一种用于生产锂电池印痕的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的目的在于公开一种用于生产锂电池印痕的装置，它包括电池壳成型凸模，所述凸模插入电池壳体内部，所述凸模上设置有升降机构，所述升降机构的底部设置有推动装置，所述推动装置上设置有能够使电池壳体上带有刻印的压模；与现有技术相比，通过升降机构印痕深度可以根据需要随时调整，由推动装置推动压模进行刻印，稳定性好，结构简单，十分实用，实现本实用新型专利技术的目的。

A device for the production of lithium battery marks

The utility model aims to disclose a device for producing lithium battery mark, which comprises a battery shell forming punch, the punch is inserted into the battery shell, the punch is provided with a lifting mechanism, the bottom of the lifting mechanism is provided with a pushing device, the pushing device is provided with a pressing die which can make the battery shell have a mark; compared with the prior art, the general The mark depth of the over lifting mechanism can be adjusted at any time according to the needs, and the driving device can push the die to perform the marking, which has good stability, simple structure, and is very practical, so as to realize the purpose of the utility model.

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产锂电池印痕的装置
本技术涉及一种生产印痕的装置，特别涉及一种用于生产锂电池印痕的装置。
技术介绍
新能源汽车方面，国家“十二五”规划中，到2015年，纯电动汽车和插电式混合动力汽车累计产销量力争达到50万辆；到2020年，纯电动汽车和插电式混合动力汽车生产能力达200万辆、累计产销量超过500万辆，燃料电池汽车、车用氢能源产业与国际同步发展。一旦电动汽车市场规模化启动，将给锂电市场带来爆发式的增长。预测2012年至2015年动力锂电池需求将成百倍增长，同时对容量要求需大幅度的提升，从目前70.08MWh增加到8003.49MWh的需求量。锂电池能够成为产业发展方向，主要基于其拥有多项特性。首先其拥有高能量密度，锂离子电池的重量是相同容量的镍镉或镍氢电池的一半，体积是镍镉的40-50％。镍氢的20-30％，其次，它还能实现高电压，一个锂离子电池单位体的工作电压为3.7v(平均值)，相当于三个串联的镍镉或镍氢电池；同时，锂电池的物理、锂离子电池不含有诸如镉、铅、汞，被视为无污染的电池。目前，随着航空、汽车、信息、高速列车等行业的高速发展，根据我国汽车工业发展规划，电动汽车产业的发展目标是：到2014年，电动汽车保有量占汽车总保有量的10％左右，年生产销售电动汽车150万辆以上。一台纯电动汽车需要40-50公斤的正极材料和电解液，仅生产100万辆电动车所需的锂离子电池相关材料，就将是目前全球锂电池材料总需求量的数倍，锂电池电动车对动力锂电产生强大推动力，预计2014年动力锂电市场规模约为5亿美元，到2018年将达到160亿美元以上，年均复合增长率高达54.2％。根据行内预测，到2020年锂动力电池的产值将与小型锂电池的产值相同，各种型号电池的应用正越来越得到人们的重视，随着电池容量的不断提高，电池爆炸的威力凸显出来，电池爆炸可以造成人身伤害及引发火灾，给国家及人民财产造成重大的损失。锂离子电池壳体加工是一个用工密集性行业，现在都采用人工刻印的方式，人工打刻印每台每小时1000pcs，不良率在5％-10％。因此，特别需要一种用于生产锂电池印痕的装置，以解决上述现有存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产锂电池印痕的装置，针对现有技术的不足，占用面积小，可靠性高，易于实现自动化，提高生产效率，节省材料，人力,时间等，结构简单，十分实用。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种用于生产锂电池印痕的装置，其特征在于，它包括电池壳成型凸模，所述凸模插入电池壳体内部，所述凸模上设置有升降机构，所述升降机构的底部设置有推动装置，所述推动装置上设置有能够使电池壳体上带有刻印的压模。在本技术的一个实施例中，所述升降机构包括升降柱和升降模块，所述升降柱一端与所述凸模相连接，所述升降柱的另一端与所述升降模块相连接并驱动所述升降模块上下运动，所述升降模块的底部设置有推动装置。在本技术的一个实施例中，所述推动装置包括一推动斜锲，所述推动斜锲上设置有压模。在本技术的一个实施例中，所述压模上设置有能使电池壳体形成印痕的操作面。本技术的用于生产锂电池印痕的装置，与现有技术相比，通过升降机构印痕深度可以根据需要随时调整，由推动装置推动压模进行刻印，稳定性好，结构简单，十分实用，实现本技术的目的。本技术的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。附图说明图1为本技术的用于生产锂电池印痕的装置的结构示意图；图2为本技术的压模的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例如图1和图2所示，本技术的用于生产锂电池印痕的装置，它包括电池壳成型凸模10，所述凸模10插入电池壳体20内部，凸模10上设置有升降机构，所述升降机构的底部设置有推动装置，所述推动装置上设置有能够使电池壳体上带有刻印的压模41。凸模10插入电池壳体20内部方便电池壳体20成型。在本实施例中，所述升降机构包括升降柱30和升降模块31，升降柱30一端与凸模10相连接，升降柱30的另一端与升降模块31相连接并驱动升降模块31上下运动，升降模块31的底部设置有推动装置。在本实施例中，所述推动装置包括一推动斜锲40，推动斜锲40上设置有压模41。在本技术的一个实施例中，压模41上设置有能使电池壳体20形成印痕的操作面(图中未标示)。本技术的用于生产锂电池印痕的装置，还包括固定块50和限位块60，固定块50设置在压模41的中间，通过固定块50把锂电池固定，限位块60用于固定块50的左右限位。本技术的用于生产锂电池印痕的装置，通过压模41在电池壳体20上留下一个能够在电池注液的时候起到泄压和防止电池鼓包功能的印痕，在电池壳体20成型时，升降模块31向下运动的时候推动推动斜锲40运动，使与推动斜锲40连接的压模41在电池壳体20上形成，印痕深度可以根据需要随时调整，由推动装置推动压模进行刻印，稳定性好，结构简单，十分实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产锂电池印痕的装置，其特征在于，它包括电池壳成型凸模，所述凸模插入电池壳体内部，所述凸模上设置有升降机构，所述升降机构的底部设置有推动装置，所述推动装置上设置有能够使电池壳体上带有刻印的压模；所述升降机构包括升降柱和升降模块，所述升降柱一端与所述凸模相连接，所述升降柱的另一端与所述升降模块相连接并驱动所述升降模块上下运动，所述升降模块的底部设置有推动装置；所述推动装置包括一推动斜锲，所述推动斜锲上设置有压模；所述压模上设置有能使电池壳体形成印痕的操作面。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产锂电池印痕的装置，其特征在于，它包括电池壳成型凸模，所述凸模插入电池壳体内部，所述凸模上设置有升降机构，所述升降机构的底部设置有推动装置，所述推动装置上设置有能够使电池壳体上带有刻印的压模；所述升降机构包括升降柱和升降模...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁沙，
申请(专利权)人：上海科达利五金塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31