本实用新型专利技术涉及一种软连接加工模具及设备，包括模具部件、第一定位部件和第二定位部件。其优点在于，将若干个软连接半成品放置在模具部件上并将若干个软连接半成品进行压合，通过加热模具部件并利用高温实现若干个软连接半成品的焊接，提升软连接半成品的焊接效果和焊接质量；此外，还利用第一定位部件和第二定位部件对放置在模具部件上的若干个软连接半成品进行定位，确保焊接位置的准确性，进一步提升焊接效果和焊接质量。步提升焊接效果和焊接质量。步提升焊接效果和焊接质量。
【技术实现步骤摘要】
一种软连接加工模具及设备
[0001]本技术涉及模具加工设备
，尤其涉及一种软连接加工模具及设备。
技术介绍
[0002]金属箔材软连接，一般主要为铜带软连接和铝带软连接。其中，以铜带软连接为例，具体地，铜带软连接是指多个薄铜带两端焊接在一起的导电件。同时，铜带软连接可用于变压器安装、高低压开关柜、真空电器、封闭母槽、发电机与母线、整流设备、整流柜与隔离开关之间的连接及母线之间的连接，其可以提高导电率，调整设备之间的安装误差，同时还可以起到工作补偿、方便试验和设备检修等作用。
[0003]将多个薄铜带两端焊接在一起的装置就是铜带软连接的焊接装置，但是，目前这种焊接装置在将多个薄铜带两端焊接或者将多个薄铜带进行多处焊接时，都是只能将多个薄铜带的焊接区逐一进行焊接，而这种操作，不但效率低下，而且逐一进行焊接容易招来焊接缺陷。
[0004]目前针对相关技术中存在的焊接装置中多个薄铜焊接效率低下且焊接质量降低等问题，尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对现有技术中的不足，提供一种软连接加工模具及设备，以解决相关技术中存在的焊接装置中多个薄铜焊接效率低下且焊接质量降低等问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案是：
[0007]第一方面，本技术提供一种软连接加工模具，包括：
[0008]模具部件，所述模具部件用于放置若干软连接半成品；
[0009]第一定位部件，所述第一定位部件设置于所述模具部件上，用于定位若干软连接半成品放置在所述模具部件上宽度方向的位置；
[0010]第二定位部件，所述第二定位部件设置于所述模具部件上，用于定位若干软连接半成品放置在所述模具部件上长度方向的位置。
[0011]在其中的一些实施例中，所述模具部件包括：
[0012]上模座，所述上模座与软连接加工设备的压合传动装置连接；
[0013]下模座，所述下模座与软连接加工设备的压合传动装置连接，并与所述上模座呈对称设置；
[0014]所述上模座和所述下模座用于对软连接半成品上的多个焊接区进行同时压合焊接。
[0015]在其中的一些实施例中，所述模具部件还包括：
[0016]若干避让槽，若干个所述避让槽分别开设在所述上模座和所述下模座相互靠近的两侧面上，并位于所述上模座和所述下模座上相对于软连接半成品的非焊接区域。
[0017]在其中的一些实施例中，所述模具部件还包括：
[0018]开模部，所述开模部形成在所述上模座和所述下模座之间，并位于所述上模座和所述下模座长度方向的两侧，用于分离所述上模座和所述下模座。
[0019]在其中的一些实施例中，所述第一定位部件包括：
[0020]若干第一定位孔，若干个所述第一定位孔开设在所述模具部件并位于所述模具部件上相对于软连接半成品宽度方向的两侧；
[0021]若干第一定位件，若干个所述第一定位件穿设在对应的所述第一定位孔内，用于定位若干软连接半成品放置在所述模具部件上宽度方向的位置。
[0022]在其中的一些实施例中，所述第二定位部件包括：
[0023]若干第二定位孔，若干个所述第二定位孔开设在所述模具部件并位于所述模具部件上相对于软连接半成品的镂空处；
[0024]若干第二定位件，若干个所述第二定位件穿设在对应的所述第二定位孔内，用于定位若干软连接半成品放置在所述模具部件上长度方向的位置。
[0025]第二方面，本技术还提供一种软连接加工设备，包括：
[0026]加工设备本体；
[0027]压合传动装置，所述压合传动装置设于所述加工设备本体上，用于供需要被推动的部件设置，并推动该部件压合指定的软连接半成品；
[0028]如第一方面所述的软连接加工模具，所述软连接加工模具设于所述加工设备本体上，用于对软连接半成品的多个焊接区进行同时压合焊接；
[0029]动力供应装置，所述动力供应装置设于所述加工设备本体上，用于给所述压合传动装置提供动力，以使所述压合传动装置能够推动设于其上的部件；
[0030]冷却装置，所述冷却装置设于所述加工设备本体上，并与所述软连接加工模具连接，用于对所述软连接加工模具处于焊接工作时进行冷却；
[0031]控制装置，所述控制装置设于所述加工设备本体上，并分别与所述压合传动装置、所述动力供应装置和所述冷却装置电连接，用于分别控制所述压合传动装置、所述动力供应装置和所述冷却装置工作。
[0032]在其中的一些实施例中，还包括：
[0033]地脚安装孔，所述地脚安装孔开设在所述加工设备本体的底部，用于固定所述加工设备本体。
[0034]在其中的一些实施例中，所述压合传动装置包括：
[0035]上推动臂，所述上推动臂与所述加工设备本体连接；
[0036]下推动臂，所述下推动臂与所述加工设备本体连接并位于所述上推动臂的下方，且所述下推动臂与所述上推动臂相对设置。
[0037]在其中的一些实施例中，所述控制装置包括：
[0038]通信传感器，所述通信传感器设置于所述加工设备本体上并与外界遥控设备连接，用于接收外界遥控信号；
[0039]控制器，所述控制器设置于所述加工设备本体上，并与所述通信传感器、所述压合传动装置、所述动力供应装置和所述冷却装置连接。
[0040]本技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
[0041]本技术的一种软连接加工模具及设备，将若干个软连接半成品放置在模具部
件上并将若干个软连接半成品进行压合，通过加热模具部件并利用高温实现若干个软连接半成品的焊接，提升软连接半成品的焊接效果和焊接质量；此外，还利用第一定位部件和第二定位部件对放置在模具部件上的若干个软连接半成品进行定位，确保焊接位置的准确性，进一步提升焊接效果和焊接质量。
附图说明
[0042]图1是根据本技术实施例的软连接加工模具的示意图；
[0043]图2是根据本技术实施例的上模座和下模座的示意图(一)；
[0044]图3是根据本技术实施例的上模座和下模座的示意图(二)；
[0045]图4是根据本技术实施例的软连接加工模具的爆炸示意图；
[0046]图5是根据本技术实施例的软连接加工模具的截面图；
[0047]图6是根据本技术实施例的软连接加工设备的示意图；
[0048]图7是根据本技术实施例的软连接加工设备的电路框架图。
[0049]其中的附图标记为：100、软连接加工模具；110、模具部件；111、上模座；112、下模座；113、避让槽；114、开模部；120、第一定位部件；121、第一定位孔；122、第一定位件；130、第二定位部件；131、第二定位孔；132、第二定位件；
[0050]200、软连接半成品；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种软连接加工模具，其特征在于，包括：模具部件，所述模具部件用于放置若干软连接半成品；第一定位部件，所述第一定位部件设置于所述模具部件上，用于定位若干软连接半成品放置在所述模具部件上宽度方向的位置；第二定位部件，所述第二定位部件设置于所述模具部件上，用于定位若干软连接半成品放置在所述模具部件上长度方向的位置。2.根据权利要求1所述的软连接加工模具，其特征在于，所述模具部件包括：上模座，所述上模座与软连接加工设备的压合传动装置连接；下模座，所述下模座与软连接加工设备的压合传动装置连接，并与所述上模座呈对称设置；所述上模座和所述下模座用于对软连接半成品上的多个焊接区进行同时压合焊接。3.根据权利要求2所述的软连接加工模具，其特征在于，所述模具部件还包括：若干避让槽，若干个所述避让槽分别开设在所述上模座和所述下模座相互靠近的两侧面上，并位于所述上模座和所述下模座上相对于软连接半成品的非焊接区域。4.根据权利要求2所述的软连接加工模具，其特征在于，所述模具部件还包括：开模部，所述开模部形成在所述上模座和所述下模座之间，并位于所述上模座和所述下模座长度方向的两侧，用于分离所述上模座和所述下模座。5.根据权利要求1所述的软连接加工模具，其特征在于，所述第一定位部件包括：若干第一定位孔，若干个所述第一定位孔开设在所述模具部件并位于所述模具部件上相对于软连接半成品宽度方向的两侧；若干第一定位件，若干个所述第一定位件穿设在对应的所述第一定位孔内，用于定位若干软连接半成品放置在所述模具部件上宽度方向的位置。6.根据权利要求1所述的软连接加工模具，其特征在于，所述第二定位部件包括：若干第二定位孔，若干个所述第二定位孔开设在所述模具部件并位于所述模具部件上相对于软连接半成品的镂空处；若干第二定位件，若干个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗定坤，熊正利，王麒，
申请(专利权)人：上海科达利五金塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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