一种卷料自动化一站式加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卷料自动化一站式加工装置，包括机架，所述机架的上表面设有导料槽，所述导料槽的前后两侧右侧依次设有下压辊和横板，所述横板的底侧设有毛刷，所述导料槽的底侧中部设有矩形通槽，位于矩形通槽下方在机架的底侧设有冲压底座，所述冲压底座的上表面设有下压摸块，所述冲压底座的上表面后端设有L支撑架，所述L支撑架的内部顶侧设有液压柱，所述液压柱的底侧设有上压模安装板，所述上压模安装板的底侧设有上压摸块，该卷料自动化一站式加工装置，可以自动加工卷料，适用于各种卷料筒和无卷料筒进行卷绕，减少人力的浪费，增加机台利用率，降低生产成本，而且便于产品品质的管控，降低产品不良率。

An automatic one-stop processing device for coiling

The utility model discloses a rolling automatic one-stop processing device, which includes a frame, the upper surface of the frame is provided with a guide groove, the right sides of the front and rear sides of the guide groove are successively provided with a down pressing roller and a horizontal plate, the bottom side of the horizontal plate is provided with a brush, the middle part of the bottom side of the guide groove is provided with a rectangular through groove, the bottom side of the frame is provided with a stamping base under the rectangular through groove, and the bottom side of the frame is provided with a pressing base The upper surface of the stamping base is provided with a pressing die block, the rear end of the upper surface of the stamping base is provided with an L support frame, the inner top side of the l support frame is provided with a hydraulic column, the bottom side of the hydraulic column is provided with an upper pressing die mounting plate, the bottom side of the upper pressing die mounting plate is provided with an upper pressing die block, and the rolling automatic one-stop processing device can automatically process rolling materials, which is suitable for various rolling materials The drum and the unreeling drum are wound to reduce the waste of manpower, increase the utilization rate of the machine, reduce the production cost, facilitate the control of the product quality and reduce the defective rate of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种卷料自动化一站式加工装置
本技术涉及冲压装置
，具体为一种卷料自动化一站式加工装置。
技术介绍
工业技术的快速发展，工厂为实现冲压件的高效率组装与不良控制，对产品出货的排布位置精度要求更高，传统工艺由于定位、落料等原因，偏差累计无法将产品精确定位，模切半成品公差无法达成需求精度，目前采用多工站，流水式装-拆-装-拆-常用一般加工方式，浪费人力，且机台利用率低，增加生产成本，流水线多工站常用加工方式，投入人力大，且经过的工站、人力越多，产品品质的管控难，增加产品不良率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种卷料自动化一站式加工装置，可以自动加工卷料，适用于各种卷料筒和无卷料筒进行卷绕，减少人力的浪费，增加机台利用率，降低生产成本，而且便于产品品质的管控，降低产品不良率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卷料自动化一站式加工装置，包括机架，所述机架的上表面设有导料槽，所述导料槽的前后两侧右侧依次设有下压辊和横板，所述横板的底侧设有毛刷，所述导料槽的底侧中部设有矩形通槽，位于矩形通槽下方在机架的底侧设有冲压底座，所述冲压底座的上表面设有下压摸块，所述冲压底座的上表面后端设有L支撑架，所述L支撑架的内部顶侧设有液压柱，所述液压柱的底侧设有上压模安装板，所述上压模安装板的底侧设有上压摸块，上压摸块与下压摸块对应，所述机架的左侧前侧通过轴承连接有圆盘，所述圆盘的后侧中心设有两个弧形板，所述圆盘的后侧阵列分布有四个滑槽，四个滑槽的内部均通过滑块滑动连接有撑杆，所述圆盘的前侧与电机的输出轴连接，位于圆盘下方在导料槽的前后两侧通过轴承连接有导向辊。作为本技术的一种优选技术方案，所述下压辊的侧面两端均通过丝柱套接有连接环，两个连接环的侧面左端倾斜设有拨板。作为本技术的一种优选技术方案，四个滑槽上均滑动连接有定位块，所述定位块位于撑杆相互靠近的一侧，所述定位块的后侧设有固定丝。作为本技术的一种优选技术方案，所述电机的后侧设有电机座，所述电机座的前侧阵列分布有四个安装柱。作为本技术的一种优选技术方案，所述机架的上表面中部设有四个定向杆，四个定向杆的顶端均通过通孔穿过上压模安装板并与L支撑架连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本卷料自动化一站式加工装置，料带进入导料槽通过毛刷刷平，并通过下压辊增加张力，防止料带折叠在成冲压件不良，电机工作使圆盘带动撑杆旋转，且卷料筒通过撑杆在滑槽内移动进行支撑，无卷料筒时弧形板固定带料端部，可以使带料卷绕在撑杆上，适用于各种卷料筒和无卷料筒进行卷绕，可以自动加工卷料，减少人力的浪费，增加机台利用率，降低生产成本，而且便于产品品质的管控，降低产品不良率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构右视剖视示意图；图3为本技术结构局部后视示意图。图中：1机架、2冲压底座、3定向杆、4上压模安装板、5L支撑架、6下压辊、7毛刷、8横板、9电机座、10电机、11安装柱、12圆盘、13弧形板、14撑杆、15固定丝、16定位块、17上压摸块、18矩形通槽、19下压摸块、20导料槽、21导向辊、22滑槽、23拨板、24液压柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种卷料自动化一站式加工装置，包括机架1，机架1的上表面设有导料槽20，便于带料卷绕时在导料槽20移动，导料槽20的前后两侧右侧依次设有下压辊6和横板8，横板8的底侧设有毛刷7，防止料带折叠在成冲压件不良，下压辊6的侧面两端均通过丝柱套接有连接环，两个连接环的侧面左端倾斜设有拨板23，可以对导料槽20内部的带料进行拨动，防止位置偏移，不影响冲压，导料槽20的底侧中部设有矩形通槽18，位于矩形通槽18下方在机架1的底侧设有冲压底座2，冲压底座2的上表面设有下压摸块19，冲压底座2的上表面后端设有L支撑架5，L支撑架5的内部顶侧设有液压柱24，液压柱24的底侧设有上压模安装板4，上压模安装板4的底侧设有上压摸块17，上压摸块17与下压摸块19对应，液压柱24伸出，使上压模安装板4沿定向杆3移动，使上压摸块17与下压摸块19更好的对接，避免发生偏离造成冲压生成产品不良，机架1的上表面中部设有四个定向杆3，四个定向杆3的顶端均通过通孔穿过上压模安装板4并与L支撑架5连接，可以使上压摸块17与下压摸块19冲压时位置进行定位，防止发生偏离造成产品不良，机架1的左侧前侧通过轴承连接有圆盘12，圆盘12的后侧中心设有两个弧形板13，可以在无卷料筒时固定带料端部，可以使带料卷绕在撑杆14上，圆盘12的后侧阵列分布有四个滑槽22，四个滑槽22的内部均通过滑块滑动连接有撑杆14，圆盘12的前侧与电机10的输出轴连接，电机10工作，使圆盘12带动撑杆14旋转，且卷料筒通过撑杆14承接，可以自动加工卷料，适用于各种卷料筒和无卷料筒进行卷绕，减少人力的浪费，增加机台利用率，降低生产成本，而且便于产品品质的管控，降低产品不良率，四个滑槽22上均滑动连接有定位块16，定位块16位于撑杆14相互靠近的一侧，定位块16的后侧设有固定丝15，可以对撑杆14进行定位，便于卷料筒的支撑，同时在卷料筒时，移动撑杆14便于卷料的取下，位于圆盘12下方在导料槽20的前后两侧通过轴承连接有导向辊21，电机10的后侧设有电机座9，电机座9的前侧阵列分布有四个安装柱11，便于电机10的安装。在使用时：料带进入导料槽20通过毛刷7刷平，并通过下压辊6增加张力，防止料带折叠在成冲压件不良，同时，料带经过下压摸块19上方时，液压柱24伸出，上压摸块17与下压摸块19冲压生成产品，电机10工作，使圆盘12带动撑杆14旋转，且卷料筒通过撑杆14在滑槽22上移动进行支撑，无卷料筒时弧形板13固定带料端部，可以使带料卷绕在撑杆14上，可以自动加工卷料，适用于各种卷料筒和无卷料筒进行卷绕，减少人力的浪费，增加机台利用率，降低生产成本，而且便于产品品质的管控，降低产品不良率。本技术可以自动加工卷料，适用于各种卷料筒和无卷料筒进行卷绕，减少人力的浪费，增加机台利用率，降低生产成本，而且便于产品品质的管控，降低产品不良率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷料自动化一站式加工装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上表面设有导料槽(20)，所述导料槽(20)的前后两侧右侧依次设有下压辊(6)和横板(8)，所述横板(8)的底侧设有毛刷(7)，所述导料槽(20)的底侧中部设有矩形通槽(18)，位于矩形通槽(18)下方在机架(1)的底侧设有冲压底座(2)，所述冲压底座(2)的上表面设有下压摸块(19)，所述冲压底座(2)的上表面后端设有L支撑架(5)，所述L支撑架(5)的内部顶侧设有液压柱(24)，所述液压柱(24)的底侧设有上压模安装板(4)，所述上压模安装板(4)的底侧设有上压摸块(17)，上压摸块(17)与下压摸块(19)对应，所述机架(1)的左侧前侧通过轴承连接有圆盘(12)，所述圆盘(12)的后侧中心设有两个弧形板(13)，所述圆盘(12)的后侧阵列分布有四个滑槽(22)，四个滑槽(22)的内部均通过滑块滑动连接有撑杆(14)，所述圆盘(12)的前侧与电机(10)的输出轴连接，位于圆盘(12)下方在导料槽(20)的前后两侧通过轴承连接有导向辊(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷料自动化一站式加工装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上表面设有导料槽(20)，所述导料槽(20)的前后两侧右侧依次设有下压辊(6)和横板(8)，所述横板(8)的底侧设有毛刷(7)，所述导料槽(20)的底侧中部设有矩形通槽(18)，位于矩形通槽(18)下方在机架(1)的底侧设有冲压底座(2)，所述冲压底座(2)的上表面设有下压摸块(19)，所述冲压底座(2)的上表面后端设有L支撑架(5)，所述L支撑架(5)的内部顶侧设有液压柱(24)，所述液压柱(24)的底侧设有上压模安装板(4)，所述上压模安装板(4)的底侧设有上压摸块(17)，上压摸块(17)与下压摸块(19)对应，所述机架(1)的左侧前侧通过轴承连接有圆盘(12)，所述圆盘(12)的后侧中心设有两个弧形板(13)，所述圆盘(12)的后侧阵列分布有四个滑槽(22)，四个滑槽(22)的内部均通过滑块滑动连接有撑杆(14)，所述圆盘(12)的前侧与电机(10)的输出轴连接，位于圆盘(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿绍军，岑学意，陈斯勇，
申请(专利权)人：苏州煜锦泰自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32