在钻孔机头左右两端分别设有除尘装置；在所述的工作平台上设有放置架，工作平台底部与支脚连接；所述的追溯系统主要由集成芯片传感器、光电传感器、检测器、控制器和服务终端组成；所述的控制器安装在支脚上；所述的集成芯片传感器由内环和外环两部分组成，集成芯片传感器嵌入钻孔机头中电机轴承和钻头连接处；所述的光电感应器设于放置架顶部；所述的检测器位于工作平台台面一侧,；所述的集成芯片传感器、光电传感器、检测器与控制器电连接，所述的控制器无线传输输入到服务终端。作为本技术的进一步说明，所述的集成芯片传感器中外环为感测环，内环为感测点。作为本技术的进一步说明，所述的集成芯片传感器主要由芯片、压力传感器、速度传感器和时间传感器组成，芯片、压力传感器、速度传感器、和时间传感器均分布于内环和外环中，芯片与压力传感器、速度传感器、和时间传感器分别通过导线相连接，并且芯片与控制器进行通讯连接。作为本技术的进一步说明，所述的钻孔机头主要由电机、电机轴承、外壳组成；外壳内装置有电机轴承，电机轴承一端与电机相连接，另一端与钻头相连接；所述的电机与控制器电连接。作为本技术的进一步说明，所述的除尘装置主要包括真空发生器和吸管，吸管与真空发生器相连接，真空发生器与控制器电连接。作为本技术的进一步说明，所述的工作平台上设有传送轨道，所述的放置架在传送轨道上进行移动。作为本技术的进一步说明，所述的控制器外表面设有控制面板，控制面板上设有设有开关按钮和功能按钮。作为本技术的进一步说明，所述的支脚底部设有万向轮。本技术的技术原理：本技术在钻孔机头两边设有除尘装置，除尘装置能够将钻孔过程中产生的灰尘及时吸收，使得钻孔过程中保持一个洁净的环境；在放置架上设有光电感应器，并且光电感应器与控制器相连通，控制器接通过信号接收器接收服务终端发出的指令，然后控制放置架的移动，通过光电感应器的感应将放置架移动到与钻孔机头机头相适应的位置，控制器同时对钻孔机头进行控制并对控制板进行钻孔，在钻孔的过程中钻孔机头内的集成芯片传感器将感应到钻孔操作的压力、速度、时间，并将此信息传送到控制器中，最后控制器将监测信息反馈至服务终端进行储存记录。在工作平台台面上设有检测器，检测器可以对钻孔后的控制板进行检测，检测合格的控制板可以进入下一道工序进行加工，能够保证控制板的加工质量，并且检测器能够将检测情况反馈到服务终端，对控制板钻孔后的情况进行记录。本技术具有的有益效果如下：1.本技术能够对控制板生产过程中的钻孔工序的监控，并且能够对钻孔工序进行追溯，有效提高控制板生产效率，使得控制板生产过程透明化。2.本技术能够保证控制板的质量，提升产品的总体质量水平，并且具有监控功能，能够及时处理钻孔过程中产生的问题，及时避免由于设备故障而带来的损失。3.本技术简便安装简单，适用性强，可以将本技术应用于控制板的其他生产工序，通过服务终端系统可以对控制板的生产情况进行查询，以获得控制板在生产线上的流动情况，方便快捷。附图说明图1为本技术可追溯控制板钻孔机结构示意图。图2为本技术集成芯片传感器结构示意图。图中序号以及相对应的名称：1-工作平台，2-支杆，3-机架横梁，4-钻孔机头保护罩，5-钻孔机头，6-除尘装置，7-放置架，8-光电传感器，9-检测器，10-控制器，11-支脚，12-外环，13-内环，14-万向轮。51-电机轴承，52-钻头。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：实施例1：一种可追溯控制板钻孔机，主要包括钻孔机本体和追溯系统；所述的钻孔机本体包括工作平台1、支杆2、机架横梁3、钻孔机头5、除尘装置6、放置架7和支脚11；所述的支架2一端与工作平台1相连接另一端支撑机架横梁3，所述的机架横梁3上装有钻孔机头保护罩4，保护罩固接在钻孔机头5外，并且在钻孔机头5左右两端分别设有除尘装置6；在所述的工作平台1上设有放置架7，工作平台1底部与支脚11连接；所述的追溯系统主要由集成芯片传感器、光电传感器8、检测器9、控制器10和服务终端组成；所述的控制器10安装在支脚11上；所述的集成芯片传感器由内环13和外环12两部分组成，集成芯片传感器嵌入钻孔机头5中电机轴承51和钻头52连接处；所述的光电感应器8设于放置架7顶部；所述的检测器9位于工作平台1台面一侧,；所述的集成芯片传感器、光电传感器8、检测器9与控制器电连接，所述的控制器10无线传输输入到服务终端。所述的集成芯片传感器中外环12为感测环，内环13为感测点。所述的集成芯片传感器主要由芯片、压力传感器、速度传感器和时间传感器组成，芯片、压力传感器、速度传感器、和时间传感器均分布于内环13和外环12中，芯片与压力传感器、速度传感器、和时间传感器分别通过导线相连接，并且芯片与控制器10进行通讯连接。所述的钻孔机头5主要由电机、电机轴承、外壳组成；外壳内装置有电机轴承，电机轴承一端与电机相连接，另一端与钻头相连接；所述的电机与控制器电连接。所述的除尘装置6主要包括真空发生器和吸管，吸管与真空发生器相连接，真空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可追溯控制板钻孔机，其特征在于：主要包括钻孔机本体和追溯系统；所述的钻孔机本体包括工作平台（1）、支杆（2）、机架横梁（3）、钻孔机头（5）、除尘装置（6）、放置架（7）和支脚（11）；所述的支杆（2）一端与工作平台（1）相连接另一端支撑机架横梁（3），所述的机架横梁（3）上装有钻孔机头保护罩（4），保护罩固接在钻孔机头（5）外，并且在钻孔机头（5）左右两端分别设有除尘装置（6）；在所述的工作平台（1）上设有放置架（7），工作平台（1）底部与支脚（11）连接；/n所述的追溯系统主要由集成芯片传感器、光电传感器（8）、检测器（9）、控制器（10）和服务终端组成；所述的控制器（10）安装在支脚（11）上；所述的集成芯片传感器由内环（13）和外环（12）两部分组成，集成芯片传感器嵌入钻孔机头（5）中电机轴承（51）和钻头（52）连接处；所述的光电传感器（8）设于放置架（7）顶部；所述的检测器（9）位于工作平台（1）台面一侧；所述的集成芯片传感器、光电传感器（8）、检测器（9）与控制器电连接，所述的控制器（10）无线传输输入到服务终端。/n

【技术特征摘要】
1.一种可追溯控制板钻孔机，其特征在于：主要包括钻孔机本体和追溯系统；所述的钻孔机本体包括工作平台（1）、支杆（2）、机架横梁（3）、钻孔机头（5）、除尘装置（6）、放置架（7）和支脚（11）；所述的支杆（2）一端与工作平台（1）相连接另一端支撑机架横梁（3），所述的机架横梁（3）上装有钻孔机头保护罩（4），保护罩固接在钻孔机头（5）外，并且在钻孔机头（5）左右两端分别设有除尘装置（6）；在所述的工作平台（1）上设有放置架（7），工作平台（1）底部与支脚（11）连接；
所述的追溯系统主要由集成芯片传感器、光电传感器（8）、检测器（9）、控制器（10）和服务终端组成；所述的控制器（10）安装在支脚（11）上；所述的集成芯片传感器由内环（13）和外环（12）两部分组成，集成芯片传感器嵌入钻孔机头（5）中电机轴承（51）和钻头（52）连接处；所述的光电传感器（8）设于放置架（7）顶部；所述的检测器（9）位于工作平台（1）台面一侧；所述的集成芯片传感器、光电传感器（8）、检测器（9）与控制器电连接，所述的控制器（10）无线传输输入到服务终端。


2.根据权利要求1所述的可追溯控制板钻孔机，其特征在于：所述的集成芯片传感器中外环（12）为感测环，内环（13）为感测点。


3.根据权利要求1或...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈实虔，张华忠，张立明，
申请(专利权)人：桂林方振电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45